सिंहावलोकन
एक कम करने वाला निकला हुआ किनारा पाइप स्पूल में एक अलग रेड्यूसर का उपयोग करने के बजाय निकला हुआ किनारा पर जुड़े पाइप बोर या नाममात्र पाइप के आकार को बदलता है। डिज़ाइन के आधार पर, फ़्लैंज में एक मानक बाहरी व्यास हो सकता है और छोटे बोर, हब, सॉकेट या थ्रेडेड कनेक्शन के साथ बड़े नाममात्र आकार के लिए ड्रिलिंग हो सकती है।
वाक्यांश "फ़्लेंज को कम करना" एक सार्वभौमिक मानक उत्पाद की पहचान नहीं करता है। क्रेता को निकला हुआ किनारा प्रकार, बड़ा निकला हुआ किनारा आकार, कम पाइप आकार, वर्ग या पीएन, सामना करना, सामग्री, बोर ज्यामिति, आयामी मानक या ड्राइंग, और सेवा शर्तों का उल्लेख करना होगा।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
निकला हुआ किनारा कम करने से जगह बच सकती है, लेकिन यह अचानक या छोटा संक्रमण पैदा करता है। इससे दबाव हानि, अशांति, क्षरण, कंपन और स्थानीय तनाव बढ़ सकता है। फ्लैंज हब या बॉडी में कम बोर के आसपास पर्याप्त सामग्री भी होनी चाहिए।
एक कम करने वाले वेल्ड-नेक फ्लैंज को एक अनुमोदित बोर संक्रमण और वेल्ड-एंड ज्यामिति की आवश्यकता होती है। रिड्यूसिंग स्लिप-ऑन फ्लैंज के लिए संगत पाइप ओडी, बोर क्लीयरेंस, पाइप सेटबैक और फ़िलेट-वेल्ड विवरण की आवश्यकता होती है। थ्रेडेड या सॉकेट-वेल्ड कम करने की व्यवस्था अलग वर्ग और थ्रेड या सॉकेट आवश्यकताओं को पेश करती है।
मानक फ़्लैंज तालिकाएँ प्रत्येक बोर संयोजन को कवर नहीं कर सकती हैं। एक कस्टम ड्राइंग और डिज़ाइन सत्यापन आवश्यक हो सकता है, विशेष रूप से बड़ी कटौती, उच्च श्रेणी, चक्रीय सेवा या गैर-मानक सामग्री के लिए।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
बोल्टेड कनेक्शन और कम किए गए पाइप कनेक्शन को दो अलग-अलग इंटरफेस के रूप में परिभाषित करें।
| पैरामीटर | बड़े पक्ष वाला इंटरफ़ेस | रिड्यूस्ड-साइड इंटरफ़ेस |
|---|---|---|
| नाम मात्र का आकार | निकला हुआ किनारा ओडी, ड्रिलिंग, और सामना करने का आकार | कनेक्टेड पाइप या शाखा का आकार |
| रेटिंग | निकला हुआ किनारा प्रणाली से वर्ग या पी.एन | पाइप और वेल्ड डिज़ाइन दबाव आधार |
| निकला हुआ किनारा प्रकार | वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, थ्रेडेड, सॉकेट वेल्ड, या कस्टम | हब, बोर, धागा या सॉकेट निर्धारित करता है |
| संक्रमण | निकला हुआ किनारा शरीर और हब ज्यामिति | आंतरिक टेपर या चरण और न्यूनतम मोटाई |
| का सामना करना पड़ | मेटिंग फ्लैंज और गैसकेट से मेल खाता है | कम बोर के साथ संकेंद्रित रहना चाहिए |
| निरीक्षण | ड्रिलिंग, मोटाई, चेहरा, सामग्री | बोर, बेवल, धागा/सॉकेट, संक्रमण, संरेखण |
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- दोनों नाममात्र आकारों की पुष्टि करें और पहचानें कि कौन सा पक्ष फ्लैंज ड्रिलिंग को नियंत्रित करता है।
- सटीक फ़्लैंज प्रकार और फेसिंग बताएं।
- कम पाइप ओडी और दीवार या शेड्यूल प्रदान करें।
- जांचें कि क्या डिज़ाइन एक मानक तालिका द्वारा कवर किया गया है या इसके लिए ड्राइंग की आवश्यकता है।
- कम किए गए बोर के चारों ओर न्यूनतम अनुभाग मोटाई सत्यापित करें।
- बोर संकेंद्रितता, संक्रमण कोण, हब ज्यामिति और वेल्ड अंत का निरीक्षण करें।
- पुष्टि करें कि गैसकेट आईडी कम प्रवाह पथ को बाधित नहीं करता है।
- दबाव हानि, कटाव, जल निकासी और पिगिंग आवश्यकताओं की समीक्षा करें।
- सामग्री प्रमाणपत्र, ताप उपचार और ट्रेसबिलिटी सत्यापित करें।
- डिज़ाइन अनुमोदन के बिना ऊबड़ मानक फ़्लैंज को प्रतिस्थापित न करें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
रिड्यूसिंग फ्लैंज का उपयोग पंप नोजल, उपकरण, वाल्व, उपकरण कनेक्शन, कॉम्पैक्ट शाखा लाइनों और सीमित स्थान के साथ रेट्रोफिट परियोजनाओं में किया जाता है। एक अलग संकेंद्रित या विलक्षण रेड्यूसर एक आसान संक्रमण और आसान मानकीकरण प्रदान कर सकता है, इसलिए डिज़ाइन टीम को दोनों विकल्पों की तुलना करनी चाहिए।
वाल्वों के लिए, वाल्व के अंदर एक छोटा पोर्ट कम करने वाले निकला हुआ किनारा के साथ संयोजन कर सकता है और एक छोटा प्रभावी क्षेत्र भी बना सकता है। पंक्तिबद्ध या क्लैड सिस्टम के लिए, संक्रमण को अस्तर की मोटाई और सीलिंग ज्यामिति को संरक्षित करना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या कम करने वाला निकला हुआ किनारा एक छोटे छेद वाला एक मानक निकला हुआ किनारा है?
कभी-कभी एक मानक निकला हुआ किनारा रिक्त को अनुमोदित कम बोर में मशीनीकृत किया जाता है, लेकिन अंतिम डिजाइन को आयामी और ताकत आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। यह मान लेना सुरक्षित नहीं है कि कोई भी बोर स्वीकार्य है।
कौन सा आकार बोल्ट पैटर्न निर्धारित करता है?
आम तौर पर निकला हुआ किनारा नाममात्र आकार और मानक ड्रिलिंग निर्धारित करते हैं। खरीद ड्राइंग में यह स्पष्ट होना चाहिए।
क्या वेल्ड-नेक रिड्यूसिंग फ्लैंज किसी पाइप शेड्यूल से मेल खा सकता है?
नहीं, हब, बोर, बेवल और न्यूनतम मोटाई कनेक्टेड पाइप और अनुमोदित डिज़ाइन के अनुरूप होनी चाहिए।
क्या रिड्यूसिंग फ्लैंज, रिड्यूसर प्लस फ्लैंज से बेहतर है?
यह जगह बचा सकता है, लेकिन एक अलग रेड्यूसर एक आसान प्रवाह संक्रमण और अधिक मानक घटक प्रदान कर सकता है।
सबसे महत्वपूर्ण निरीक्षण आयाम क्या है?
दोनों इंटरफेस मायने रखते हैं: निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग और फेसिंग को मेटिंग जोड़ से मेल खाना चाहिए, जबकि कम बोर और वेल्ड अंत पाइप से मेल खाना चाहिए।
अगले कदम
दोनों आकार, वर्ग, फेसिंग, बोर संक्रमण, पाइप दीवार, वेल्ड अंत और न्यूनतम मोटाई दिखाते हुए एक क्रॉस-सेक्शनल ड्राइंग भेजें। मशीनिंग से पहले डिज़ाइन की पुष्टि का अनुरोध करें।
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