सिंहावलोकन
एवैनस्टोन निकला हुआ किनाराएक उद्योग शब्द है जो आमतौर पर एक घूमने वाले बैकिंग फ़्लैंज के लिए उपयोग किया जाता है जो फ्लेयर्ड, लैप्ड या अन्यथा बने पाइप सिरे के पीछे फिट किया जाता है। घूमने वाली रिंग बोल्ट-छेद संरेखण को सरल बना सकती है क्योंकि बोल्ट लगाने से पहले निकला हुआ किनारा पाइप पर मजबूती से तय नहीं होता है।
शब्दावली देश, आपूर्तिकर्ता, पाइप सामग्री और निर्माण विधि के अनुसार भिन्न होती है। खरीदार को केवल नाम से ऑर्डर नहीं करना चाहिए. आरएफक्यू में पाइप अंत, सीलिंग फेस, बैकिंग फ्लैंज, बोर क्लीयरेंस, गैसकेट स्थिति और मेटिंग फ्लैंज दिखाने वाला एक क्रॉस-सेक्शनल ड्राइंग शामिल होना चाहिए।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
सीलिंग फ़ंक्शन और बोल्टिंग फ़ंक्शन असेंबली के विभिन्न हिस्सों द्वारा किए जा सकते हैं। गठित पाइप अंत या लैप गैसकेट से संपर्क कर सकता है, जबकि बैकिंग निकला हुआ किनारा बोल्ट लोड को स्थानांतरित करता है। यदि लैप ज्यामिति, निकला हुआ किनारा बोर, संपर्क त्रिज्या, या सामग्री संयोजन गलत है, तो असेंबली सही ढंग से नहीं बैठ सकती है।
कुछ आपूर्तिकर्ता "वैनस्टोन फ्लैंज," "लैप ज्वाइंट फ्लैंज," "लूज फ्लैंज," और "बैकिंग फ्लैंज" का उपयोग इस तरह करते हैं जैसे कि वे समान हों। अन्य बाज़ारों में, ये शब्द विभिन्न विनिर्माण विवरणों का वर्णन करते हैं। इसलिए खोज का इरादा मिश्रित है: कुछ उपयोगकर्ता एक मानक लैप-संयुक्त असेंबली चाहते हैं, जबकि अन्य को डक्ट, प्लास्टिक-लाइन वाले पाइप, स्टेनलेस शीट, या विशेष प्रक्रिया पाइपिंग के लिए एक निर्मित फ्लेयर्ड-एंड सिस्टम की आवश्यकता होती है।
प्रोजेक्ट इंजीनियर को यह पुष्टि करनी होगी कि प्रस्तावित निर्माण किसी मान्यता प्राप्त उत्पाद मानक द्वारा कवर किया गया है या अनुमोदित कस्टम ड्राइंग की आवश्यकता है।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
असेंबली को ज्यामिति और फ़ंक्शन द्वारा परिभाषित करें।
| पैरामीटर | क्या बताएं या सत्यापित करें | यदि छोड़ दिया जाए तो मुख्य जोखिम |
|---|---|---|
| पाइप सामग्री और आयाम | सामग्री, OD, दीवार की मोटाई, सहनशीलता और सीम प्रकार | बनाने की विधि अनुपयुक्त हो सकती है |
| निर्माण समाप्त करें | फ्लेयर्ड एंड, वेल्डेड स्टब एंड, गठित लैप, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट विवरण | आपूर्तिकर्ता किसी भिन्न उत्पाद का उद्धरण दे सकता है |
| समर्थन निकला हुआ किनारा | मानक, एनपीएस/डीएन, रेटिंग, बोर, मोटाई और ड्रिलिंग | रिंग फिट नहीं हो सकती है या अपेक्षित भार नहीं उठा सकती है |
| चेहरा सील करना | कौन सा घटक गैसकेट से संपर्क करता है | गलत गैस्केट आयाम या संपर्क क्षेत्र |
| रोटेशन क्लीयरेंस | बोर और लैप ज्यामिति जो मुक्त घुमाव की अनुमति देती है | निर्माण के बाद फ्लैंज बंध सकता है |
| सामग्री संयोजन | गीली अंतिम सामग्री और बैकिंग-रिंग सामग्री | संक्षारण, शक्ति, या तापमान बेमेल |
| गठन और वेल्डिंग | अनुमोदित प्रक्रिया, ताप उपचार और परीक्षण | टूटना, पतला होना, विरूपण, या कमजोर वेल्ड |
| संभोग जोड़ | मानक, फेसिंग, गैस्केट, बोल्टिंग और उपकरण इंटरफ़ेस | अकेले बोल्ट पैटर्न झूठा आत्मविश्वास दे सकता है |
| कोटिंग और अस्तर | गीली सतह, बैकिंग रिंग और कोटिंग सीमाएँ | सीलिंग या बियरिंग सतहों को नुकसान |
यदि फ्लेयर्ड पाइप का सिरा पतली दीवार वाली सामग्री से बना है, तो आपूर्तिकर्ता से न्यूनतम तैयार दीवार, कोने की त्रिज्या, बनाने की विधि और निरीक्षण योजना बताने की अपेक्षा करें। यदि एक अलग स्टब सिरे को पाइप में वेल्ड किया गया है, तो इसे लैप-जॉइंट असेंबली के रूप में मानें और फ्लैंज/स्टब-एंड मैच को सत्यापित करें।
एक वैनस्टोन असेंबली आकर्षक हो सकती है जहां महंगी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को गीले सिरे में रखा जाता है जबकि बैकिंग रिंग एक अलग सामग्री का उपयोग करती है। यह एक इंजीनियरिंग विकल्प है, कोई सार्वभौमिक अनुशंसा नहीं। तापमान, संक्षारण, गैल्वेनिक इंटरैक्शन, अग्नि जोखिम, कोटिंग और यांत्रिक भार की समीक्षा की जानी चाहिए।
सत्यापन आवश्यक:व्यापार नाम से कोई एकल सार्वभौमिक वैनस्टोन फ्लैंज मानक या आयामी तालिका ग्रहण नहीं की जानी चाहिए। प्रकाशन या खरीद से पहले प्रोजेक्ट ड्राइंग और गवर्निंग मानक की पुष्टि करें।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- उत्पाद के नाम पर निर्भर रहने के बजाय एक आयामी क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता है।
- पाइप ओडी, दीवार की मोटाई, सामग्री और गठन सहनशीलता की पुष्टि करें।
- सत्यापित करें कि तैयार लैप या फ्लेयर दरारें, विभाजन, तेज पतलेपन और विरूपण से मुक्त है।
- अंतिम असेंबली से पहले जांच लें कि बैकिंग फ्लैंज स्वतंत्र रूप से घूमता है।
- पुष्टि करें कि बैकिंग-फ्लैंज बोर अत्यधिक क्लीयरेंस के बिना लैप को सपोर्ट करता है।
- समतलता और क्षति के लिए गैस्केट संपर्क सतह का निरीक्षण करें।
- गीले सिरे और बैकिंग फ्लैंज के लिए सामग्री का पता लगाने की क्षमता को अलग से सत्यापित करें।
- लागू होने पर फॉर्मिंग, वेल्डिंग, हीट-ट्रीटमेंट और एनडीई प्रक्रियाओं की समीक्षा करें।
- बोल्ट-होल पैटर्न, फेसिंग, गैसकेट और मेटिंग फ़्लैंज अनुकूलता की पुष्टि करें।
- पैकिंग और शिपमेंट के दौरान बने सिरे को झुकने से बचाएं।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
वैनस्टोन-प्रकार की असेंबलियों का उपयोग संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग, पतली दीवार वाले स्टेनलेस सिस्टम, पंक्तिबद्ध पाइप, वेंटिलेशन या डक्ट सिस्टम, जल उपचार उपकरण और कस्टम फैब्रिकेटेड कनेक्शन पर किया जा सकता है। घूमने वाला निकला हुआ किनारा इंस्टॉलरों को बोल्ट छेद को संरेखित करने में मदद कर सकता है जहां फ़ील्ड अभिविन्यास अनिश्चित है।
वाल्व और उपकरण नोजल के लिए, सत्यापित करें कि गठित अंत आवश्यक गैसकेट बैठने की ज्यामिति प्रदान करता है या नहीं। रेड्यूसर, एल्बो और फैब्रिकेटेड फिटिंग के लिए, पुष्टि करें कि बनाने या वेल्डिंग करने से आवश्यक दीवार स्वीकृत सीमा से कम नहीं हो जाती है। प्लास्टिक, मिश्रित, या पंक्तिबद्ध प्रणालियों के लिए, धातु-पाइप मान्यताओं को स्थानांतरित करने के बजाय निर्माता के योग्य संयुक्त डिजाइन का उपयोग करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या वैनस्टोन फ्लैंज लैप ज्वाइंट फ्लैंज के समान है?
कुछ बाज़ारों में शर्तें ओवरलैप होती हैं, लेकिन बिना रेखाचित्र के वे सुरक्षित विकल्प नहीं हैं। एक लैप-संयुक्त निकला हुआ किनारा आम तौर पर एक परिभाषित स्टब अंत के साथ काम करता है, जबकि वैनस्टोन एक गठित या फ्लेयर्ड पाइप-एंड असेंबली का वर्णन कर सकता है।
क्या बैकिंग फ्लैंज प्रक्रिया द्रव से संपर्क करता है?
गठित अंत या स्टब अंत आमतौर पर गीली सतह प्रदान करता है, लेकिन वास्तविक एक्सपोज़र क्रॉस-सेक्शन और गैसकेट व्यवस्था पर निर्भर करता है।
क्या बैकिंग फ्लैंज किसी भिन्न सामग्री का उपयोग कर सकता है?
यह तब संभव हो सकता है जब डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है, लेकिन ताकत, तापमान, संक्षारण, कोटिंग और गैल्वेनिक प्रभावों की समीक्षा की जानी चाहिए।
उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
पाइप सामग्री और दीवार, अंतिम विवरण, निकला हुआ किनारा मानक और ड्रिलिंग, फेसिंग, गैस्केट, मेटिंग घटक, फॉर्मिंग या वेल्डिंग मार्ग, निरीक्षण आवश्यकताएं और एक क्रॉस-अनुभागीय ड्राइंग प्रदान करें।
घूर्णन सुविधा क्यों उपयोगी है?
यह कसने से पहले बोल्ट-छेद संरेखण की अनुमति देता है। यह खराब पाइप संरेखण, गलत निकला हुआ किनारा श्रृंखला, या असंगत गैसकेट चेहरे को ठीक नहीं करता है।
अगले कदम
आपूर्तिकर्ताओं को एक नियंत्रित अनुभागीय ड्राइंग भेजें और उनसे यह पहचानने के लिए कहें कि क्या वे एक गठित वैनस्टोन अंत, एक वेल्डेड स्टब-एंड असेंबली, या किसी अन्य ढीले-बैकिंग-फ़्लेंज डिज़ाइन को उद्धृत कर रहे हैं। मूल्य तुलना से पहले ज्यामिति और विनिर्माण मार्ग को मंजूरी दें।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
