개요
에이Vanstone 플랜지은 플레어형, 랩형 또는 기타 형성된 파이프 끝단 뒤에 장착된 회전 백킹 플랜지에 일반적으로 사용되는 업계 용어입니다. 회전 링은 볼트 체결 전에 플랜지가 파이프에 단단히 고정되지 않기 때문에 볼트 구멍 정렬을 단순화할 수 있습니다.
용어는 국가, 공급업체, 파이프 재질, 제조 방법에 따라 다릅니다. 구매자는 이름만으로 주문해서는 안됩니다. RFQ에는 파이프 끝단, 밀봉면, 백킹 플랜지, 보어 여유 공간, 개스킷 위치 및 결합 플랜지를 보여주는 단면도가 포함되어야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
밀봉 기능과 볼트 체결 기능은 어셈블리의 서로 다른 부분에서 수행될 수 있습니다. 형성된 파이프 끝단 또는 랩은 개스킷과 접촉할 수 있으며 백킹 플랜지는 볼트 하중을 전달합니다. 랩 형상, 플랜지 보어, 접촉 반경 또는 재료 조합이 잘못된 경우 어셈블리가 올바르게 장착되지 않을 수 있습니다.
일부 공급업체에서는 "Vanstone 플랜지", "랩 조인트 플랜지", "느슨한 플랜지" 및 "백킹 플랜지"를 동일한 것처럼 사용합니다. 다른 시장에서는 이러한 용어가 다양한 제조 세부 사항을 설명합니다. 따라서 검색 의도는 혼합되어 있습니다. 일부 사용자는 표준 랩 조인트 어셈블리를 원하는 반면, 다른 사용자는 덕트, 플라스틱 라이닝 파이프, 스테인리스 시트 또는 특수 공정 배관용으로 제작된 플레어 엔드 시스템을 필요로 합니다.
프로젝트 엔지니어는 제안된 구성이 인정된 제품 표준에 포함되는지 또는 승인된 맞춤형 도면이 필요한지 확인해야 합니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
형상과 기능별로 어셈블리를 정의합니다.
| 매개변수 | 진술하거나 확인할 사항 | 생략 시 주요 위험 |
|---|---|---|
| 파이프 재질 및 치수 | 재료, OD, 벽 두께, 공차 및 이음매 유형 | 성형방법이 부적절할 수 있음 |
| 공사 종료 | 플레어형 끝단, 용접된 스터브 끝단, 성형 랩 또는 프로젝트별 세부 사항 | 공급업체는 다른 제품을 견적할 수 있습니다. |
| 백업 플랜지 | 표준, NPS/DN, 등급, 보어, 두께 및 드릴링 | 링이 의도한 하중에 맞지 않거나 운반할 수 없음 |
| 씰링면 | 개스킷과 접촉하는 구성 요소 | 잘못된 개스킷 치수 또는 접촉 영역 |
| 회전 클리어런스 | 자유로운 회전이 가능한 보어 및 랩 형상 | 플랜지는 제작 후 바인딩 가능 |
| 재료 조합 | 접액부 재료 및 백킹 링 재료 | 부식, 강도 또는 온도 불일치 |
| 성형 및 용접 | 승인된 절차, 열처리 및 검사 | 균열, 얇아짐, 뒤틀림 또는 약한 용접 |
| 결합 조인트 | 표준, 페이싱, 개스킷, 볼트 체결 및 장비 인터페이스 | 볼트 패턴만으로는 잘못된 신뢰감을 줄 수 있습니다. |
| 코팅 및 라이닝 | 젖은 표면, 백킹 링 및 코팅 경계 | 밀봉 또는 베어링 표면의 손상 |
파이프 끝단이 벽이 얇은 재료로 형성되는 경우 공급업체에 최소 마감 벽, 모서리 반경, 성형 방법 및 검사 계획을 명시하도록 요구하십시오. 별도의 스터브 끝이 파이프에 용접된 경우 이를 랩 조인트 조립으로 취급하고 플랜지/스터브 끝이 일치하는지 확인하십시오.
Vanstone 어셈블리는 값비싼 내식성 재료가 접액부에 유지되고 백킹 링은 다른 재료를 사용하는 경우 매력적일 수 있습니다. 이는 보편적인 권장 사항이 아닌 엔지니어링 옵션입니다. 온도, 부식, 갈바닉 상호 작용, 화재 노출, 코팅 및 기계적 부하를 검토해야 합니다.
확인 필요:단일 범용 Vanstone 플랜지 표준이나 치수표를 상표명에서 가정해서는 안 됩니다. 출판 또는 구매 전에 프로젝트 도면 및 관리 표준을 확인하십시오.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 제품 이름에 의존하는 대신 치수가 지정된 단면이 필요합니다.
- 파이프 외경, 벽 두께, 재질, 성형 공차를 확인합니다.
- 완성된 랩이나 플레어에 균열, 갈라짐, 날카로운 얇아짐 및 뒤틀림이 없는지 확인하십시오.
- 최종 조립 전에 백킹 플랜지가 자유롭게 회전하는지 확인하십시오.
- 백킹 플랜지 보어가 과도한 여유 공간 없이 랩을 지지하는지 확인합니다.
- 개스킷 접촉면이 평탄하고 손상되었는지 검사하십시오.
- 접액부와 지지 플랜지에 대한 재료 추적성을 별도로 확인하십시오.
- 해당되는 경우 성형, 용접, 열처리 및 NDE 절차를 검토합니다.
- 볼트 구멍 패턴, 표면, 개스킷 및 결합 플랜지 호환성을 확인하십시오.
- 포장 및 배송 중에 성형된 끝부분이 구부러지지 않도록 보호하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
Vanstone 유형 어셈블리는 부식 방지 배관, 벽이 얇은 스테인리스 시스템, 라이닝 파이프, 환기 또는 덕트 시스템, 수처리 장비 및 맞춤형 제작 연결부에 사용할 수 있습니다. 회전 플랜지는 설치자가 현장 방향이 불확실한 볼트 구멍을 정렬하는 데 도움이 될 수 있습니다.
밸브 및 장비 노즐의 경우 형성된 끝 부분이 필요한 개스킷 장착 형상을 제공하는지 확인하십시오. 리듀서, 엘보우 및 제작된 피팅의 경우 성형 또는 용접으로 인해 필요한 벽이 승인된 한계 이하로 줄어들지 않는지 확인하십시오. 플라스틱, 복합재 또는 라이닝 시스템의 경우 금속 파이프 가정을 전달하는 대신 제조업체의 검증된 조인트 설계를 사용하십시오.
FAQ
Vanstone 플랜지는 랩 조인트 플랜지와 동일합니까?
일부 시장에서는 용어가 중복되지만 도면이 없으면 안전한 대체물이 아닙니다. 랩 조인트 플랜지는 일반적으로 정의된 스터브 끝과 함께 작동하는 반면 Vanstone은 성형 또는 플레어 파이프 끝 어셈블리를 설명할 수 있습니다.
백킹 플랜지가 공정 유체와 접촉합니까?
형성된 끝 또는 스터브 끝은 일반적으로 젖은 표면을 제공하지만 실제 노출은 단면 및 개스킷 배열에 따라 달라집니다.
백킹 플랜지에 다른 재료를 사용할 수 있나요?
설계상 허용된다면 가능할 수도 있으나 강도, 온도, 부식, 코팅, 갈바닉 효과 등을 검토해야 합니다.
견적에 꼭 필요한 정보는 무엇인가요?
파이프 재료 및 벽, 끝단 세부 사항, 플랜지 표준 및 드릴링, 외장, 개스킷, 결합 구성 요소, 성형 또는 용접 경로, 검사 요구 사항 및 단면 도면을 제공합니다.
회전 기능이 유용한 이유는 무엇입니까?
조이기 전에 볼트 구멍 정렬이 가능합니다. 잘못된 파이프 정렬, 잘못된 플랜지 시리즈 또는 호환되지 않는 개스킷 면은 수정되지 않습니다.
다음 단계
공급업체에 제어된 단면 도면을 보내고 그들이 성형된 Vanstone 엔드, 용접된 스터브 엔드 어셈블리 또는 기타 느슨한 지지 플랜지 설계를 인용하고 있는지 확인하도록 요청하십시오. 가격을 비교하기 전에 형상 및 제조 경로를 승인하십시오.
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