Panoramica
UNFlangia Vanstoneè un termine industriale comunemente utilizzato per una flangia di supporto rotante montata dietro un'estremità di tubo svasata, lappata o altrimenti formata. L'anello rotante può semplificare l'allineamento dei fori perché la flangia non è fissata rigidamente al tubo prima dell'avvitamento.
La terminologia varia in base al paese, al fornitore, al materiale dei tubi e al metodo di fabbricazione. Un acquirente non dovrebbe ordinare solo in base al nome. La richiesta di offerta deve includere un disegno in sezione trasversale che mostri l'estremità del tubo, la superficie di tenuta, la flangia di supporto, il gioco del foro, la posizione della guarnizione e la flangia di accoppiamento.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
La funzione di tenuta e la funzione di bullonatura possono essere svolte da diverse parti dell'assieme. L'estremità o la sovrapposizione del tubo formato può entrare in contatto con la guarnizione, mentre la flangia di supporto trasferisce il carico del bullone. Se la geometria della sovrapposizione, il foro della flangia, il raggio di contatto o la combinazione di materiali sono errati, il gruppo potrebbe non posizionarsi correttamente.
Alcuni fornitori utilizzano "flangia Vanstone", "flangia con giunto sovrapposto", "flangia allentata" e "flangia di supporto" come se fossero identiche. In altri mercati, questi termini descrivono diversi dettagli di produzione. L'intento di ricerca è quindi misto: alcuni utenti desiderano un assemblaggio di giunti sovrapposti standard, mentre altri necessitano di un sistema con estremità svasata prefabbricata per condotti, tubi rivestiti in plastica, lamiere inossidabili o tubazioni di processo speciali.
L'ingegnere progettista deve confermare se la costruzione proposta è coperta da uno standard di prodotto riconosciuto o richiede un disegno personalizzato approvato.
Metodi, parametri o processo
Definire l'assieme per geometria e funzione.
| Parametro | Cosa dichiarare o verificare | Rischio principale se omesso |
|---|---|---|
| Materiale e dimensioni del tubo | Materiale, diametro esterno, spessore della parete, tolleranze e tipo di giuntura | Il metodo di formatura potrebbe non essere adatto |
| Fine della costruzione | Estremità svasata, estremità saldata, sovrapposizione sagomata o dettaglio specifico del progetto | Il fornitore può citare un prodotto diverso |
| Flangia di supporto | Standard, NPS/DN, rating, foro, spessore e foratura | L'anello potrebbe non adattarsi o non sostenere il carico previsto |
| Faccia di tenuta | Quale componente entra in contatto con la guarnizione | Dimensioni della guarnizione o area di contatto errate |
| Gioco di rotazione | Geometria del foro e del giro che consentono la rotazione libera | La flangia può piegarsi dopo la fabbricazione |
| Combinazione di materiali | Materiale delle estremità a contatto con il fluido e materiale dell'anello di supporto | Corrosione, resistenza o mancata corrispondenza della temperatura |
| Formatura e saldatura | Procedura approvata, trattamento termico ed esame | Crepe, assottigliamento, distorsione o saldature deboli |
| Giunto di accoppiamento | Interfaccia standard, di rivestimento, di guarnizione, di bullonatura e dell'apparecchiatura | Il solo modello dei bulloni può dare falsa fiducia |
| Rivestimento e fodera | Superficie bagnata, anello di supporto e bordi del rivestimento | Danni alle superfici di tenuta o di supporto |
Se l'estremità svasata del tubo è formata da materiale a parete sottile, richiedere al fornitore di indicare la parete finita minima, il raggio dell'angolo, il metodo di formatura e il piano di ispezione. Se al tubo viene saldata un'estremità separata del tronchetto, trattarla come un insieme di giunzioni sovrapposte e verificare la corrispondenza flangia/estremità del tronchetto.
Un assieme Vanstone può essere interessante laddove il costoso materiale resistente alla corrosione viene mantenuto nell'estremità bagnata mentre l'anello di supporto utilizza un materiale diverso. Questa è un'opzione ingegneristica, non una raccomandazione universale. È necessario esaminare la temperatura, la corrosione, l'interazione galvanica, l'esposizione al fuoco, il rivestimento e i carichi meccanici.
Verifica richiesta:dal nome commerciale non si deve desumere un unico standard universale per flange Vanstone o una tabella dimensionale. Confermare il disegno del progetto e lo standard di riferimento prima della pubblicazione o dell'acquisto.
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Richiedere una sezione trasversale quotata invece di fare affidamento sul nome del prodotto.
- Confermare il diametro esterno del tubo, lo spessore della parete, il materiale e la tolleranza di formatura.
- Verificare che la sovrapposizione o la svasatura finita sia esente da crepe, spaccature, assottigliamenti netti e distorsioni.
- Controllare che la flangia di supporto ruoti liberamente prima dell'assemblaggio finale.
- Verificare che il foro della flangia di supporto supporti la molatura senza gioco eccessivo.
- Ispezionare la superficie di contatto della guarnizione per planarità e danni.
- Verificare separatamente la tracciabilità del materiale per l'estremità bagnata e la flangia di supporto.
- Esaminare le procedure di formatura, saldatura, trattamento termico e NDE, ove applicabile.
- Confermare la compatibilità della disposizione dei fori dei bulloni, del rivestimento, della guarnizione e della flangia di accoppiamento.
- Proteggere l'estremità formata dalla flessione durante l'imballaggio e la spedizione.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
I gruppi di tipo Vanstone possono essere utilizzati su tubazioni resistenti alla corrosione, sistemi inossidabili a pareti sottili, tubi rivestiti, sistemi di ventilazione o condotti, apparecchiature per il trattamento dell'acqua e connessioni fabbricate su misura. La flangia rotante può aiutare gli installatori ad allineare i fori dei bulloni laddove l'orientamento sul campo è incerto.
Per valvole e ugelli dell'apparecchiatura, verificare se l'estremità formata fornisce la geometria di sede della guarnizione richiesta. Per riduttori, gomiti e raccordi prefabbricati, verificare che la formatura o la saldatura non riducano la parete richiesta al di sotto del limite approvato. Per i sistemi in plastica, compositi o rivestiti, utilizzare il progetto del giunto qualificato del produttore anziché trasferire i presupposti dei tubi metallici.
Domande frequenti
Una flangia Vanstone è uguale a una flangia lap joint?
I termini si sovrappongono in alcuni mercati, ma non sono sostituti sicuri senza estrazione. Una flangia a giunto sovrapposto normalmente funziona con un'estremità definita, mentre Vanstone può descrivere un gruppo di estremità di tubo formato o svasato.
La flangia di supporto entra in contatto con il fluido di processo?
L'estremità formata o l'estremità terminale normalmente fornisce la superficie bagnata, ma l'esposizione effettiva dipende dalla sezione trasversale e dalla disposizione della guarnizione.
La flangia di supporto può utilizzare un materiale diverso?
Potrebbe essere possibile quando il progetto lo consente, ma è necessario rivedere la resistenza, la temperatura, la corrosione, il rivestimento e gli effetti galvanici.
Quali informazioni sono essenziali per il preventivo?
Fornire il materiale e la parete del tubo, i dettagli dell'estremità, lo standard della flangia e la foratura, il rivestimento, la guarnizione, il componente di accoppiamento, il percorso di formatura o saldatura, i requisiti di ispezione e un disegno in sezione trasversale.
Perché è utile la funzione di rotazione?
Consente l'allineamento dei fori prima del serraggio. Non corregge l'allineamento scorretto del tubo, una serie di flange errata o una faccia della guarnizione incompatibile.
Passaggi successivi
Invia ai fornitori un disegno in sezione controllato e chiedi loro di identificare se stanno offrendo un preventivo per un'estremità Vanstone formata, un gruppo di estremità saldate o un altro design con flangia di supporto libera. Approvare la geometria e il percorso di produzione prima del confronto dei prezzi.
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