ภาพรวม
หน้าแปลนคอเชื่อมมีดุมเรียวและปลายเชื่อมชนที่ต่อเข้ากับท่อโดยตรง ดุมจะค่อย ๆ เปลี่ยนจากวงแหวนหน้าแปลนไปยังผนังท่อ ในขณะที่เจาะจะถูกเลือกให้เหมาะสมกับท่อที่เชื่อมต่อ โดยทั่วไปการออกแบบนี้ได้รับการพิจารณาสำหรับการโหลดแบบวน การสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ หรือการบริการที่ความต่อเนื่องของข้อต่อและรอยเชื่อมแบบก้นที่ตรวจสอบได้มีความสำคัญ
การเลือกยังต้องเป็นไปตามการออกแบบท่อ หน้าแปลนคอเชื่อมไม่จำเป็นโดยอัตโนมัติสำหรับการทำงานหนักทุกประเภท และไม่เหมาะเพียงเพราะจะดูแข็งแกร่งกว่าหน้าแปลนแบบธรรมดาเท่านั้น วัสดุ ชั้น การหุ้ม การเจาะ ขั้นตอนการเชื่อม การตรวจสอบ และรหัส ยังคงเป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจ
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
รูปทรงของรูเจาะและปลายเชื่อมส่งผลต่อการวางตำแหน่ง ช่องว่างของรูต การเจาะ โปรไฟล์ภายใน และการตรวจสอบ หากรูหน้าแปลนไม่ตรงกับท่อ ช่างเชื่อมอาจเผชิญกับการชดเชยภายในมากเกินไป การเทเปอร์หรือการตัดเฉือนใดๆ ควรเป็นไปตามรายละเอียดที่ได้รับอนุมัติมากกว่าการแสดงด้นสดในสนาม
ศูนย์กลางมีอิทธิพลต่อการกระจายความเครียดและจัดหาวัสดุสำหรับการทำเครื่องหมายและการตรวจสอบ ข้อบกพร่องที่พื้นผิว การเคลือบ การฉีกขาดของเครื่องจักร หรือการเปลี่ยนที่ไม่ถูกต้องสามารถลดความมั่นใจได้แม้ว่ารูปแบบโบลต์จะถูกต้องก็ตาม
คำว่า “หน้าแปลนคอ” ยังไม่สมบูรณ์ หน้าแปลนคอเชื่อมมาตรฐาน หน้าแปลนคอเชื่อมยาว และหน้าแปลนหัวฉีดแบบพิเศษมีรูปทรงที่แตกต่างกัน และไม่ควรเปลี่ยนใหม่โดยไม่มีคำอธิบายที่ชัดเจน
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
RFQ หน้าแปลนคอเชื่อมที่สมบูรณ์ควรกำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้
| พารามิเตอร์ | การตัดสินใจที่จำเป็น | เน้นการตรวจสอบ |
|---|---|---|
| มาตรฐาน | ASME, EN, JIS, API หรือภาพวาดโครงการ | ฉบับ ขนาด ความคลาดเคลื่อน การทำเครื่องหมาย |
| ขนาดและการให้คะแนน | NPS/DN และคลาส/PN | OD, ความหนา, ดุม, การเจาะ |
| เผชิญหน้า | RF, FF, RTJ หรือใบหน้าที่ระบุ | ขนาด การตกแต่ง ความเสียหาย |
| เบื่อ | ตารางการเดินท่อ การเจาะที่ระบุ หรือการวาดแบบ | การจับคู่ภายในและการเปลี่ยนแปลง |
| ปลายเชื่อม | การเตรียมเอียงที่ระบุ | มุม หน้าราก เจาะ ป้องกัน |
| วัสดุ | ได้รับการอนุมัติเกรดปลอมแปลง | ใบรับรอง หมายเลขความร้อน คุณสมบัติ PMI หากสั่ง |
| การตรวจสอบ | ภาพ มิติ NDE ความแข็ง ผลกระทบ | ขั้นตอน เกณฑ์การยอมรับ บันทึก |
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันคำสั่งว่าเชื่อมคอมากกว่าเฉพาะหน้าแปลนคอ
- ระบุขนาด คลาสหรือ PN การหุ้ม วัสดุ และมาตรฐานมิติ
- รัฐท่อ OD และผนังหรือเจาะหน้าแปลนที่จำเป็น
- ตรวจสอบมุมเอียงของการเชื่อมกับข้อกำหนดการเชื่อมที่ได้รับอนุมัติ
- วัดขนาดรู ความหนา ความยาวดุม OD การเจาะ และศูนย์กลาง
- ตรวจสอบและปกป้องพื้นผิวที่นั่งปะเก็น
- ตรวจสอบการถ่ายโอนหมายเลขความร้อนจากการตีขึ้นรูปไปยังหน้าแปลนที่เสร็จสิ้นแล้ว
- ตรวจสอบใบรับรอง การรักษาความร้อน การทดสอบทางกล และการทดสอบเสริม
- ตรวจสอบความเรียบของหน้าตัดและการจัดตำแหน่งรูตามที่ต้องการ
- ยืนยัน WPS, อุ่นเครื่อง, PWHT, NDE และวัสดุสิ้นเปลืองแยกต่างหากสำหรับการติดตั้ง
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
หน้าแปลนคอเชื่อมใช้กับท่อ ตัวลด หัวฉีดของอุปกรณ์ จุดเชื่อมต่อวาล์ว และแกนม้วนแบบประดิษฐ์ สามารถตรวจสอบรอยเชื่อมชนได้โดยใช้การถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิกเมื่อโค้ดและโครงการต้องการ ชนิดหน้าแปลนเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดขอบเขตการตรวจสอบ
เมื่อเปรียบเทียบกับหน้าแปลนสลิปออน คอเชื่อมต้องมีการเตรียมท่อที่แม่นยำกว่า แต่หลีกเลี่ยงการจัดเรียงรอยเชื่อมภายในและภายนอกแบบสลิปออน เมื่อเปรียบเทียบกับชุดประกอบข้อต่อแบบตัก จะไม่สามารถหมุนได้อย่างอิสระหลังการเชื่อม
ระบบเรียงราย หุ้ม ดูเพล็กซ์ อัลลอยด์สูง และระบบอุณหภูมิต่ำอาจต้องมีการควบคุมเฉพาะโครงการสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง เฟอร์ไรต์ การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบการกัดกร่อน การทำความสะอาด และการป้องกันพื้นผิว
คำถามที่พบบ่อย
ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนคอและหน้าแปลนคอเชื่อมคืออะไร?
หน้าแปลนคอเป็นทางการและคลุมเครือ คอเชื่อมระบุหน้าแปลนฮับเรียวมาตรฐานที่มีปลายเชื่อมชน
เหตุใดจึงต้องมีตารางการเดินท่อ?
ช่วยจับคู่หน้าแปลนเจาะกับท่อที่เชื่อมต่อและลดความไม่ตรงกันภายใน
คอเชื่อมดีกว่าสลิปออนเสมอไปหรือไม่?
ไม่ การเลือกขึ้นอยู่กับบริการ ปริมาณ การตรวจสอบ การเข้าถึงการเชื่อม ต้นทุน รหัส และกฎของโครงการ
เชื่อมโดยไม่ตรวจสอบรูได้หรือไม่?
ควรตรวจสอบรูและออฟเซ็ตก่อนทำการเชื่อม การเปลี่ยนแปลงใดๆ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ
ควรมีเอกสารอะไรบ้าง?
เอกสารทั่วไปประกอบด้วยใบรับรองวัสดุ รายงานขนาด ข้อมูลการรักษาความร้อน รายงาน NDE เมื่อสั่งซื้อ และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ
ขั้นตอนต่อไป
ส่งท่อ OD และผนังที่เชื่อมต่อ การเจาะที่ต้องการ การหันหน้า ระดับ วัสดุ เอียง และข้อกำหนดในการตรวจสอบ ขอแบบสำหรับการเจาะที่ไม่เป็นมาตรฐานหรือค่าความคลาดเคลื่อนพิเศษ
ขอใบเสนอราคา
