概要
パイプのバルブと継手は、接続された 1 つのシステムとして選択する必要があります。バルブは流れを制御または遮断し、継手はパイプラインを接続、分岐、縮小、方向転換、または終端します。互換性は、材料、サイズ、壁の厚さ、圧力クラス、エンド接続、ボア、フェーシング、ガスケット、ボルト締め、および使用条件によって異なります。
バルブと継手の呼び径は同じであっても、規格が異なる場合や端部が一致しない場合は互換性がありません。
パイプコンポーネントにとってそれが重要な理由
システムの不一致は高くつくものです。ジョイント全体を再設計しない限り、クラス 300 バルブを別の定格のフランジに正しく接続することはできません。厚肉端を備えた突合せ溶接バルブでは、より薄いパイプへのテーパー状の移行が必要になる場合があります。 NPT ポートを備えたねじ付きバルブは、BSP フィッティングと確実に一致しません。サニタリーバルブには、特定のクランプフェルールとガスケットプロファイルが必要な場合があります。
調整された購入は検査と文書化にも影響します。バルブ圧力テスト、継手材料証明書、フランジ寸法、ガスケット材料、およびボルトグレードはすべて、同じ配管クラスに遡る必要があります。
メソッド、パラメータ、またはプロセス
各配管クラスの接続マトリックスを使用します。
| インタフェース | 一致するパラメータ |
|---|---|
| パイプと突合せ溶接バルブ | 外径、壁、穴、材質、ベベル、溶接手順 |
| ネジ付きバルブへのパイプ | ねじ形状、雄雌端、圧力定格、シール方式 |
| バルブからフランジまで | 規格、サイズ、クラス、フェーシング、ボルトパターン、ガスケット |
| バルブから圧縮継手まで | チューブ外径、壁、フェラルシステム、材質 |
| バルブへの分岐継手 | ランとブランチのサイズ、補強、方向、接続 |
| サニタリーバルブと継手 | チューブ外径、フェルール形状、ガスケット、表面仕上げ |
バルブのタイプもプロセス機能に適合する必要があります。ゲートバルブは遮断に、グローブバルブは絞りに、チェックバルブは逆流防止に、ボールバルブは急速遮断に、コントロールバルブは流量の調整に一般的に使用されます。隣接する継手は許容可能な流れとメンテナンスアクセスを提供する必要があります。
設計でその影響が考慮されていない限り、安定した流量プロファイルを必要とする機器のすぐ隣に厳しい減速機、エルボ、または分岐を配置することは避けてください。
サプライヤーと検査のチェックリスト
- バルブと継手の材質が承認された配管クラスに属していることを確認してください。
- サイズ、スケジュール、圧力クラス、および温度制限を一致させます。
- すべての端の接続と規格を確認してください。
- フランジフェーシング、ガスケット、ボルト締めを 1 つのジョイントとして見直します。
- 突合せ溶接の端壁とボアの遷移を確認します。
- ねじの形状と方向を確認してください。
- バルブ面間寸法、取付クリアランスを見直してください。
- アクチュエータへのアクセスとメンテナンス取り外しスペースを確認してください。
- バルブ圧力テストと継手検査を別々に定義します。
- 熱価トレーサビリティと材料証明書が必要です。
- コーティング、ライニング、酸洗、不動態化、清浄度を調整します。
- 1 つの統合された部品表とドキュメント インデックスを使用します。
管継手、バルブ、フランジへの応用
このトピックでは、3 つの主要な製品グループを直接結び付けます。フィッティングはルートを形成し、バルブはプロセスを制御し、フランジは取り外し可能なジョイントを作成します。それらのインターフェイスは一緒に設計する必要があります。
輸出供給の場合、パッケージのレビューには、嵌合フランジ ペア、ガスケット、ボルト、バルブ エンド、レデューサー、ドレンおよびベント継手、および必要なトランジション ピースを含める必要があります。これにより、付属品の欠品が減り、互換性のない配送が防止されます。
よくある質問
異なる規格のバルブや継手を組み合わせることはできますか?
エンジニアリングによって寸法と圧力の適合性が確認された後にのみ。アダプターが必要になる場合があり、混合規格を明確に文書化する必要があります。
なぜバルブ口径と継手の口径を確認する必要があるのですか?
ボアステップが大きいと、乱流、浸食、圧力損失、溶接の難易度が増加する可能性があります。また、ピグニングや掃除を妨げる可能性もあります。
バルブ圧力クラスはパイプスケジュールと同じですか?
いいえ、圧力クラスとパイプスケジュールは異なるシステムです。配管仕様により、設計条件に合わせてそれらをどのように組み合わせるかが決まります。
通常どのような書類が必要ですか?
一般的な文書には、バルブ試験証明書、材料証明書、継手検査報告書、フランジ寸法報告書、コーティング記録、統合証明書インデックスなどがあります。
次のステップ
すべてのパイプ、継手、バルブ、フランジ、ガスケット、ボルト締めインターフェイスをリストした配管クラスの接続マトリックスを作成します。 RFQ と一緒にマトリックスを送信し、見積承認前にサプライヤーに逸脱を特定するよう要求します。
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