ภาพรวม
ต้องเลือกวาล์วท่อและข้อต่อต่างๆ เป็นระบบที่เชื่อมต่อกัน วาล์วควบคุมหรือแยกการไหล ในขณะที่ข้อต่อเชื่อมต่อ แยก ลด เปลี่ยนเส้นทาง หรือยุติท่อ ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาด ความหนาของผนัง ระดับแรงดัน การเชื่อมต่อปลาย รูเจาะ การหุ้ม ปะเก็น การโบลต์ และเงื่อนไขการบริการ
วาล์วและข้อต่ออาจมีขนาดระบุเท่ากันแต่ยังคงเข้ากันไม่ได้หากเป็นไปตามมาตรฐานที่แตกต่างกันหรือมีปลายไม่ตรงกัน
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
ความไม่ตรงกันของระบบมีราคาแพง วาล์วคลาส 300 ไม่สามารถเชื่อมต่ออย่างถูกต้องกับหน้าแปลนจากพิกัดอื่น เว้นแต่ว่าข้อต่อทั้งหมดจะได้รับการออกแบบใหม่ วาล์วเชื่อมชนที่มีปลายผนังหนักอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนท่อแบบเรียวเป็นท่อที่บางกว่า วาล์วแบบเกลียวที่มีพอร์ต NPT จะไม่ตรงกับข้อต่อ BSP อย่างน่าเชื่อถือ วาล์วสุขาภิบาลอาจต้องใช้ปลอกโลหะแคลมป์และโปรไฟล์ปะเก็นเฉพาะ
การจัดซื้อแบบประสานงานยังส่งผลต่อการตรวจสอบและเอกสารประกอบด้วย การทดสอบแรงดันของวาล์ว ใบรับรองวัสดุข้อต่อ ขนาดหน้าแปลน วัสดุปะเก็น และเกรดของโบลต์ทั้งหมดควรย้อนกลับไปที่ระดับท่อเดียวกัน
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
ใช้เมทริกซ์การเชื่อมต่อสำหรับแต่ละคลาสการวางท่อ
| อินเทอร์เฟซ | พารามิเตอร์ที่จะจับคู่ |
|---|---|
| ท่อไปยังวาล์วเชื่อมชน | OD ผนัง รู วัสดุ มุมเอียง ขั้นตอนการเชื่อม |
| ท่อถึงวาล์วเกลียว | รูปแบบเกลียว ปลายตัวผู้/ตัวเมีย ระดับแรงดัน วิธีซีล |
| วาล์วถึงหน้าแปลน | มาตรฐาน ขนาด คลาส หันหน้า ลายสลักเกลียว ปะเก็น |
| วาล์วไปยังข้อต่อการบีบอัด | ท่อ OD ผนัง ระบบปลอกโลหะ วัสดุ |
| สาขาที่เหมาะสมกับวาล์ว | ขนาดการวิ่งและกิ่ง การเสริมกำลัง การวางแนว การเชื่อมต่อ |
| วาล์วสุขาภิบาลเพื่อติดตั้ง | ท่อ OD, โปรไฟล์ปลอกโลหะ, ปะเก็น, การตกแต่งพื้นผิว |
ประเภทของวาล์วควรเหมาะสมกับการทำงานของกระบวนการด้วย โดยทั่วไปจะใช้เกทวาล์วสำหรับการแยกส่วน โกลบวาล์วสำหรับควบคุมปริมาณ เช็ควาล์วเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ บอลวาล์วสำหรับการปิดอย่างรวดเร็ว และวาล์วควบคุมสำหรับการไหลแบบควบคุม อุปกรณ์เชื่อมต่อที่อยู่ติดกันควรจัดให้มีการไหลที่ยอมรับได้และการเข้าถึงการบำรุงรักษา
หลีกเลี่ยงการวางข้อต่อลด ข้อศอก หรือกิ่งก้านที่รุนแรงติดกับอุปกรณ์ที่ต้องการโปรไฟล์การไหลที่มั่นคง เว้นแต่การออกแบบได้พิจารณาถึงผลกระทบแล้ว
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันว่าวาล์วและวัสดุข้อต่ออยู่ในประเภทท่อที่ได้รับอนุมัติ
- ขนาดการจับคู่ ตารางเวลา ระดับความดัน และขีดจำกัดอุณหภูมิ
- ตรวจสอบการเชื่อมต่อและมาตรฐานทุกด้าน
- ตรวจสอบหน้าแปลน ปะเก็น และโบลท์เป็นข้อต่อเดียว
- ตรวจสอบผนังปลายเชื่อมชนและการเปลี่ยนผ่านของรู
- ยืนยันรูปแบบและการวางแนวของด้าย
- ตรวจสอบขนาดแบบเห็นหน้าวาล์วและระยะห่างในการติดตั้ง
- ตรวจสอบการเข้าถึงแอคชูเอเตอร์และพื้นที่ถอดการบำรุงรักษา
- กำหนดการทดสอบแรงดันวาล์วและการตรวจสอบข้อต่อแยกกัน
- ต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขความร้อนและใบรับรองวัสดุ
- ประสานการเคลือบ ซับ การดอง ทู่ และความสะอาด
- ใช้รายการวัสดุและดัชนีเอกสารรวมรายการเดียว
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
หัวข้อนี้เชื่อมโยงกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักสามกลุ่มโดยตรง ฟิตติ้งกำหนดเส้นทาง วาล์วควบคุมกระบวนการ และหน้าแปลนสร้างข้อต่อแบบถอดได้ อินเทอร์เฟซของพวกเขาจะต้องได้รับการออกแบบร่วมกัน
สำหรับการจัดหาเพื่อการส่งออก การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ควรรวมถึงการจับคู่หน้าแปลนคู่ ปะเก็น โบลท์ ปลายวาล์ว ตัวลดขนาด อุปกรณ์ระบายน้ำและช่องระบายอากาศ และชิ้นส่วนเปลี่ยนผ่านที่จำเป็น ซึ่งจะช่วยลดอุปกรณ์เสริมที่ขาดหายไปและป้องกันการจัดส่งที่เข้ากันไม่ได้
คำถามที่พบบ่อย
วาล์วและฟิตติ้งจากมาตรฐานที่แตกต่างกันสามารถนำมารวมกันได้หรือไม่?
หลังจากที่ทางวิศวกรรมยืนยันความเข้ากันได้ของมิติและความดันแล้วเท่านั้น อาจจำเป็นต้องใช้อะแดปเตอร์ และควรมีการบันทึกมาตรฐานแบบผสมไว้อย่างชัดเจน
เหตุใดจึงต้องตรวจสอบรูวาล์วและรูฟิตติ้ง?
ขั้นเจาะขนาดใหญ่อาจเพิ่มความปั่นป่วน การกัดเซาะ การสูญเสียแรงดัน และความยากลำบากในการเชื่อม นอกจากนี้ยังอาจรบกวนการสุกรหรือการทำความสะอาดอีกด้วย
ระดับแรงดันของวาล์วเหมือนกับตารางท่อหรือไม่
ไม่ ระดับแรงดันและตารางการเดินท่อเป็นระบบที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดเฉพาะของท่อจะกำหนดวิธีการรวมท่อเหล่านี้เข้ากับเงื่อนไขการออกแบบ
ปกติต้องใช้เอกสารอะไรบ้าง?
เอกสารทั่วไปประกอบด้วยใบรับรองการทดสอบวาล์ว ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบข้อต่อ รายงานขนาดหน้าแปลน บันทึกการเคลือบ และดัชนีใบรับรองรวม
ขั้นตอนต่อไป
สร้างเมทริกซ์การเชื่อมต่อระดับท่อโดยแสดงรายการท่อ ข้อต่อ วาล์ว หน้าแปลน ปะเก็น และส่วนต่อประสานโบลต์ทุกรายการ ส่งเมทริกซ์พร้อมกับ RFQ และกำหนดให้ซัพพลายเออร์ระบุส่วนเบี่ยงเบนก่อนที่จะอนุมัติใบเสนอราคา
ขอใบเสนอราคา
