Visão geral
UMflange deslizantedesliza sobre o tubo e normalmente é fixado com soldas de ângulo. É amplamente utilizado porque o ajuste é simples e o flange pode ser posicionado antes da soldagem. A seleção correta ainda requer padrão, tamanho, classificação, material, revestimento, furo, detalhes de solda e critérios de aceitação do projeto.
Por que é importante para componentes de tubos
O desempenho do flange deslizante depende muito do controle de fabricação. A inserção do tubo, a esquadria do flange, o tamanho da solda, o acesso da solda e a proteção da face afetam a junta acabada. Um flange dimensionalmente correto ainda pode criar problemas se for soldado fora de alinhamento ou se respingos de solda danificarem a face da gaxeta.
A classe de tubulação deve confirmar se uma conexão deslizante é permitida para o serviço. A preferência da indústria não substitui uma regra de projeto.
Métodos, parâmetros ou processo
Defina os requisitos de compra e fabricação antes da soldagem.
| Item | O que verificar |
|---|---|
| Padrão | Padrão dimensional e edição do flange aplicável |
| Avaliação | Designação de classe ou PN aprovada pela classe de tubulação |
| Furo | Compatível com diâmetro externo do tubo e folga de fabricação |
| Enfrentando | Combina com o flange correspondente e a junta |
| Posição do tubo | Definido pelo desenho de fabricação aprovado ou WPS |
| Soldas | Tipo, tamanho, sequência e exame da WPS e especificação do projeto |
| Material | Especificação completa e classe com rastreabilidade |
| Terminar | Face da junta protegida contra danos de solda e revestimento |
Durante o ajuste, meça o alinhamento da face do flange e a orientação do furo do parafuso antes de soldar. Use uma sequência controlada para reduzir a distorção. Não publique uma distância de inserção universal ou tamanho de solda: esses valores devem vir do projeto aprovado, detalhe padrão ou procedimento de soldagem.
Nota de verificação:as dimensões exatas e as classificações de pressão e temperatura devem ser verificadas em relação à edição padrão exigida pelo contrato.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Confirme se os flanges deslizantes são permitidos pela classe de tubulação.
- Verifique o furo do flange e o diâmetro externo do tubo antes da instalação.
- Verifique a orientação da face, a esquadria e a posição do furo do parafuso.
- Mantenha a extremidade do tubo e a área interna de solda limpas.
- Siga o WPS qualificado para tamanho de solda, consumíveis, pré-aquecimento, temperatura entre passes e inspeção.
- Verifique se há sobreposição, cortes inferiores, rachaduras, formação de arco e cobertura incompleta da solda onde estiver visualmente acessível.
- Verifique novamente o alinhamento da face do flange após a soldagem.
- Proteja o revestimento durante o jateamento, revestimento, transporte e armazenamento.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Os flanges deslizantes são comuns em tubulações de serviços públicos, sistemas de água, tubulações de processos gerais, pacotes de deslizamento e carretéis fabricados onde a classe de tubulação aprovada permitir. Eles podem simplificar o alinhamento durante a fabricação.
Para válvulas e bicos de equipamentos, a face do flange e a classificação devem corresponder ao componente correspondente. Para sistemas revestidos ou resistentes à corrosão, confirme se a geometria interna da solda, a exposição à fenda ou a continuidade do revestimento alteram o tipo de flange preferido.
Perguntas frequentes
Quantas soldas são usadas em um flange deslizante?
Um arranjo comum utiliza soldas de ângulo internas e externas, mas o detalhe aprovado e o WPS controlam a junta real. Não trate um acordo comum como uma regra universal.
Um flange deslizante é o mesmo que um flange de solda de encaixe?
Não. Um flange deslizante desliza sobre o tubo, enquanto um flange de solda de encaixe possui um encaixe usinado que localiza a extremidade do tubo.
A extremidade do tubo pode ficar nivelada com a face do flange?
O detalhe de fabricação aprovado controla a posição do tubo. Uma condição de descarga não controlada pode interferir na área da junta ou alterar a geometria pretendida da solda.
Qual é o principal risco de inspeção?
O desalinhamento e a distorção relacionada à solda são preocupações frequentes. A face deve ser verificada novamente após a soldagem, não apenas antes.
Próximas etapas
Envie o diâmetro externo do tubo, espessura da parede, padrão de flange, classe, revestimento, material, limites de revestimento, requisitos WPS e plano de inspeção. Peça ao fabricante para confirmar os detalhes do ajuste antes da produção.
Solicite um orçamento
