ภาพรวม
กหน้าแปลนสลิปออนเลื่อนไปเหนือท่อและโดยปกติจะติดด้วยรอยเชื่อมฟิเล มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากการติดตั้งทำได้ตรงไปตรงมาและสามารถวางหน้าแปลนได้ก่อนการเชื่อม การเลือกที่ถูกต้องยังคงต้องใช้มาตรฐาน ขนาด อัตรา วัสดุ การหุ้ม รูเจาะ รายละเอียดการเชื่อม และเกณฑ์การยอมรับโครงการ
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
ประสิทธิภาพของหน้าแปลนแบบสวมนั้นขึ้นอยู่กับการควบคุมการผลิตเป็นอย่างมาก การใส่ท่อ ความเหลี่ยมของหน้าแปลน ขนาดการเชื่อม การเข้าถึงรอยเชื่อม และการป้องกันใบหน้าส่งผลต่อข้อต่อที่เสร็จแล้ว หน้าแปลนที่มีขนาดถูกต้องยังคงสร้างปัญหาได้หากเชื่อมไม่ตรงแนวหรือหากรอยเชื่อมทำให้หน้าปะเก็นเสียหาย
คลาสการวางท่อควรยืนยันว่าอนุญาตให้มีการเชื่อมต่อแบบสลิปออนสำหรับบริการหรือไม่ ความชอบทางอุตสาหกรรมไม่สามารถทดแทนกฎของโครงการได้
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
กำหนดข้อกำหนดในการซื้อและการผลิตก่อนการเชื่อม
| รายการ | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|
| มาตรฐาน | มาตรฐานมิติและรุ่นหน้าแปลนที่ใช้งานได้ |
| เรตติ้ง | การกำหนดคลาสหรือ PN ที่ได้รับอนุมัติจากคลาสการวางท่อ |
| เบื่อ | เข้ากันได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและระยะเคลียร์การผลิต |
| เผชิญหน้า | จับคู่หน้าแปลนและปะเก็นผสมพันธุ์ |
| ตำแหน่งท่อ | กำหนดโดยแบบการประดิษฐ์ที่ได้รับอนุมัติหรือ WPS |
| รอยเชื่อม | ประเภท ขนาด ลำดับ และการตรวจสอบจาก WPS และข้อกำหนดโครงการ |
| วัสดุ | คุณสมบัติครบถ้วนและเกรดพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับ |
| เสร็จ | หน้าปะเก็นป้องกันความเสียหายจากการเชื่อมและการเคลือบผิว |
ในระหว่างการประกอบ ให้วัดการจัดตำแหน่งหน้าแปลนและการวางแนวรูโบลต์ก่อนทำการเชื่อม ใช้ลำดับการควบคุมเพื่อลดความผิดเพี้ยน ห้ามเผยแพร่ระยะการแทรกสากลหรือขนาดการเชื่อม: ค่าเหล่านั้นต้องมาจากการออกแบบที่ได้รับอนุมัติ รายละเอียดมาตรฐาน หรือขั้นตอนการเชื่อม
หมายเหตุการยืนยัน:ขนาดที่แน่นอนและพิกัดอุณหภูมิแรงดันต้องได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับฉบับมาตรฐานที่กำหนดตามสัญญา
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันว่าหน้าแปลนสลิปออนได้รับอนุญาตจากประเภทท่อ
- ตรวจสอบรูหน้าแปลนและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อก่อนติดตั้ง
- ตรวจสอบการวางแนวใบหน้า ความเหลี่ยม และตำแหน่งของรูโบลต์
- รักษาปลายท่อและบริเวณรอยเชื่อมภายในให้สะอาด
- ปฏิบัติตาม WPS ที่ผ่านการรับรองสำหรับขนาดการเชื่อม วัสดุสิ้นเปลือง อุ่น อุณหภูมิระหว่างทาง และการตรวจสอบ
- ตรวจสอบการทับซ้อน การตัดด้านล่าง รอยแตก การอาร์ก และรอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์หากมองเห็นได้
- ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหน้าหน้าแปลนอีกครั้งหลังการเชื่อม
- ปกป้องพื้นผิวในระหว่างการพ่น การเคลือบ การขนส่ง และการเก็บรักษา
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
หน้าแปลนแบบสวมนั้นพบได้ทั่วไปในท่อสาธารณูปโภค ระบบน้ำ ท่อกระบวนการทั่วไป แพ็คเกจกันลื่น และแกนม้วนแบบประดิษฐ์ ซึ่งประเภทท่อที่ได้รับอนุมัติอนุญาต พวกเขาสามารถลดความซับซ้อนในการจัดตำแหน่งระหว่างการผลิตในร้านค้า
สำหรับวาล์วและหัวฉีดของอุปกรณ์ หน้าแปลนและพิกัดจะต้องตรงกับส่วนประกอบที่จับคู่ สำหรับระบบที่มีเส้นหรือทนต่อการกัดกร่อน ให้ตรวจสอบว่ารูปทรงของรอยเชื่อมภายใน การสัมผัสกับรอยแยก หรือการต่อเนื่องของเส้นซับจะเปลี่ยนประเภทหน้าแปลนที่ต้องการหรือไม่
คำถามที่พบบ่อย
หน้าแปลนสลิปออนมีรอยเชื่อมกี่อัน?
การจัดเตรียมทั่วไปจะใช้การเชื่อมฟิเลต์ภายในและภายนอก แต่รายละเอียดที่ได้รับอนุมัติและ WPS จะควบคุมรอยต่อที่เกิดขึ้นจริง อย่าถือว่าการจัดการทั่วไปเป็นเหมือนกฎสากล
หน้าแปลนแบบสลิปออนเหมือนกับหน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อคเก็ตหรือไม่?
ไม่ หน้าแปลนแบบสลิปออนจะเลื่อนไปเหนือท่อ ในขณะที่หน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อคเก็ตจะมีซ็อคเก็ตแบบกลึงซึ่งอยู่ที่ปลายท่อ
ปลายท่อสามารถราบกับหน้าหน้าแปลนได้หรือไม่?
รายละเอียดการผลิตที่ได้รับอนุมัติจะควบคุมตำแหน่งท่อ สภาพการชะล้างที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจรบกวนพื้นที่ปะเก็นหรือเปลี่ยนรูปทรงการเชื่อมที่ต้องการ
ความเสี่ยงในการตรวจสอบหลักคืออะไร?
การวางแนวที่ไม่ตรงและการบิดเบี้ยวที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมเป็นปัญหาที่พบบ่อย ควรตรวจสอบใบหน้าอีกครั้งหลังการเชื่อม ไม่ใช่แค่ก่อนเท่านั้น
ขั้นตอนต่อไป
ส่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความหนาของผนัง มาตรฐานหน้าแปลน คลาส การหุ้ม วัสดุ ขีดจำกัดการเคลือบ ข้อกำหนด WPS และแผนการตรวจสอบ ขอให้ผู้ผลิตยืนยันรายละเอียดการประกอบก่อนการผลิต
ขอใบเสนอราคา
