Обзор
Анакидной фланецскользит по трубе и обычно крепится угловыми сварными швами. Он широко используется, поскольку сборка проста и фланец можно установить перед сваркой. Для правильного выбора по-прежнему необходимы стандарт, размер, номинал, материал, облицовка, отверстие, детали сварных швов и критерии приемки проекта.
Почему это важно для компонентов труб
Характеристики накидного фланца во многом зависят от контроля производства. Вставка трубы, прямоугольность фланца, размер сварного шва, доступ к сварному шву и защита лица влияют на готовое соединение. Фланец правильных размеров все равно может создавать проблемы, если он приварен с нарушением совмещения или если брызги сварки повредят поверхность прокладки.
Класс трубопровода должен подтверждать, разрешено ли для данной услуги насадное соединение. Отраслевые предпочтения не заменяют правило проекта.
Методы, параметры или процесс
Перед сваркой определите требования к закупке и изготовлению.
| Элемент | Что проверить |
|---|---|
| Стандартный | Применимый стандарт размеров и издание фланца |
| Рейтинг | Обозначение класса или PN, одобренное классом трубопровода |
| Отверстие | Совместимость с наружным диаметром трубы и производственным зазором. |
| Облицовка | Соответствует ответному фланцу и прокладке. |
| Положение трубы | Устанавливается по утвержденному производственному чертежу или WPS. |
| Сварные швы | Тип, размер, последовательность и проверка на основе WPS и спецификации проекта. |
| Материал | Полная спецификация и класс с возможностью отслеживания |
| Заканчивать | Лицевая сторона прокладки защищена от повреждений сварных швов и покрытия. |
Во время сборки перед сваркой измерьте выравнивание торцов фланца и ориентацию отверстий для болтов. Используйте контролируемую последовательность, чтобы уменьшить искажения. Не публикуйте универсальное расстояние вставки или размер сварного шва: эти значения должны быть взяты из утвержденной конструкции, стандартной детали или процедуры сварки.
Примечание о проверке:Точные размеры и номинальные значения давления и температуры необходимо сверять с требуемой по контракту стандартной версией.
Контрольный список поставщиков и проверок
- Убедитесь, что в соответствии с классом трубопровода разрешены надеваемые фланцы.
- Перед установкой проверьте отверстие фланца и наружный диаметр трубы.
- Проверьте ориентацию лицевой стороны, прямоугольность и положение отверстий для болтов.
- Содержите конец трубы и внутреннюю зону сварного шва в чистоте.
- Следуйте утвержденным техническим требованиям в отношении размера сварного шва, расходных материалов, предварительного нагрева, температуры между проходами и проверки.
- Проверьте наличие перекрытий, подрезов, трещин, зажиганий дуги и неполного покрытия сварных швов там, где это визуально доступно.
- После сварки еще раз проверьте выравнивание торцов фланца.
- Защищайте облицовку во время пескоструйной обработки, нанесения покрытия, транспортировки и хранения.
Применение для трубопроводной арматуры, клапанов и фланцев
Накидные фланцы широко распространены в инженерных трубопроводах, системах водоснабжения, общих технологических трубопроводах, салазках и сборных узлах, если это допускается утвержденным классом трубопроводов. Они могут упростить выравнивание во время цехового изготовления.
Для клапанов и патрубков оборудования поверхность и номинал фланца должны соответствовать сопрягаемым компонентам. Для систем с футеровкой или коррозионностойких систем убедитесь, что геометрия внутреннего сварного шва, наличие щелей или непрерывность футеровки не меняют предпочтительный тип фланца.
Часто задаваемые вопросы
Сколько сварных швов используется на накидном фланце?
В обычной конструкции используются внутренние и внешние угловые сварные швы, но фактическое соединение контролируется утвержденной деталью и технологической картой. Не рассматривайте общую договоренность как универсальное правило.
Является ли накидной фланец тем же, что и фланец, приваренный в раструб?
Нет. Накидной фланец скользит по трубе, а фланец со сварным швом имеет обработанное гнездо, фиксирующее конец трубы.
Может ли конец трубы находиться заподлицо с поверхностью фланца?
Утвержденная деталь изготовления контролирует положение трубы. Неконтролируемая промывка может повредить область прокладки или изменить предполагаемую геометрию сварного шва.
В чем состоит основной риск проверки?
Несоосность и деформации, связанные со сваркой, являются частыми проблемами. Лицо следует перепроверить после сварки, а не только перед.
Следующие шаги
Отправьте наружный диаметр трубы, толщину стенки, стандарт фланца, класс, облицовку, материал, пределы покрытия, требования WPS и план проверки. Попросите производителя подтвердить детали сборки перед началом производства.
Запросить цену
