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स्लिप ऑन फ़्लैंजेस: डिज़ाइन, वेल्डिंग, साइज़िंग और निरीक्षण

औद्योगिक पाइपिंग के लिए फिट-अप, वेल्डिंग, आयामी चयन, निरीक्षण और तुलना बिंदुओं को कवर करने वाला एक व्यावहारिक स्लिप-ऑन फ्लैंज गाइड।

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स्लिप ऑन फ़्लैंजेस: डिज़ाइन, वेल्डिंग, साइज़िंग और निरीक्षण

सिंहावलोकन

फ्लैंज पर फिसलेंवेल्डिंग से पहले पाइप को फ्लैंज से गुजारने के लिए पर्याप्त बड़े बोर के साथ डिज़ाइन किया गया है। निकला हुआ किनारा पाइप पर स्थित होता है और आम तौर पर अनुमोदित निर्माण प्रक्रिया और लागू पाइपिंग आवश्यकताओं के अनुसार फ़िलेट वेल्ड द्वारा जुड़ा होता है।

सरल ज्यामिति कई औद्योगिक और उपयोगिता प्रणालियों में स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को आम बनाती है जहां पाइपिंग विनिर्देश उन्हें अनुमति देता है। हालाँकि, उन्हें केवल नाममात्र आकार के आधार पर ऑर्डर नहीं किया जाना चाहिए। एक उचित विनिर्देश में फ़्लैंज मानक, एनपीएस या डीएन, दबाव वर्ग या पीएन, फेसिंग, सामग्री, बोर, पाइप ओडी/दीवार, आवश्यक फिनिश, निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण शामिल हैं।

व्यापार शब्द जैसे "स्लिप फ्लैंज," "स्लिप वेल्ड फ्लैंज," और "स्लिप ऑन पाइप फ्लैंज" आमतौर पर एक ही सामान्य फ्लैंज परिवार को संदर्भित करते हैं, लेकिन आपूर्तिकर्ता शब्दावली भिन्न हो सकती है। ड्राइंग और संदर्भित मानक को नियंत्रित करना चाहिए।

Slip on flanges design welding sizing and inspection
स्लिप ऑन फ्लैंज डिजाइन वेल्डिंग साइजिंग और निरीक्षण

पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है

स्लिप-ऑन फ्लैंज, फ्लैंज बोर और पाइप ओडी के बीच संबंध पर निर्भर करता है। बहुत कम क्लीयरेंस असेंबली को रोक सकता है; बहुत अधिक संरेखण को कठिन बना सकता है या एक जोड़ बना सकता है जो इच्छित वेल्डिंग विवरण से मेल नहीं खाता है।

अक्षीय स्थिति भी मायने रखती है. वेल्डिंग से पहले पाइप का अंत निकला हुआ किनारा चेहरे के सापेक्ष सेट किया जाता है, और वह स्थिति आंतरिक फ़िलेट वेल्ड और तैयार चेहरे तक पहुंच को प्रभावित करती है। आवश्यक व्यवस्था सामान्य दुकान की आदत के बजाय अनुमोदित निर्माण मानक या परियोजना विवरण से आनी चाहिए।

स्लिप-ऑन फ्लैंज में वेल्ड-नेक फ्लैंज से अलग लोड-ट्रांसफर और थकान विशेषताएं भी होती हैं। इसका मतलब यह नहीं है कि वे पूरी तरह से असुरक्षित या अनुपयुक्त हैं। इसका मतलब है कि पाइपिंग डिजाइनर को कोड, सेवा, दबाव-तापमान की स्थिति, चक्रीय लोडिंग, मालिक की आवश्यकताओं और निर्माण बाधाओं के आधार पर निकला हुआ किनारा प्रकार चुनना चाहिए।

तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया

पैरामीटरक्या पुष्टि करें?
निकला हुआ किनारा मानकएएसएमई बी16.5, एन 1092-1, या अन्य परियोजना आवश्यकता
नाम मात्र का आकारएनपीएस या डीएन
दबाव पदनामक्लास या पी.एन
का सामना करना पड़आरएफ, एफएफ, या अन्य निर्दिष्ट फेसिंग
ऊब पैदा करनापाइप ओडी और आवश्यक क्लीयरेंस के साथ संगत
सामग्रीसटीक सामग्री विशिष्टता और ग्रेड
पाइप अंत स्थितिप्रति अनुमोदित संयुक्त विवरण
वेल्डप्रति डब्ल्यूपीएस/प्रोजेक्ट का आकार, स्थान, प्रक्रिया और स्वीकृति
बोल्ट ड्रिलिंगसंभोग निकला हुआ किनारा या उपकरण के साथ संगत
अंकन/पता लगाने की क्षमतामानक और खरीद विनिर्देश के अनुसार आवश्यक

एएसएमई बी16.5 में इसके आयामी दायरे में स्लिप-ऑन फ्लैंज शामिल हैं। EN सिस्टम में फ्लैंज प्रकार भी शामिल होते हैं जिन्हें व्यावसायिक रूप से स्लिप-ऑन या प्लेट/हब्ड फ्लैंज के रूप में वर्णित किया जा सकता है, लेकिन शब्दावली और आयाम भिन्न होते हैं। केवल नाममात्र आकार के आधार पर एक फ़्लैंज को एक सिस्टम से दूसरे सिस्टम में परिवर्तित न करें।

वेल्डिंग प्रक्रिया में संयुक्त तैयारी, वेल्ड आकार, अनुक्रम, उपभोग्य वस्तुएं, जहां लागू हो, प्रीहीट/पीडब्ल्यूएचटी और निरीक्षण को परिभाषित करना चाहिए। ये मान सामग्री, मोटाई, पाइपिंग कोड और परियोजना विनिर्देश पर निर्भर करते हैं और इन्हें किसी सामान्य लेख से नहीं लिया जाना चाहिए।

आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट

  • "स्लिप-ऑन फ्लैंज" और गवर्निंग मानक बताएं।
  • नाममात्र आकार, वर्ग/पीएन, फेसिंग और सामग्री ग्रेड शामिल करें।
  • वास्तविक पाइप OD के विरुद्ध निकला हुआ किनारा बोर की पुष्टि करें।
  • जब यह निर्माण या लाइन-क्लास समीक्षा को प्रभावित करता है तो पाइप दीवार की मोटाई प्रदान करें।
  • निकला हुआ किनारा ओडी, मोटाई, बोल्ट सर्कल, छेद गिनती और छेद व्यास सत्यापित करें।
  • वेल्डिंग से पहले पाइप प्रविष्टि/स्थिति विवरण की जांच करें।
  • आवश्यक फ़िलेट वेल्ड के लिए अनुमोदित WPS का उपयोग करें।
  • परियोजना-निर्दिष्ट विधि और स्वीकृति मानदंड का उपयोग करके वेल्ड का निरीक्षण करें।
  • गैसकेट फेस को वेल्ड छींटे और हैंडलिंग क्षति से बचाएं।
  • निर्मित स्पूलों पर फ़्लैंज ओरिएंटेशन और बोल्ट-होल क्लॉकिंग की जाँच करें।
  • आवश्यकता पड़ने पर सामग्री का पता लगाने की क्षमता और एमटीसी लिंकेज बनाए रखें।
  • खरीद से पहले स्लिप-ऑन फ्लैंज पर किसी भी परियोजना प्रतिबंध की पुष्टि करें।

पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन

स्लिप-ऑन फ्लैंज अक्सर उपकरण, वाल्व, टैंक या स्किड इंटरफेस पर सीधे पाइप पर स्थापित किए जाते हैं। जब कोहनी या टीज़ के करीब रखा जाता है, तो फैब्रिकेटर को पर्याप्त सीधी लंबाई और स्थिति तक पहुंच की आवश्यकता होती है और फ्लैंज को सही ढंग से वेल्ड किया जाता है।

वाल्वों और पंपों पर, स्लिप-ऑन फ्लैंज को मेटिंग फ्लैंज मानक, दबाव पदनाम, फेसिंग और ड्रिलिंग से मेल खाना चाहिए। एक सही पाइप फिट उपकरण अनुकूलता की गारंटी नहीं देता है।

संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग के लिए, स्लिप-ऑन फ्लैंज को पाइप के समान मिश्र धातु से बनाया जा सकता है या परियोजना-अनुमोदित सामग्री रणनीति का उपयोग किया जा सकता है। यदि प्रक्रिया द्रव निकला हुआ किनारा बोर या वेल्ड क्षेत्र से संपर्क कर सकता है, तो पाइप सामग्री से अनुमान लगाने के बजाय संक्षारण संगतता की समीक्षा की जानी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्लिप-ऑन फ्लैंज क्या है?

यह एक बोर के साथ निकला हुआ किनारा है जो इसे तैनात और वेल्डेड होने से पहले पाइप पर स्लाइड करने की अनुमति देता है।

क्या स्लिप-ऑन फ्लैंज को अंदर और बाहर वेल्ड किया जाता है?

सामान्य कॉन्फ़िगरेशन दोनों स्थानों पर फ़िलेट वेल्ड का उपयोग करते हैं, लेकिन सटीक संयुक्त विवरण को गवर्निंग मानक, पाइपिंग विनिर्देश और अनुमोदित डब्ल्यूपीएस का पालन करना चाहिए। संविदात्मक आवश्यकता के रूप में सामान्य वेल्ड विवरण का उपयोग न करें।

क्या स्लिप-ऑन फ्लैंज लैप-ज्वाइंट फ्लैंज के समान है?

नहीं, लैप-जॉइंट फ्लैंज एक ढीला बैकिंग फ्लैंज है जिसका उपयोग स्टब एंड या लैप्ड एंड के साथ किया जाता है और बोल्टिंग से पहले घुमाया जा सकता है। एक स्लिप-ऑन फ़्लैंज को सीधे पाइप में वेल्ड किया जाता है।

क्या स्लिप-ऑन फ्लैंज का उपयोग उच्च दबाव वाली सेवा के लिए किया जा सकता है?

उपयुक्तता निकला हुआ किनारा मानक, वर्ग, सामग्री, डिजाइन कोड, सेवा, मालिक विनिर्देश और संयुक्त डिजाइन पर निर्भर करती है। कुछ परियोजनाएँ गंभीर या चक्रीय सेवाओं के लिए फ़्लैंज प्रकारों को प्रतिबंधित करती हैं।

अगले कदम

आरएफक्यू में पाइप ओडी/दीवार और निकला हुआ किनारा संयुक्त विवरण शामिल करें, विशेष रूप से निर्मित स्पूल के लिए। उत्पादन से पहले आपूर्तिकर्ता से बोर, ड्रिलिंग, फेसिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया की पुष्टि करने के लिए कहें। सटीक आयाम और वेल्ड आवश्यकताओं को परियोजना-निर्दिष्ट मानक और अनुमोदित निर्माण दस्तावेजों के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए।

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