Visão geral
Deslizamento em flangessão projetados com um furo grande o suficiente para que o tubo passe pelo flange antes da soldagem. O flange é posicionado no tubo e normalmente preso por soldas de ângulo de acordo com o procedimento de fabricação aprovado e os requisitos de tubulação aplicáveis.
A geometria simples torna os flanges deslizantes comuns em muitos sistemas industriais e utilitários onde as especificações da tubulação permitem. Contudo, não devem ser ordenados apenas pelo tamanho nominal. Uma especificação adequada inclui o padrão do flange, NPS ou DN, classe de pressão ou PN, revestimento, material, furo, diâmetro externo/parede do tubo, acabamento necessário, inspeção e documentação.
Termos comerciais como “flange deslizante”, “flange de solda deslizante” e “flange deslizante em tubo” geralmente se referem à mesma família geral de flanges, mas a terminologia do fornecedor pode variar. O desenho e a norma referenciada devem controlar.
Por que é importante para componentes de tubos
Um flange deslizante depende da relação entre o furo do flange e o diâmetro externo do tubo. Pouca folga pode impedir a montagem; muito pode dificultar o alinhamento ou criar uma junta que não corresponda ao detalhe de soldagem pretendido.
A posição axial também é importante. A extremidade do tubo é ajustada em relação à face do flange antes da soldagem e essa posição afeta o acesso à solda de ângulo interna e à face acabada. O arranjo necessário deve vir do padrão de fabricação aprovado ou dos detalhes do projeto, e não de um hábito genérico de fabricação.
Os flanges deslizantes também possuem características diferentes de transferência de carga e fadiga dos flanges com pescoço soldado. Isso não significa que sejam categoricamente inseguros ou inadequados. Isso significa que o projetista da tubulação deve escolher o tipo de flange com base no código, serviço, condições de pressão-temperatura, carga cíclica, requisitos do proprietário e restrições de fabricação.
Métodos, parâmetros ou processo
| Parâmetro | O que confirmar |
|---|---|
| Padrão de flange | ASME B16.5, EN 1092-1 ou outro requisito do projeto |
| Tamanho nominal | NPS ou DN |
| Designação de pressão | Classe ou PN |
| Enfrentando | RF, FF ou outro revestimento especificado |
| Furo | Compatível com diâmetro externo do tubo e folga necessária |
| Material | Especificação e grau exatos do material |
| Posição final do tubo | Por detalhe de junta aprovado |
| Soldas | Tamanho, localização, processo e aceitação por WPS/projeto |
| Perfuração de parafuso | Compatível com flange ou equipamento correspondente |
| Marcação/rastreabilidade | Conforme exigido pela especificação padrão e de compra |
ASME B16.5 inclui flanges deslizantes em seu escopo dimensional. Os sistemas EN também incluem tipos de flange que podem ser descritos comercialmente como flanges deslizantes ou de placa/cubo, mas a terminologia e as dimensões diferem. Não converta um flange de um sistema para outro apenas pelo tamanho nominal.
O procedimento de soldagem deve definir a preparação da junta, tamanho da solda, sequência, consumíveis, pré-aquecimento/PWHT quando aplicável e inspeção. Esses valores dependem do material, espessura, código da tubulação e especificação do projeto e não devem ser retirados de um artigo genérico.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Declare “flange deslizante” e o padrão aplicável.
- Inclua tamanho nominal, classe/PN, revestimento e classe do material.
- Confirme o furo do flange em relação ao diâmetro externo real do tubo.
- Forneça a espessura da parede do tubo quando isso afetar a fabricação ou a revisão da classe de linha.
- Verifique o DE do flange, a espessura, o círculo do parafuso, a contagem de furos e o diâmetro do furo.
- Verifique os detalhes de inserção/posição do tubo antes de soldar.
- Use um WPS aprovado para as soldas de ângulo necessárias.
- Inspecione as soldas usando o método especificado pelo projeto e os critérios de aceitação.
- Proteja a face da junta contra respingos de solda e danos de manuseio.
- Verifique a orientação do flange e a marcação dos furos dos parafusos nas bobinas fabricadas.
- Mantenha a rastreabilidade do material e a ligação do MTC quando necessário.
- Confirme qualquer restrição do projeto sobre flanges deslizantes antes da compra.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Os flanges deslizantes são frequentemente instalados em tubos retos em interfaces de equipamentos, válvulas, tanques ou skids. Quando colocados perto de cotovelos ou tês, os fabricantes precisam de comprimento reto suficiente e acesso para posicionar e soldar o flange corretamente.
Em válvulas e bombas, o flange deslizante deve corresponder ao padrão do flange correspondente, à designação de pressão, ao revestimento e à perfuração. Um encaixe correto do tubo não garante a compatibilidade do equipamento.
Para tubulações resistentes à corrosão, os flanges deslizantes podem ser feitos da mesma liga do tubo ou usar uma estratégia de material aprovada pelo projeto. Se o fluido do processo puder entrar em contato com o furo do flange ou com a região da solda, a compatibilidade com a corrosão deverá ser revisada em vez de inferida a partir do material do tubo.
Perguntas frequentes
O que é um flange deslizante?
É um flange com furo que permite deslizar sobre o tubo antes de ser posicionado e soldado.
Os flanges deslizantes são soldados por dentro e por fora?
As configurações comuns usam soldas de ângulo em ambos os locais, mas os detalhes exatos da junta devem seguir o padrão vigente, as especificações da tubulação e o WPS aprovado. Não utilize um detalhe genérico de solda como requisito contratual.
Um flange deslizante é o mesmo que um flange de junta sobreposta?
Não. Um flange de junta sobreposta é um flange de suporte solto usado com uma extremidade em ponta ou extremidade sobreposta e pode girar antes de ser aparafusado. Um flange deslizante é soldado diretamente ao tubo.
Um flange deslizante pode ser usado para serviços de alta pressão?
A adequação depende do padrão do flange, classe, material, código de projeto, serviço, especificação do proprietário e projeto da junta. Alguns projetos restringem os tipos de flanges para serviços severos ou cíclicos.
Próximas etapas
Inclua o diâmetro externo/parede do tubo e os detalhes da junta do flange na RFQ, especialmente para carretéis fabricados. Peça ao fornecedor para confirmar o procedimento de furo, perfuração, faceamento e soldagem antes da produção. As dimensões exatas e os requisitos de soldagem devem ser verificados em relação ao padrão especificado pelo projeto e aos documentos de fabricação aprovados.
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