Ringkasan
Selipkan flensadirancang dengan lubang yang cukup besar agar pipa dapat melewati flensa sebelum pengelasan. Flensa ditempatkan pada pipa dan biasanya dipasang dengan las fillet sesuai dengan prosedur fabrikasi yang disetujui dan persyaratan perpipaan yang berlaku.
Geometri sederhana membuat flensa slip-on umum di banyak sistem industri dan utilitas jika spesifikasi perpipaan mengizinkannya. Namun, produk tersebut tidak boleh dipesan berdasarkan ukuran nominal saja. Spesifikasi yang tepat mencakup standar flensa, NPS atau DN, kelas tekanan atau PN, permukaan, material, lubang, OD/dinding pipa, penyelesaian akhir yang diperlukan, inspeksi, dan dokumentasi.
Istilah dagang seperti “flensa slip”, “flensa las slip”, dan “flensa pipa slip on” biasanya mengacu pada kelompok flensa umum yang sama, namun terminologi pemasok dapat berbeda-beda. Gambar dan standar yang direferensikan harus mengontrol.
Mengapa Penting untuk Komponen Pipa
Flensa slip-on bergantung pada hubungan antara lubang flensa dan OD pipa. Jarak bebas yang terlalu sedikit dapat menghalangi perakitan; terlalu banyak dapat mempersulit penyelarasan atau membuat sambungan tidak sesuai dengan detail pengelasan yang diinginkan.
Posisi aksial juga penting. Ujung pipa diatur relatif terhadap permukaan flensa sebelum pengelasan, dan posisi tersebut mempengaruhi akses ke las fillet internal dan permukaan akhir. Pengaturan yang diperlukan harus berasal dari standar fabrikasi yang disetujui atau detail proyek, bukan berdasarkan kebiasaan umum.
Flensa slip-on juga memiliki karakteristik perpindahan beban dan kelelahan yang berbeda dari flensa leher las. Ini tidak berarti bahwa produk tersebut secara kategoris tidak aman atau tidak cocok. Artinya perancang perpipaan harus memilih jenis flensa berdasarkan kode, servis, kondisi tekanan-suhu, pembebanan siklik, persyaratan pemilik, dan batasan fabrikasi.
Metode, Parameter, atau Proses
| Parameter | Apa yang harus dikonfirmasi |
|---|---|
| Standar flensa | ASME B16.5, EN 1092-1, atau persyaratan proyek lainnya |
| Ukuran nominalnya | NPS atau DN |
| Penunjukan tekanan | Kelas atau PN |
| Menghadapi | RF, FF, atau permukaan tertentu lainnya |
| Membosankan | Kompatibel dengan OD pipa dan izin yang diperlukan |
| Bahan | Spesifikasi dan kualitas material yang tepat |
| Posisi ujung pipa | Per detail gabungan yang disetujui |
| Pengelasan | Ukuran, lokasi, proses, dan penerimaan per WPS/proyek |
| Pengeboran baut | Kompatibel dengan flensa atau peralatan kawin |
| Penandaan/kemampuan penelusuran | Seperti yang disyaratkan oleh standar dan spesifikasi pembelian |
ASME B16.5 menyertakan flensa slip-on dalam cakupan dimensinya. Sistem EN juga mencakup jenis flensa yang secara komersial dapat digambarkan sebagai flensa slip-on atau flensa pelat/hub, tetapi terminologi dan dimensinya berbeda. Jangan mengubah flensa dari satu sistem ke sistem lainnya hanya berdasarkan ukuran nominal.
Prosedur pengelasan harus menentukan persiapan sambungan, ukuran las, urutan, bahan habis pakai, pemanasan awal/PWHT jika memungkinkan, dan inspeksi. Nilai-nilai ini bergantung pada material, ketebalan, kode perpipaan, dan spesifikasi proyek dan tidak boleh diambil dari artikel umum.
Daftar Periksa Pemasok dan Inspeksi
- Sebutkan “flensa slip-on” dan standar yang berlaku.
- Cantumkan ukuran nominal, kelas/PN, permukaan, dan kelas material.
- Konfirmasikan lubang flensa terhadap OD pipa sebenarnya.
- Memberikan ketebalan dinding pipa jika hal tersebut mempengaruhi fabrikasi atau tinjauan kelas garis.
- Verifikasi OD flensa, ketebalan, lingkaran baut, jumlah lubang, dan diameter lubang.
- Periksa detail penyisipan/posisi pipa sebelum pengelasan.
- Gunakan WPS yang disetujui untuk las fillet yang diperlukan.
- Periksa lasan menggunakan metode dan kriteria penerimaan yang ditentukan proyek.
- Lindungi permukaan paking dari percikan las dan penanganan kerusakan.
- Periksa orientasi flensa dan pencatatan jam lubang baut pada gulungan buatan.
- Pertahankan ketertelusuran material dan hubungan MTC bila diperlukan.
- Konfirmasikan batasan proyek apa pun pada flensa slip-on sebelum membeli.
Aplikasi untuk Kelengkapan Pipa, Katup, dan Flensa
Flensa slip-on sering dipasang pada pipa lurus pada peralatan, katup, tangki, atau antarmuka selip. Jika ditempatkan dekat dengan siku atau tee, fabrikator memerlukan panjang lurus yang cukup dan akses ke posisi serta mengelas flensa dengan benar.
Pada katup dan pompa, flensa slip-on harus sesuai dengan standar flensa kawin, penunjukan tekanan, permukaan, dan pengeboran. Kesesuaian pipa yang benar tidak menjamin kompatibilitas peralatan.
Untuk pipa tahan korosi, flensa slip-on dapat dibuat dari paduan yang sama dengan pipa atau menggunakan strategi material yang disetujui proyek. Jika fluida proses dapat bersentuhan dengan lubang flensa atau daerah las, kompatibilitas korosi harus ditinjau ulang, bukan disimpulkan dari material pipa.
Pertanyaan Umum
Apa itu flensa slip-on?
Ini adalah flensa dengan lubang yang memungkinkannya meluncur di atas pipa sebelum diposisikan dan dilas.
Apakah flensa slip-on dilas bagian dalam dan luar?
Konfigurasi umum menggunakan las fillet di kedua lokasi, namun detail sambungan yang tepat harus mengikuti standar yang berlaku, spesifikasi perpipaan, dan WPS yang disetujui. Jangan gunakan detail las umum sebagai persyaratan kontrak.
Apakah flensa slip-on sama dengan flensa sambungan pangkuan?
Tidak. Flensa sambungan pangkuan adalah flensa penyangga longgar yang digunakan dengan ujung rintisan atau ujung yang tersusun dan dapat berputar sebelum dibaut. Flensa slip-on dilas langsung ke pipa.
Bisakah flensa slip-on digunakan untuk servis bertekanan tinggi?
Kesesuaian tergantung pada standar flensa, kelas, material, kode desain, layanan, spesifikasi pemilik, dan desain sambungan. Beberapa proyek membatasi jenis flensa untuk layanan yang parah atau siklik.
Langkah Selanjutnya
Sertakan OD/dinding pipa dan detail sambungan flensa di RFQ, terutama untuk spool fabrikasi. Minta pemasok untuk mengonfirmasi prosedur pengeboran, pengeboran, permukaan, dan pengelasan sebelum produksi. Dimensi yang tepat dan persyaratan pengelasan harus diverifikasi berdasarkan standar yang ditentukan proyek dan dokumen fabrikasi yang disetujui.
Permintaan Penawaran
