Panoramica
ASME B16.20 è uno standard dimensionale e di prodotto per costruzioni di guarnizioni metalliche definite utilizzate con flange di tubi. Il suo campo di applicazione comprende guarnizioni per giunti ad anello, guarnizioni metalliche a spirale, guarnizioni con rivestimento metallico e guarnizioni metalliche scanalate con strati di copertura. Lo standard affronta elementi quali materiali, dimensioni, tolleranze e marcature nell'ambito dichiarato.
Il riferimento ad ASME B16.20 non completa la descrizione dell'acquisto. L'acquirente ha ancora bisogno del tipo di guarnizione, dello standard della flangia, della dimensione nominale, della classe di pressione, della combinazione di materiali, dello spessore o del tipo, dei requisiti dell'anello interno ed esterno, delle condizioni di servizio, della quantità e di test o documentazione specifici del progetto.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
Una guarnizione può essere prodotta secondo uno standard dimensionale riconosciuto e tuttavia non essere adatta al fluido o al giunto. Il metallo dell'avvolgimento, il materiale di riempimento, il materiale dell'anello, la camicia, lo strato di rivestimento e la durezza devono soddisfare i requisiti di pressione, temperatura, corrosione, ossidazione e contaminazione.
Anche lo standard della flangia associata è importante. Le guarnizioni ASME B16.20 sono dimensionalmente correlate a specifici sistemi di flangia nell'ambito dello standard. Una guarnizione selezionata solo in base alla dimensione nominale potrebbe non corrispondere al rivestimento o alla scanalatura.
La marcatura e la tracciabilità sono importanti quando più materiali o classi di pressione vengono immagazzinati insieme. Colore errato dell'anello, marcatura illeggibile o lotti misti possono causare errori di installazione anche quando le dimensioni della guarnizione sono corrette.
Metodi, parametri o processo
Costruisci l'ordine identificando prima il giunto della flangia e poi la struttura della guarnizione.
| Campo ordine | Perché è importante | Controllo di esempio |
|---|---|---|
| Costruzione di guarnizioni | Seleziona i requisiti dimensionali e materiali applicabili | Metallo avvolto a spirale, giunto ad anello, rivestito o scanalato |
| Sistema a flangia | Conferma la compatibilità dimensionale | Standard e classe della flangia ASME applicabile |
| Dimensione nominale e classe | Seleziona le dimensioni corrette della guarnizione | NPS e classe di pressione |
| Materiali metallici | Controlla la corrosione, la resistenza e la capacità di temperatura | Materiale dell'avvolgimento, dell'anello, della guaina o dell'anello solido |
| Riempitivo o rivestimento | Controlla la tenuta e la compatibilità chimica | Grafite, PTFE o materiale approvato dal progetto |
| Stile e anelli | Definisce il centraggio e la disposizione dell'anello interno | Stile e configurazione dell'anello approvati dal progetto |
| Documenti | Fornisce prove sui lotti e sui materiali | Certificato, dichiarazione materiali, rapporto dimensionale |
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Confermare l'edizione ASME B16.20 richiesta nel contratto.
- Identificare lo standard, la dimensione, la classe e il rivestimento della flangia di accoppiamento.
- Specificare l'esatta struttura della guarnizione e la combinazione di materiali.
- Confermare i requisiti dell'anello interno ed esterno per le guarnizioni a spirale.
- Verificare il profilo del giunto dell'anello, il materiale, la durezza e la scanalatura di accoppiamento.
- Ispezionare gli avvolgimenti, gli anelli di centraggio, le cuciture della camicia, le scanalature e gli strati di rivestimento per individuare eventuali danni.
- Controllare i contrassegni rispetto all'ordine di acquisto e alle etichette di imballaggio.
- Controllare lo stoccaggio per prevenire umidità, distorsioni, contaminazione e danni ai bordi.
- Definire separatamente eventuali restrizioni a basse emissioni, incendio, ossigeno, servizio acido o sostanze chimiche.
- Verificare che la procedura di assemblaggio della flangia fornisca un carico del bullone adeguato per la guarnizione selezionata.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
Le guarnizioni a spirale sono ampiamente utilizzate con le flange a faccia sollevata e possono anche essere specificate per determinate disposizioni a faccia piatta. Le guarnizioni per giunti anulari si adattano alle scanalature RTJ lavorate e richiedono una stretta compatibilità tra profilo dell'anello, dimensioni, materiale, durezza e scanalatura della flangia.
Le guarnizioni metalliche con rivestimento metallico e scanalate vengono utilizzate in giunti selezionati di tubazioni e apparecchiature in cui il design del giunto può fornire la compressione richiesta. Le valvole e gli ugelli delle apparecchiature possono avere requisiti di guarnizione speciali anche quando la foratura delle estremità corrisponde a uno standard di flangia ASME.
Domande frequenti
ASME B16.20 fornisce le dimensioni della flangia?
No. Copre costruzioni di guarnizioni definite. Le dimensioni e i valori nominali della flangia derivano dallo standard della flangia applicabile.
B16.20 specifica un materiale di guarnizione per ogni servizio?
No. L'acquirente deve selezionare una combinazione di materiali adatta ai requisiti di fluido, temperatura, pressione e progetto.
È possibile utilizzare una guarnizione ring-joint su una flangia a faccia rialzata?
No. Le guarnizioni ring-joint richiedono scanalature RTJ compatibili e il corretto design della flangia.
Una guarnizione a spirale è riutilizzabile?
Una guarnizione rimossa viene generalmente sostituita. Il riutilizzo deve avvenire solo secondo una procedura qualificata approvata.
Il fornitore di guarnizioni deve fornire certificati?
La documentazione richiesta dipende dall'ordine di acquisto. Le dichiarazioni di materiali e lotti sono comunemente richieste per servizi critici.
Passaggi successivi
Indicare lo standard della flangia, le dimensioni, la classe, il rivestimento, la costruzione della guarnizione, tutti i materiali, la quantità e la documentazione. Verificare l'edizione corrente richiesta dal progetto prima del rilascio per la produzione.
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