คุณภาพและ NDT

การกัดกร่อนตามขอบเกรนและการแตกร้าวในส่วนประกอบท่อสเตนเลส

อธิบายว่าการเสื่อมสภาพตามขอบเขตเกรนเกิดขึ้นได้อย่างไรในส่วนประกอบท่อสเตนเลส และโครงการต่างๆ สามารถลดความเสี่ยงได้อย่างไร

35 การดู
การกัดกร่อนตามขอบเกรนและการแตกร้าวในส่วนประกอบท่อสเตนเลส

ภาพรวม

การแตกร้าวตามขอบเกรนคือการแตกร้าวที่แพร่กระจายไปตามขอบเขตเกรนเป็นส่วนใหญ่ ในส่วนประกอบของท่อสเตนเลส อาจเกี่ยวข้องกับการเกิดอาการแพ้ การกัดกร่อน วงจรความร้อนในการเชื่อม การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสม ความเครียด หรือปัจจัยเหล่านี้รวมกัน ไม่ควรใช้คำนี้เป็นการวินิจฉัยความล้มเหลวโดยสมบูรณ์โดยไม่มีการตรวจโลหะ ประวัติการบริการ การตรวจสอบวัสดุ และการวิเคราะห์การแตกหัก

สเตนเลสออสเตนิติกสามารถเกิดความไวได้เมื่อการสัมผัสความร้อนทำให้คาร์ไบด์ที่อุดมด้วยโครเมียมก่อตัวที่ขอบเขตของเกรน และสร้างบริเวณที่โครเมียมหมดสิ้นในบริเวณใกล้เคียง สิ่งนี้จะก่อให้เกิดความเสียหายในสนามหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับเกรดอัลลอยด์ ปริมาณคาร์บอน ความคงตัว การป้อนความร้อน เวลาที่อุณหภูมิ การทำความเย็น ความเครียด และสภาพแวดล้อมของกระบวนการ

Intergranular corrosion cracking in stainless pipe components
การกัดกร่อนตามขอบเกรนแตกร้าวในส่วนประกอบท่อสเตนเลส

เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ

การโจมตีขอบเขตเกรนอาจตรวจพบได้ยากในระหว่างการตรวจสอบมิติปกติ ข้อต่อ หน้าแปลน หรือรอยเชื่อมสามารถผ่านการทดสอบแรงดันและเสื่อมสภาพในภายหลังในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความเสี่ยงนี้มีความสำคัญใกล้กับบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม การหล่อที่ได้รับการซ่อมแซม ส่วนประกอบที่ได้รับความร้อนอย่างไม่เหมาะสม และชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

กลไกที่แตกต่างกันคือการกัดกร่อนตามขอบเกรน การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นตามขอบเกรน การแตกร้าวร้อน และการแตกร้าวจากการแข็งตัว การปฏิบัติต่อพวกเขาในฐานะปัญหาเดียวกันอาจนำไปสู่การดำเนินการแก้ไขที่ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น การลดความเค้นตกค้างไม่สามารถแก้ไขเคมีที่ไม่เหมาะสม และการหลอมสารละลายไม่ได้ขจัดกลไกการแคร็กที่เกี่ยวข้องกับการบริการทั้งหมด

ผู้ซื้อควรควบคุมสภาพของวัสดุ ขั้นตอนการเชื่อม ประวัติความร้อน การปรับสภาพพื้นผิว และการทดสอบการกัดกร่อนที่จำเป็น เมื่อบริการไวต่อการเสื่อมสภาพของขอบเขตเกรน

วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ

การตรวจสอบที่เชื่อถือได้จะรวมบันทึกวัสดุ ข้อมูลการบริการ การตรวจสอบโดยไม่ทำลาย และการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ

พื้นที่ประเมินสิ่งที่ต้องตรวจสอบหลักฐานที่เป็นประโยชน์
เอกลักษณ์ของวัสดุเกรด ระดับคาร์บอน สภาพคงตัวหรือคาร์บอนต่ำMTC, PMI, เลขความร้อน, สเปคเดิม
ประวัติความร้อนการเชื่อม การซ่อมแซม การขึ้นรูป การอบชุบ การให้ความร้อน การให้บริการWPS, บันทึกเตาเผา, แผนที่การซ่อม, ประวัติการปฏิบัติงาน
สถานที่เสียหายโลหะเชื่อม, HAZ, โลหะฐาน, ซ่อมแซมหล่อ, พื้นผิวแผนที่ภาพ ผลลัพธ์ PT แผนการแบ่งส่วน
โครงสร้างจุลภาคการโจมตีขอบเขตเกรน ระยะ เส้นทางร้าวโลหะวิทยาและการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เหมาะสม
สิ่งแวดล้อมอุณหภูมิ คลอไรด์ กรด พันธุ์กำมะถัน ความชื้นการวิเคราะห์กระบวนการและประวัติที่ไม่สบายใจ
สภาวะความเครียดความเครียดตกค้าง ประยุกต์ ไซคลิก หรือความร้อนการทบทวนการออกแบบและการวางแนวการแตกหัก
การยอมรับข้อกำหนดการกัดกร่อนเฉพาะโครงการหรือวัสดุใบสั่งซื้อและมาตรฐานการทดสอบที่ได้รับอนุมัติ

รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ

  • ยืนยันเกรดสเตนเลสที่แน่นอนและส่งมอบสภาวะการอบชุบด้วยความร้อน
  • ตรวจสอบว่าต้องใช้เกรดคาร์บอนต่ำหรือเกรดเสถียรตามข้อกำหนดการบริการ
  • ควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อม อุณหภูมิระหว่างการเชื่อม และความถี่ในการซ่อมแซมผ่านขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง
  • ป้องกันการปนเปื้อนของเหล็กกล้าคาร์บอนในระหว่างการตัด เจียร ขึ้นรูป และพ่น
  • เก็บแผนภูมิเตาเผาและบันทึกการบำบัดสารละลายให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังล็อตผลิตภัณฑ์เมื่อมีการสั่งการบำบัด
  • ใช้วิธีการตรวจสอบพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับรอยแตกร้าวแบบเปิด แต่อย่าพึ่งพา PT เพียงอย่างเดียวในการระบุสาเหตุที่แท้จริง
  • กำหนดการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนและเกณฑ์การยอมรับในใบสั่งซื้อ
  • ตรวจสอบความแข็ง การเปลี่ยนสี ระดับออกไซด์ หรือโซนการซ่อมแซมซ้ำๆ ที่ไม่คาดคิด
  • เก็บตัวอย่างที่เป็นตัวแทนก่อนที่จะบดขยี้ความเสียหายที่ต้องสงสัยออกไป
  • ใช้ห้องปฏิบัติการโลหะวิทยาที่ผ่านการรับรองเพื่อวินิจฉัยความล้มเหลว

การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน

ข้องอ ตัวที ตัวลด และหน้าแปลนคอเชื่อมแบบสเตนเลส อาจเกิดภาวะไวต่อความร้อนในระหว่างการขึ้นรูป การเชื่อม การซ่อมแซม หรือการบำบัดความร้อนที่ไม่ถูกต้อง ตัววาล์วแบบหล่ออาจมีรอยเชื่อมซ่อมแซมและประวัติความร้อนที่ซับซ้อน การหุ้มท่อและการเชื่อมซ้อนทับทำให้เกิดการเจือจางและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหลายโซนซึ่งจำเป็นต้องได้รับการควบคุมด้วย

ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการหลอมสารละลาย ซัพพลายเออร์จะต้องสาธิตวงจรและวิธีการทำความเย็นที่เหมาะสมตามระดับเกรด การบำบัดความร้อนด้วยสนามเฉพาะที่จะไม่เทียบเท่ากับการบำบัดด้วยสารละลายทั้งหมดโดยอัตโนมัติ การทำความสะอาดพื้นผิวและการทู่อาจปรับปรุงสภาพพื้นผิว แต่ไม่ได้ทำให้โครงสร้างจุลภาคจำนวนมากกลับคืนสภาพที่ไม่เหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

การกัดกร่อนตามขอบเกรนเหมือนกับการแตกร้าวตามขอบเกรนหรือไม่?

ไม่ การกัดกร่อนสามารถโจมตีขอบเกรนได้ดีกว่าโดยไม่ต้องมีรอยแตกร้าวที่เกิดจากกลไก การแคร็กต้องใช้ความเครียดและสภาวะความเสียหายเพิ่มเติม

การตรวจสอบด้วยภาพสามารถระบุอาการแพ้ได้หรือไม่?

มักจะไม่ใช่ด้วยตัวเอง อาจจำเป็นต้องมีประวัติวัสดุ การทดสอบการกัดกร่อน โลหะวิทยา หรือวิธีการที่ผ่านการรับรองอื่นๆ

การใช้ 304L หรือ 316L ช่วยลดความเสี่ยงหรือไม่?

เกรดคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอาการแพ้ระหว่างการเชื่อมหลายๆ ครั้ง แต่ไม่ได้ขจัดกลไกด้านความร้อน การกัดกร่อน หรือการแตกร้าวทั้งหมด

การดองสามารถซ่อมแซมความเสียหายตามขอบเกรนได้หรือไม่

การดองจะขจัดคราบตะกรันและการปนเปื้อนบนพื้นผิว มันไม่ได้ฟื้นฟูขอบเขตเกรนที่หมดโครเมียมหรือซ่อมแซมรอยแตกร้าว

ข้อต่อสแตนเลสทุกตัวควรผ่านการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือไม่?

ไม่ ควรต้องมีการทดสอบเมื่อต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ การบริการ มาตรฐานโครงการ หรือใบสั่งซื้อ

ขั้นตอนต่อไป

สำหรับบริการที่มีความละเอียดอ่อน ให้กำหนดเกรด การรักษาความร้อน ขีดจำกัดในการเชื่อม การทดสอบการกัดกร่อน สภาพพื้นผิว และเอกสารประกอบก่อนสั่งซื้อ สำหรับความล้มเหลว ให้เก็บตัวอย่างและรวบรวมประวัติความร้อนและการทำงานให้ครบถ้วน

ขอใบเสนอราคา

บทความที่เกี่ยวข้อง

อธิบายขนาดหน้าแปลน: วิธีตรวจสอบรูปแบบ NPS, คลาส, รูเจาะ และสลักเกลียว
คุณภาพและ NDT

อธิบายขนาดหน้าแปลน: วิธีตรวจสอบรูปแบบ NPS, คลาส, รูเจาะ และสลักเกลียว

คู่มือการตรวจสอบขนาดสำหรับตรวจสอบขนาดหน้าแปลน ชนิด พิกัด การหันหน้า รู รูปแบบสลักเกลียว และความเข้ากันได้ก่อนการติดตั้ง

วิธีตรวจสอบขนาดหน้าแปลนก่อนสั่งซื้อหรือติดตั้ง
คุณภาพและ NDT

วิธีตรวจสอบขนาดหน้าแปลนก่อนสั่งซื้อหรือติดตั้ง

รายการตรวจสอบภาคสนามและการจัดซื้อเพื่อระบุขนาดหน้าแปลนโดยไม่ต้องอาศัยการวัดเพียงครั้งเดียว

การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายนอกสำหรับท่อเหล็กและอุปกรณ์
คุณภาพและ NDT

การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายนอกสำหรับท่อเหล็กและอุปกรณ์

คู่มือที่มุ่งเน้นผู้ซื้อเพื่อระบุและตรวจสอบระบบป้องกันการกัดกร่อนภายนอก

Hebei Nuoan สนับสนุนการขายออนไลน์สำหรับใบเสนอราคาอุปกรณ์ท่อ

บริการลูกค้าออนไลน์

กำลังเชื่อมต่อ

สอบถามได้ทุกเมื่อ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด