การเลือกผลิตภัณฑ์

การเชื่อมหุ้มท่อ ฟิตติ้ง วาล์ว และหน้าแปลน

คู่มือผู้ซื้อและการตรวจสอบการเชื่อมซ้อนที่ทนต่อการกัดกร่อนบนส่วนประกอบท่อแรงดัน

32 การดู
การเชื่อมหุ้มท่อ ฟิตติ้ง วาล์ว และหน้าแปลน

ภาพรวม

การเชื่อมแบบหุ้มจะฝากชั้นที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือการสึกหรอไว้บนพื้นผิวโครงสร้างที่มีราคาต่ำกว่า ในการใช้งานท่อ อาจใช้การเชื่อมซ้อนกับหน้าแปลนและรู ตัววาล์ว ข้อต่อ หัวฉีด ภายในท่อ และชิ้นส่วนเปลี่ยนผ่าน โอเวอร์เลย์ไม่ได้เป็นเพียงชั้นสเตนเลสเพื่อความสวยงามเท่านั้น ต้องมีคุณสมบัติทางเคมี ความสมบูรณ์ ความหนา สภาพพื้นผิว และการยึดเกาะกับซับสเตรตที่ระบุ

ใบสั่งซื้อควรระบุเกรดของวัสดุพิมพ์ โอเวอร์เลย์อัลลอย ความหนาขั้นต่ำสุด พื้นที่ปิด ค่าเผื่อการตัดเฉือน ขีดจำกัดเฟอร์ไรต์หรือเคมี ลำดับการให้ความร้อน การตรวจสอบ และเกณฑ์การยอมรับ

Cladding welding for pipe fittings valves and flanges
การเชื่อมหุ้มสำหรับข้อต่อท่อวาล์วและหน้าแปลน

เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ

ชั้นที่ซ้อนทับชั้นแรกจะถูกเจือจางโดยซับสเตรต ดังนั้นเคมีที่สะสมอยู่จึงอาจแตกต่างอย่างมากจากลวดหรือแถบตัวเติม อาจจำเป็นต้องใช้หลายชั้นหรือชั้นบัฟเฟอร์ก่อนที่พื้นผิวที่เสร็จแล้วจะถึงองค์ประกอบของโลหะผสมที่ระบุ การป้อนความร้อนและการวางลูกปัดยังส่งผลต่อการแตกร้าว การบิดเบี้ยว เฟอร์ไรต์ และความเค้นตกค้างอีกด้วย

การซ้อนทับสามารถซ่อนข้อบกพร่องของวัสดุพิมพ์ได้หากไม่ได้ทำการตรวจสอบในขั้นตอนที่ถูกต้อง การตัดเฉือนอาจขจัดคราบสกปรกออกจากมุม รู ร่องปะเก็น หรือพื้นผิวซีลมากเกินไป PWHT ภายหลังสามารถเปลี่ยนความแข็ง พื้นที่เจือจาง และพฤติกรรมการกัดกร่อนได้

สำหรับวาล์วและหน้าแปลน ความคลาดเคลื่อนของมิติหลังจากการโอเวอร์เลย์และการตัดเฉือนมีความสำคัญพอๆ กับความแข็งแรงของการเชื่อม คราบสะสมที่ดูสมบูรณ์แบบเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้หากรูปทรงของรูเจาะ ผิวด้าน ร่อง หรือรูปทรงของเบาะนั่งไม่ถูกต้อง

วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ

แผนการหุ้มควรควบคุมลำดับทั้งหมดตั้งแต่การตรวจสอบพื้นผิวจนถึงการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย

เวทีพารามิเตอร์ที่สำคัญการยืนยัน
การเตรียมพื้นผิวเอกลักษณ์ของวัสดุ ความสะอาด สภาพพื้นผิวMTC, PMI, VT, MT/PT หรือ UT ตามที่กำหนด
คุณสมบัติขั้นตอนกระบวนการ วัสดุสิ้นเปลือง ตำแหน่ง การป้อนความร้อน ชั้นWPS/PQR ที่ผ่านการรับรองและการจำลองเมื่อจำเป็น
การควบคุมการเจือจางเคมีชั้นหนึ่งและเคมีพื้นผิวขั้นสุดท้ายแผนผังชั้น การวิเคราะห์ทางเคมี วิธี PMI
การควบคุมความร้อนอุ่นเครื่อง, อินเตอร์พาส, ลำดับเม็ดบีด, PWHTบันทึกอุณหภูมิและลำดับที่ได้รับอนุมัติ
เรขาคณิตของเงินฝากการปกปิด ความหนาขั้นต่ำ การทับซ้อน ขอบการทำแผนที่และการวัดความหนา
เครื่องจักรกลเจาะเสร็จ หันหน้า ร่อง บ่า ทรานซิชั่นรายงานมิติและการตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ
การตรวจสอบรอยแตก ขาดฟิวชัน ความพรุน ข้อบกพร่องในการยึดเกาะการทดสอบ PT, UT, เคมี, เฟอร์ไรต์, ความแข็ง หรือการกัดกร่อน

รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ

  • ยืนยันการกำหนดวัสดุพิมพ์และโลหะผสมซ้อนทับก่อนผ่านการรับรองขั้นตอน
  • กำหนดความหนาซ้อนทับที่เสร็จสมบูรณ์ขั้นต่ำ แทนที่จะกำหนดเฉพาะความหนาที่สะสมเท่านั้น
  • แผนที่พื้นที่ที่ต้องการการซ้อนทับ รวมถึงการเปลี่ยนและค่าเผื่อการตัดเฉือน
  • ควบคุมการจัดเก็บโลหะเติม การระบุแบทช์ ระบบป้องกัน และก๊าซสำรอง
  • ตรวจสอบการเจือจาง ข้อมูลความร้อน อุณหภูมิระหว่างทาง และลำดับเม็ดบีด
  • ทำการตรวจสอบวัสดุพิมพ์ที่จำเป็นก่อนการซ้อนทับจะซ่อนพื้นผิว
  • กำหนดการตรวจสอบหลังจากแต่ละชั้นเมื่อโครงการต้องมีการยอมรับตามขั้นตอน
  • ตรวจสอบเคมีขั้นสุดท้ายหรือ PMI ที่พื้นผิวสำเร็จรูปโดยใช้วิธีการที่ได้รับอนุมัติ
  • ตรวจสอบพื้นผิวการซีล รู มุม และขอบการเปลี่ยนผ่านเครื่องจักรเพื่อดูว่ามีความหนาน้อยเกินไปหรือไม่
  • เก็บบันทึก WPS ช่างเชื่อม วัสดุสิ้นเปลือง การตรวจสอบ การรักษาความร้อน และการตัดเฉือนที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน

ส่วนหุ้มหน้าแปลนสามารถปกป้องบริเวณที่นั่งของรูเจาะและปะเก็นที่เปียกได้ ในขณะที่ยังคงโครงเหล็กคาร์บอนเอาไว้ ตัววาล์วอาจได้รับการซ้อนทับในบ่า โพรง และจุดต่อปลาย ท่อและข้อต่อสามารถซ้อนทับภายในได้เมื่อโครงสร้างโลหะผสมแข็งไม่ประหยัด

การเปลี่ยนการซ้อนทับที่ปลายเชื่อมต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เนื่องจากการเชื่อมภาคสนามสามารถละลายหรือเจือจางชั้นที่ต้านทานการกัดกร่อนได้ การออกแบบข้อต่อควรระบุว่ามีการเชื่อมสนามกับซับสเตรต การโอเวอร์เลย์ หรือการเปลี่ยนผ่านคุณสมบัติหรือไม่ PWHT สุดท้ายใดๆ จะต้องเข้ากันได้กับทั้งวัสดุพิมพ์และโอเวอร์เลย์

คำถามที่พบบ่อย

การเชื่อมซ้อนทับเหมือนกับแผ่นหุ้มหรือไม่?

ไม่ การเชื่อมซ้อนทับเกิดจากการเชื่อม แผ่นหุ้มหรือท่อหุ้มสามารถผลิตได้โดยกระบวนการเชื่อมอื่น ๆ อินเทอร์เฟซและวิธีการตรวจสอบแตกต่างกัน

เหตุใดจึงใช้โอเวอร์เลย์หลายชั้น

ชั้นแรกถูกเจือจางด้วยสารตั้งต้น ชั้นเพิ่มเติมสามารถบรรลุคุณสมบัติทางเคมีและความหนาของพื้นผิวขั้นสุดท้ายตามที่ระบุ

PMI สามารถยืนยันคุณภาพการซ้อนทับได้หรือไม่

PMI สามารถรองรับการตรวจสอบโลหะผสมได้ แต่อาจไม่สามารถประเมินองค์ประกอบ ความลึกของการเจือจาง การยึดเกาะ รอยแตกร้าว หรือความหนาขั้นต่ำทั้งหมดได้

ควรใช้การซ้อนทับก่อนหรือหลัง PWHT?

ลำดับจะขึ้นอยู่กับซับสเตรต โอเวอร์เลย์อัลลอยด์ คุณสมบัติของขั้นตอน รหัส และข้อกำหนดของโครงการ จะต้องตกลงกันก่อนการผลิต

ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อจัดจ้างที่พบบ่อยที่สุดคืออะไร?

การระบุเฉพาะชื่อโลหะผสมที่ไม่มีความหนาเสร็จแล้ว แผนที่ครอบคลุม การควบคุมการเจือจาง การตัดเฉือน และการทดสอบการยอมรับ

ขั้นตอนต่อไป

ออกวาดแบบซ้อนทับและแผนการตรวจสอบพร้อมทั้งซับสเตรต โลหะผสม ความหนาสำเร็จรูป พื้นที่ครอบคลุม ลำดับชั้น PWHT การตัดเฉือน เคมี เฟอร์ไรต์ ความแข็ง และข้อกำหนด NDE

ขอใบเสนอราคา

บทความที่เกี่ยวข้อง

OD และ ID ของหน้าแปลน: วิธีวัดและระบุหน้าแปลน
การเลือกผลิตภัณฑ์

OD และ ID ของหน้าแปลน: วิธีวัดและระบุหน้าแปลน

คู่มือทางวิศวกรรมสำหรับ OD และ ID ของหน้าแปลน ครอบคลุมการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รู วงกลมของสลักเกลียว รู ความหนา การหันหน้า ดุม และเครื่องหมาย รวมถึงซัพพลายเออร์...

หน้าแปลนเชื่อมได้: ประเภท วัสดุ และคู่มือการเลือกการเชื่อม
การเลือกผลิตภัณฑ์

หน้าแปลนเชื่อมได้: ประเภท วัสดุ และคู่มือการเลือกการเชื่อม

คู่มือทางวิศวกรรมเกี่ยวกับหน้าแปลนแบบเชื่อมได้ ครอบคลุมความแตกต่างระหว่างการเชื่อมแบบคอเชื่อม สลิปออน เชื่อมเบ้าหลอม และการเชื่อมแบบข้อต่อตัก/ปลายสตับ รวมถึงซัพพลายเออร์ อิน...

ขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม: รู ดุม กำหนดการท่อ และการเลือก
การเลือกผลิตภัณฑ์

ขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม: รู ดุม กำหนดการท่อ และการเลือก

คู่มือทางวิศวกรรมสำหรับขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม ครอบคลุมการเลือกมิติด้วยผนังท่อ รู ดุม การหันหน้า การเจาะ และการตรวจสอบมาตรฐาน รวมถึงซัพพลายเออร์...

Hebei Nuoan สนับสนุนการขายออนไลน์สำหรับใบเสนอราคาอุปกรณ์ท่อ

บริการลูกค้าออนไลน์

กำลังเชื่อมต่อ

สอบถามได้ทุกเมื่อ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด