סקירה כללית
ריתוך חיפוי מפקיד שכבה עמידה בפני קורוזיה או שחיקה על גבי מצע מבני בעלות נמוכה יותר. ביישומי צנרת, ניתן ליישם שכבת ריתוך על פני אוגן ונקבים, גופי שסתומים, אביזרים, חרירים, פנים צינור וחלקי מעבר. השכבה היא לא רק שכבת אל חלד קוסמטית. זה חייב להשיג את הכימיה שצוינו, תקינות, עובי, מצב פני השטח והקשר למצע.
בהזמנת הרכש יש לציין דרגת מצע, סגסוגת כיסוי, עובי מוגמר מינימלי, שטח מכוסה, קצבת עיבוד, מגבלות פריט או כימיה, רצף טיפול בחום, בדיקה וקריטריונים לקבלה.
למה זה חשוב עבור רכיבי צינור
שכבת הכיסוי הראשונה מדוללת על ידי המצע, כך שהכימיה המופקדת שלה יכולה להיות שונה באופן משמעותי מחוט המילוי או הרצועה. ייתכן שיהיה צורך במספר שכבות או שכבת חיץ לפני שהמשטח המוגמר יגיע להרכב הסגסוגת שצוין. הזנת חום ומיקום החרוזים משפיעים גם על סדקים, עיוותים, פריט ומתח שיורי.
שכבת-על יכולה להסתיר פגמים במצע אם הבדיקה לא מבוצעת בשלבים הנכונים. עיבוד שבבי עלול להסיר משקעים רבים מדי מפינות, נקבים, חריצי אטם או משטחי איטום. PWHT שלאחר מכן יכול לשנות קשיות, אזורי דילול והתנהגות קורוזיה.
עבור שסתומים ואוגנים, סובלנות ממדי לאחר כיסוי ועיבוד חשובים כמו תקינות הריתוך. משקע בעל מראה מושלם אינו מקובל אם הגיאומטריה של הקדח, החזית, החריץ או המושב שגויים.
שיטות, פרמטרים או תהליך
תוכנית חיפוי צריכה לשלוט ברצף המלא מבדיקת המצע ועד לעיבוד סופי.
| שָׁלָב | פרמטר מפתח | אימות |
|---|---|---|
| הכנת מצע | זהות חומרית, ניקיון, מצב פני השטח | MTC, PMI, VT, MT/PT או UT כפי שצוין |
| הסמכת נוהל | תהליך, מתכלה, מיקום, קלט חום, שכבות | WPS/PQR מוסמך ודגם במידת הצורך |
| בקרת דילול | כימיה בשכבה ראשונה וכימיה משטח סופית | תכנית שכבות, ניתוח כימי, שיטת PMI |
| בקרה תרמית | חימום מוקדם, מעבר, רצף חרוזים, PWHT | יומני טמפרטורה ורצף מאושר |
| גיאומטריית פיקדון | כיסוי, עובי מינימלי, חפיפה, קצוות | מיפוי ומדידת עובי |
| עיבוד שבבי | קדח סיים, מול, חריץ, מושב, מעבר | דוח מידות ובדיקת גימור פני השטח |
| בְּדִיקָה | סדקים, חוסר איחוי, נקבוביות, פגמי הדבקה | בדיקות PT, UT, כימיה, פריט, קשיות או קורוזיה |
רשימת ספקים ובדיקה
- אשר את ייעודי סגסוגת המצע והשכבה לפני הסמכת ההליך.
- הגדר עובי כיסוי מוגמר מינימלי ולא רק עובי מופקד.
- מפה אזורים הדורשים שכבת-על, כולל מעברים וקצבאות עיבוד.
- בקרת אחסון מילוי-מתכת, זהות אצווה, מיגון וגז גיבוי.
- עקוב אחר דילול, קלט חום, טמפרטורת מעבר ורצף חרוזים.
- בצע בדיקת מצע נדרשת לפני שכיסוי מסתיר את פני השטח.
- הגדירו בדיקה לאחר כל שכבה כאשר הפרויקט דורש קבלה מבוימת.
- בדוק כימיה סופית או PMI במשטח המוגמר באמצעות שיטה מאושרת.
- בדוק את משטחי האיטום, הקומות, הפינות והקצוות המעובדים במכונה עבור תת-עובי.
- שמור על מעקב אחר רישומי WPS, רתכים, חומרים מתכלים, בדיקות, טיפול בחום ועיבוד שבבי.
יישום על אביזרי צנרת, שסתומים ואוגנים
כיסוי אוגן יכול להגן על קדח רטוב ואזור ישיבה עם אטם תוך שמירה על גוף פלדת פחמן. גופי שסתומים עשויים לקבל כיסוי במושבים, חללים וחיבורי קצה. צינור ואביזרים יכולים להיות צבועים פנימיים כאשר בנייה מסגסוגת מוצקה אינה חסכונית.
מעברי כיסוי בקצוות ריתוך דורשים תשומת לב מיוחדת מכיוון שריתוך בשטח יכול להמיס מחדש או לדלל את השכבה העמידה בפני קורוזיה. תכנון המפרק צריך לציין אם ריתוך השדה נעשה על מצע, שכבה או מעבר מוסמך. כל PWHT סופי חייב להיות תואם הן למצע והן לשכבת העל.
שאלות נפוצות
האם שכבת ריתוך זהה ללוח מצופה?
לא. שכבת ריתוך מופקדת באמצעות ריתוך. ניתן לייצר צלחת מצופה או צינור מצופה בתהליכי הדבקה אחרים. הממשקים ושיטות הבדיקה שלהם שונים.
מדוע משתמשים בשכבות כיסוי מרובות?
השכבה הראשונה מדוללת על ידי המצע. שכבות נוספות יכולות להשיג את הכימיה והעובי של פני השטח הסופיים שצוינו.
האם PMI יכול לאשר את איכות שכבת העל?
PMI יכול לתמוך באימות סגסוגת, אך ייתכן שהוא לא יעריך את כל האלמנטים, עומק הדילול, הדבקה, סדקים או עובי מינימלי.
האם יש ליישם שכבת-על לפני או אחרי PWHT?
הרצף תלוי במצע, בסגסוגת שכבת-על, בהסמכת ההליך, בקוד ובדרישות הפרויקט. יש להסכים לפני הייצור.
מהי טעות הרכש הנפוצה ביותר?
ציון רק שם סגסוגת ללא עובי מוגמר, מפת כיסוי, בקרות דילול, עיבוד שבבי ובדיקות קבלה.
השלבים הבאים
הנפק תוכנית שרטוט ובדיקה של שכבת-על עם דרישות מצע, סגסוגת, עובי מוגמר, שטח מכוסה, רצף שכבות, PWHT, עיבוד שבבי, כימיה, פריט, קשיות ו-NDE.
בקש הצעת מחיר
