Descripción general
La instalación de tuberías de acero requiere componentes que coincidan con el material, las dimensiones, el espesor de la pared, las condiciones de servicio y el método de unión de la tubería. Los accesorios para tuberías de acero incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero de baja aleación, acero de alta aleación, acero inoxidable dúplex y construcciones revestidas o revestidas.
La descripción del producto debe identificar el tipo de accesorio, la especificación y el grado del material, el tamaño, el programa o clase, el estándar dimensional, la ruta de construcción, la preparación final, el tratamiento térmico, la inspección y la certificación.
Por qué es importante para los componentes de tuberías
La palabra "acero" cubre una amplia gama de propiedades. El acero al carbono puede ser adecuado para servicios de procesos generales, pero no para corrosión severa. El rendimiento del acero inoxidable depende del grado y del entorno. Se pueden seleccionar aceros aleados para temperatura o resistencia elevadas. Los grados dúplex requieren un estricto tratamiento térmico y control de soldadura.
Las mezclas de materiales pueden ser difíciles de detectar visualmente. Por lo tanto, la trazabilidad del número de calor y la identificación positiva del material son importantes para los productos de aleación y de acero inoxidable. La contaminación por carbono también puede dañar las superficies inoxidables durante la fabricación y el almacenamiento.
Métodos, parámetros o proceso
Comience con la familia de materiales y la ruta del producto.
| Categoría de racor de acero | Formas típicas de productos | Controles importantes |
|---|---|---|
| Acero carbono | Soldadas a tope, forjadas, roscadas, fabricadas | Grado, tratamiento térmico, requisito de impacto. |
| Acero inoxidable | Soldadura a tope, forjada, sanitaria, compresión. | Grado, PMI, condición de la superficie, pasivación |
| Acero aleado | Accesorios de alta temperatura o alta resistencia | Química, tratamiento térmico, dureza. |
| Inoxidable dúplex | Servicio de proceso y corrosivo. | Tratamiento de solución, balance de ferrita, PMI. |
| Acero galvanizado | Accesorios de fontanería roscados, ranurados | Material base, revestimiento de zinc, ajuste roscado |
| Acero revestido o revestido | Servicio corrosivo con respaldo estructural. | Continuidad del revestimiento, detalles de soldadura, transición final. |
Los accesorios de acero pueden ser sin costura, soldados, forjados, fundidos o fabricados. La norma aplicable y las especificaciones del proyecto determinan las rutas y el examen aceptables.
Para productos soldados a tope, verifique el cronograma, el bisel, la pared, las dimensiones de centro a extremo y el orificio. Para productos forjados, verifique la clase de presión, las dimensiones de rosca o casquillo y la calidad de la forja. Para accesorios fabricados, revise los procedimientos de soldadura y la cobertura de END.
Lista de verificación de inspección y proveedores
- Confirme la especificación y el grado del material.
- Verificar la trazabilidad del número de calor desde la materia prima hasta el marcado final.
- Utilice PMI cuando se requiera verificación de aleación.
- Revisar los resultados de las pruebas químicas y mecánicas.
- Confirmar el ciclo de tratamiento térmico y los registros del horno.
- Verifique las pruebas de dureza e impacto cuando se especifique.
- Inspeccione las dimensiones, la pared, la ovalidad, el bisel, la rosca y el casquillo.
- Verifique el estado de la superficie y la eliminación de incrustaciones o contaminación.
- Separe el acero inoxidable y el acero al carbono durante la producción y el embalaje.
- Revise el procedimiento de soldadura, la calificación del soldador y END para accesorios fabricados.
- Confirmar recubrimiento, decapado, pasivación o pintura.
- Exigir marcado claro y certificados de material completos.
Aplicación a accesorios de tuberías, válvulas y bridas
Los accesorios de acero suelen suministrarse con válvulas y bridas de acero a juego. La agrupación de materiales debe alinearse con la clase de tubería, pero las especificaciones exactas para bridas forjadas, cuerpos de válvulas, tuberías y accesorios forjados pueden diferir. La compatibilidad debe basarse en requisitos de ingeniería en lugar de nombres de grados idénticos.
Se deben verificar las transiciones de los extremos soldados, las clasificaciones de las bridas, los materiales de las juntas, los pernos y la protección contra la corrosión en toda la unión.
Preguntas frecuentes
¿Son intercambiables los accesorios de acero al carbono y de acero inoxidable?
No. Tienen diferente comportamiento a la corrosión, propiedades mecánicas, requisitos de control de superficie y, a menudo, diferentes restricciones de proyecto.
¿Qué es el PMI?
La identificación positiva del material es un método utilizado para verificar la composición de la aleación. Ayuda a detectar mezclas de materiales, pero no reemplaza la certificación completa de materiales ni las pruebas mecánicas.
¿Siempre se requieren accesorios sin costuras?
No siempre. Los accesorios soldados y fabricados pueden ser aceptables cuando lo permitan la norma y las especificaciones del proyecto y cuando se complete el examen requerido.
¿Por qué es importante el tratamiento térmico?
El tratamiento térmico puede controlar la resistencia, la tenacidad, la dureza, el comportamiento frente a la corrosión y la microestructura. Los requisitos dependen del material y la ruta de fabricación.
Próximos pasos
Prepare la solicitud de cotización con la especificación y calidad del material, tipo de accesorio, tamaño, programa o clase, estándar, construcción, tratamiento térmico, inspección, certificación, recubrimiento, cantidad y requisitos de entrega. Exigir que las desviaciones se enumeren por separado.
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