Visão geral
A montagem de tubos de aço requer componentes que correspondam ao material do tubo, dimensões, espessura da parede, condições de serviço e método de união. Os acessórios para tubos de aço incluem aço carbono, aço inoxidável, aço de baixa liga, aço de alta liga, aço inoxidável duplex e construções revestidas ou revestidas.
A descrição do produto deve identificar o tipo de acessório, especificação e classe do material, tamanho, cronograma ou classe, padrão dimensional, rota de construção, preparação final, tratamento térmico, inspeção e certificação.
Por que é importante para componentes de tubos
A palavra “aço” abrange uma ampla gama de propriedades. O aço carbono pode ser adequado para serviços de processos gerais, mas não para corrosão severa. O desempenho do aço inoxidável depende do tipo e do ambiente. Os aços-liga podem ser selecionados para temperatura ou resistência elevadas. As classes duplex exigem tratamento térmico rígido e controle de soldagem.
As misturas de materiais podem ser difíceis de detectar visualmente. A rastreabilidade do número de calor e a identificação positiva do material são, portanto, importantes para produtos de liga e inoxidáveis. A contaminação por carbono também pode danificar superfícies inoxidáveis durante a fabricação e armazenamento.
Métodos, parâmetros ou processo
Comece com a família de materiais e a rota do produto.
| Categoria de acessórios de aço | Formulários de produtos típicos | Controles importantes |
|---|---|---|
| Aço carbono | Solda de topo, forjada, roscada, fabricada | Grau, tratamento térmico, exigência de impacto |
| Aço inoxidável | Solda de topo, forjada, sanitária, compressão | Grau, PMI, condição de superfície, passivação |
| Liga de aço | Acessórios para alta temperatura ou alta resistência | Química, tratamento térmico, dureza |
| Inox duplex | Processo e serviço corrosivo | Tratamento de solução, equilíbrio de ferrite, PMI |
| Aço galvanizado | Acessórios para encanamento rosqueados e ranhurados | Material base, revestimento de zinco, ajuste de rosca |
| Aço revestido ou revestido | Serviço corrosivo com suporte estrutural | Continuidade do revestimento, detalhes de solda, transição final |
As conexões de aço podem ser sem costura, soldadas, forjadas, fundidas ou fabricadas. A norma aplicável e a especificação do projeto determinam rotas e exames aceitáveis.
Para produtos soldados de topo, verifique a programação, o chanfro, a parede, as dimensões de centro a extremidade e o furo. Para produtos forjados, verifique a classe de pressão, as dimensões da rosca ou do soquete e a qualidade do forjamento. Para conexões fabricadas, revise os procedimentos de soldagem e a cobertura de END.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Confirme a especificação e a classe do material.
- Verifique a rastreabilidade do número de calor desde a matéria-prima até a marcação final.
- Use o PMI onde a verificação da liga for necessária.
- Revise os resultados dos testes químicos e mecânicos.
- Confirme o ciclo de tratamento térmico e os registros do forno.
- Verifique os testes de dureza e impacto quando especificado.
- Inspecione as dimensões, parede, ovalidade, chanfro, rosca e soquete.
- Verifique a condição da superfície e a remoção de incrustações ou contaminação.
- Separe o aço inoxidável e o aço carbono durante a produção e embalagem.
- Revise o procedimento de soldagem, a qualificação do soldador e o END para acessórios fabricados.
- Confirme revestimento, decapagem, passivação ou pintura.
- Exigir marcação clara e certificados de material completos.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
As conexões de aço são normalmente fornecidas com válvulas e flanges de aço correspondentes. O agrupamento de materiais deve estar alinhado com a classe da tubulação, mas as especificações exatas para flanges forjados, corpos de válvulas, tubos e conexões forjadas podem ser diferentes. A compatibilidade deve ser baseada em requisitos de engenharia e não em nomes de classes idênticos.
As transições das extremidades soldadas, as classificações dos flanges, os materiais das juntas, os parafusos e a proteção contra corrosão devem ser verificados em toda a junta.
Perguntas frequentes
As conexões de aço carbono e aço inoxidável são intercambiáveis?
Não. Eles têm comportamento de corrosão, propriedades mecânicas, requisitos de controle de superfície diferentes e, muitas vezes, restrições de projeto diferentes.
O que é PMI?
A identificação positiva do material é um método usado para verificar a composição da liga. Ele ajuda a detectar misturas de materiais, mas não substitui a certificação completa do material e os testes mecânicos.
Os acessórios sem costura são sempre necessários?
Nem sempre. Conexões soldadas e fabricadas podem ser aceitáveis quando permitido pela norma e especificação do projeto e quando o exame exigido for concluído.
Por que o tratamento térmico é importante?
O tratamento térmico pode controlar resistência, tenacidade, dureza, desempenho de corrosão e microestrutura. Os requisitos dependem do material e da rota de fabricação.
Próximas etapas
Prepare a RFQ com especificação e classe do material, tipo de acessório, tamanho, cronograma ou classe, padrão, construção, tratamento térmico, inspeção, certificação, revestimento, quantidade e requisitos de entrega. Exigir que os desvios sejam listados separadamente.
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