การเลือกผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์ท่อเหล็ก: วัสดุ มาตรฐาน และการตรวจสอบ

ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกและตรวจสอบข้อต่อคาร์บอน สเตนเลส อัลลอยด์ ดูเพล็กซ์ ฟอร์จ เชื่อม และเหล็กประดิษฐ์

16 การดู
อุปกรณ์ท่อเหล็ก: วัสดุ มาตรฐาน และการตรวจสอบ

ภาพรวม

การติดตั้งท่อเหล็กจำเป็นต้องมีส่วนประกอบที่ตรงกับวัสดุของท่อ ขนาด ความหนาของผนัง เงื่อนไขการบริการ และวิธีการเชื่อมต่อ อุปกรณ์ท่อเหล็กได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ เหล็กกล้าโลหะผสมสูง เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ และโครงสร้างแบบหุ้มหรือบุเส้น

รายละเอียดสินค้าควรระบุประเภทข้อต่อ ข้อมูลจำเพาะและเกรดของวัสดุ ขนาด ตารางเวลาหรือชั้นเรียน มาตรฐานมิติ เส้นทางการก่อสร้าง การเตรียมขั้นสุดท้าย การอบชุบด้วยความร้อน การตรวจสอบ และการรับรอง

เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ

คำว่า “เหล็ก” ครอบคลุมถึงคุณสมบัติที่หลากหลาย เหล็กกล้าคาร์บอนอาจเหมาะกับงานบริการกระบวนการทั่วไปแต่ไม่เกิดการกัดกร่อนรุนแรง ประสิทธิภาพของสเตนเลสขึ้นอยู่กับเกรดและสภาพแวดล้อม อาจเลือกใช้โลหะผสมเหล็กเพื่อเพิ่มอุณหภูมิหรือความแข็งแรง เกรดดูเพล็กซ์จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเข้มงวดและการควบคุมการเชื่อม

การผสมของวัสดุอาจตรวจพบได้ยากด้วยสายตา การติดตามหมายเลขความร้อนและการระบุวัสดุเชิงบวกจึงมีความสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมและสเตนเลส การปนเปื้อนของคาร์บอนยังสามารถสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวสเตนเลสในระหว่างการผลิตและการเก็บรักษาได้

วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ

เริ่มต้นด้วยตระกูลวัสดุและเส้นทางผลิตภัณฑ์

หมวดข้อต่อเหล็กรูปแบบผลิตภัณฑ์ทั่วไปการควบคุมที่สำคัญ
เหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมชน, ปลอมแปลง, เกลียว, ประดิษฐ์เกรด การบำบัดความร้อน ความต้องการแรงกระแทก
สแตนเลสเชื่อมชน, ปลอมแปลง, สุขาภิบาล, การบีบอัดเกรด, PMI, สภาพพื้นผิว, ทู่
โลหะผสมเหล็กอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีความแข็งแรงสูงเคมี การบำบัดความร้อน ความแข็ง
ดูเพล็กซ์สแตนเลสกระบวนการและบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนการบำบัดสารละลาย, ความสมดุลของเฟอร์ไรต์, PMI
เหล็กชุบสังกะสีเกลียว ร่อง อุปกรณ์ประปาวัสดุฐาน เคลือบสังกะสี ทรงเกลียว
เหล็กหุ้มหรือเรียงรายบริการกัดกร่อนพร้อมการรองรับโครงสร้างความต่อเนื่องของไลเนอร์ รายละเอียดการเชื่อม การสิ้นสุดการเปลี่ยนผ่าน

อุปกรณ์เหล็กอาจไร้รอยต่อ เชื่อม ปลอมแปลง หล่อ หรือประดิษฐ์ มาตรฐานที่ใช้บังคับและข้อกำหนดของโครงการจะกำหนดเส้นทางและการตรวจสอบที่ยอมรับได้

สำหรับผลิตภัณฑ์เชื่อมชน ให้ตรวจสอบตารางเวลา มุมเอียง ผนัง ขนาดจากกึ่งกลางถึงปลาย และรู สำหรับผลิตภัณฑ์ฟอร์จ ให้ตรวจสอบระดับแรงดัน ขนาดเกลียวหรือซ็อคเก็ต และคุณภาพการฟอร์จ สำหรับอุปกรณ์ประดิษฐ์ ให้ตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมและความครอบคลุมของ NDT

รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ

  • ยืนยันข้อกำหนดและเกรดของวัสดุ
  • ตรวจสอบการติดตามหมายเลขความร้อนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการมาร์กขั้นสุดท้าย
  • ใช้ PMI ในกรณีที่ต้องมีการตรวจสอบโลหะผสม
  • ทบทวนผลการทดสอบทางเคมีและทางกล
  • ยืนยันรอบการรักษาความร้อนและบันทึกเตาเผา
  • ตรวจสอบการทดสอบความแข็งและการกระแทกเมื่อระบุ
  • ตรวจสอบขนาด ผนัง วงรี มุมเอียง เกลียว และเต้ารับ
  • ตรวจสอบสภาพพื้นผิวและการกำจัดตะกรันหรือการปนเปื้อน
  • แยกสเตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอนระหว่างการผลิตและการบรรจุ
  • ตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อม คุณสมบัติของช่างเชื่อม และ NDT สำหรับอุปกรณ์ประกอบ
  • ยืนยันการเคลือบ การดอง การทำให้เป็นฟิล์ม หรือการทาสี
  • ต้องมีเครื่องหมายที่ชัดเจนและใบรับรองวัสดุที่สมบูรณ์

การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน

โดยทั่วไปอุปกรณ์เหล็กจะมาพร้อมกับวาล์วและหน้าแปลนเหล็กที่เข้ากัน การจัดกลุ่มวัสดุควรสอดคล้องกับประเภทของท่อ แต่ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับหน้าแปลนปลอมแปลง ตัววาล์ว ท่อ และอุปกรณ์ประกอบอาจแตกต่างกัน ความเข้ากันได้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมมากกว่าชื่อเกรดที่เหมือนกัน

ควรตรวจสอบการเปลี่ยนจุดเชื่อม พิกัดหน้าแปลน วัสดุปะเก็น การโบลต์ และการป้องกันการกัดกร่อนทั่วทั้งข้อต่อทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

ข้อต่อเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสใช้แทนกันได้หรือไม่

ไม่ พวกมันมีพฤติกรรมการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล ข้อกำหนดในการควบคุมพื้นผิว และมักจะมีข้อจำกัดของโครงการที่แตกต่างกัน

PMI คืออะไร?

การระบุวัสดุที่เป็นบวกเป็นวิธีการที่ใช้ในการตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม ช่วยตรวจจับการปะปนของวัสดุแต่ไม่ได้ทดแทนการรับรองวัสดุและการทดสอบทางกลทั้งหมด

จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ไร้รอยต่อเสมอหรือไม่?

ไม่เสมอไป อุปกรณ์เชื่อมและประดิษฐ์อาจยอมรับได้เมื่อได้รับอนุญาตตามมาตรฐานและข้อกำหนดของโครงการและเมื่อการตรวจสอบที่จำเป็นเสร็จสิ้น

เหตุใดการรักษาความร้อนจึงมีความสำคัญ?

การอบชุบด้วยความร้อนสามารถควบคุมความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็ง ประสิทธิภาพการกัดกร่อน และโครงสร้างจุลภาค ข้อกำหนดขึ้นอยู่กับวัสดุและเส้นทางการผลิต

ขั้นตอนต่อไป

เตรียม RFQ ด้วยข้อกำหนดและเกรดวัสดุ ประเภทข้อต่อ ขนาด กำหนดการหรือประเภท มาตรฐาน การก่อสร้าง การอบชุบ การตรวจสอบ การรับรอง การเคลือบ ปริมาณ และข้อกำหนดในการจัดส่ง กำหนดให้มีการเบี่ยงเบนแยกรายการ

ขอใบเสนอราคา

บทความที่เกี่ยวข้อง

OD และ ID ของหน้าแปลน: วิธีวัดและระบุหน้าแปลน
การเลือกผลิตภัณฑ์

OD และ ID ของหน้าแปลน: วิธีวัดและระบุหน้าแปลน

คู่มือทางวิศวกรรมสำหรับ OD และ ID ของหน้าแปลน ครอบคลุมการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รู วงกลมของสลักเกลียว รู ความหนา การหันหน้า ดุม และเครื่องหมาย รวมถึงซัพพลายเออร์...

หน้าแปลนเชื่อมได้: ประเภท วัสดุ และคู่มือการเลือกการเชื่อม
การเลือกผลิตภัณฑ์

หน้าแปลนเชื่อมได้: ประเภท วัสดุ และคู่มือการเลือกการเชื่อม

คู่มือทางวิศวกรรมเกี่ยวกับหน้าแปลนแบบเชื่อมได้ ครอบคลุมความแตกต่างระหว่างการเชื่อมแบบคอเชื่อม สลิปออน เชื่อมเบ้าหลอม และการเชื่อมแบบข้อต่อตัก/ปลายสตับ รวมถึงซัพพลายเออร์ อิน...

ขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม: รู ดุม กำหนดการท่อ และการเลือก
การเลือกผลิตภัณฑ์

ขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม: รู ดุม กำหนดการท่อ และการเลือก

คู่มือทางวิศวกรรมสำหรับขนาดหน้าแปลนคอเชื่อม ครอบคลุมการเลือกมิติด้วยผนังท่อ รู ดุม การหันหน้า การเจาะ และการตรวจสอบมาตรฐาน รวมถึงซัพพลายเออร์...

Hebei Nuoan สนับสนุนการขายออนไลน์สำหรับใบเสนอราคาอุปกรณ์ท่อ

บริการลูกค้าออนไลน์

กำลังเชื่อมต่อ

สอบถามได้ทุกเมื่อ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด