Tổng quan
Lắp ống thép yêu cầu các bộ phận phải phù hợp với vật liệu ống, kích thước, độ dày thành ống, điều kiện sử dụng và phương pháp nối. Các phụ kiện đường ống thép bao gồm thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp, thép hợp kim cao, thép không gỉ song và các công trình ốp hoặc lót.
Mô tả sản phẩm phải xác định loại phụ kiện, thông số kỹ thuật và cấp độ vật liệu, kích thước, lịch trình hoặc cấp độ, tiêu chuẩn kích thước, lộ trình xây dựng, chuẩn bị cuối cùng, xử lý nhiệt, kiểm tra và chứng nhận.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Từ "thép" bao gồm một loạt các thuộc tính. Thép carbon có thể phù hợp cho quá trình sử dụng chung nhưng không bị ăn mòn nghiêm trọng. Hiệu suất thép không gỉ phụ thuộc vào loại và môi trường. Thép hợp kim có thể được chọn để có nhiệt độ hoặc độ bền cao. Các lớp song công yêu cầu xử lý nhiệt và kiểm soát hàn chặt chẽ.
Sự trộn lẫn vật liệu có thể khó phát hiện bằng mắt thường. Do đó, khả năng truy nguyên số nhiệt và nhận dạng vật liệu tích cực rất quan trọng đối với các sản phẩm hợp kim và không gỉ. Ô nhiễm carbon cũng có thể làm hỏng bề mặt không gỉ trong quá trình sản xuất và bảo quản.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Bắt đầu với dòng nguyên liệu và lộ trình sản phẩm.
| Hạng mục phụ kiện thép | Các dạng sản phẩm điển hình | Điều khiển quan trọng |
|---|---|---|
| Thép cacbon | Hàn đối đầu, rèn, ren, chế tạo | Cấp, xử lý nhiệt, yêu cầu tác động |
| Thép không gỉ | Hàn đối đầu, rèn, vệ sinh, nén | Lớp, PMI, tình trạng bề mặt, sự thụ động |
| Thép hợp kim | Phụ kiện nhiệt độ cao hoặc cường độ cao | Hóa học, xử lý nhiệt, độ cứng |
| Thép không gỉ song công | Quy trình và dịch vụ ăn mòn | Xử lý dung dịch, cân bằng ferit, PMI |
| Thép mạ kẽm | Phụ kiện ren, rãnh, ống nước | Chất liệu đế, mạ kẽm, ren vừa vặn |
| Thép mạ hoặc lót | Dịch vụ ăn mòn với lớp nền kết cấu | Tính liên tục của lớp lót, chi tiết hàn, chuyển tiếp cuối |
Các phụ kiện bằng thép có thể liền mạch, hàn, rèn, đúc hoặc chế tạo. Tiêu chuẩn áp dụng và thông số kỹ thuật của dự án xác định các lộ trình và kiểm tra có thể chấp nhận được.
Đối với các sản phẩm hàn giáp mép, hãy kiểm tra lịch trình, kích thước góc xiên, tường, từ giữa đến cuối và lỗ khoan. Đối với các sản phẩm rèn, hãy kiểm tra cấp áp suất, kích thước ren hoặc ổ cắm và chất lượng rèn. Đối với các phụ kiện được chế tạo, hãy xem lại quy trình hàn và phạm vi bảo hiểm NDT.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác nhận đặc điểm kỹ thuật và cấp vật liệu.
- Xác minh khả năng truy xuất nguồn gốc số nhiệt từ nguyên liệu thô đến đánh dấu cuối cùng.
- Sử dụng PMI khi cần xác minh hợp kim.
- Xem xét kết quả thử nghiệm hóa học và cơ học.
- Xác nhận chu trình xử lý nhiệt và hồ sơ lò.
- Kiểm tra độ cứng và kiểm tra tác động khi được chỉ định.
- Kiểm tra kích thước, tường, hình bầu dục, góc xiên, ren và ổ cắm.
- Xác minh tình trạng bề mặt và loại bỏ cặn hoặc ô nhiễm.
- Tách riêng thép không gỉ và thép carbon trong quá trình sản xuất và đóng gói.
- Xem xét quy trình hàn, trình độ thợ hàn và NDT đối với các phụ kiện được chế tạo.
- Xác nhận lớp phủ, tẩy, thụ động hoặc sơn.
- Yêu cầu đánh dấu rõ ràng và chứng chỉ vật liệu đầy đủ.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Các phụ kiện bằng thép thường được cung cấp cùng với các van và mặt bích bằng thép phù hợp. Nhóm vật liệu phải phù hợp với loại đường ống, nhưng các thông số kỹ thuật chính xác cho mặt bích rèn, thân van, đường ống và phụ kiện rèn có thể khác nhau. Khả năng tương thích phải dựa trên các yêu cầu kỹ thuật thay vì tên lớp giống hệt nhau.
Các chuyển tiếp ở đầu mối hàn, xếp hạng mặt bích, vật liệu đệm, bu lông và khả năng chống ăn mòn phải được kiểm tra trên toàn bộ mối nối.
Câu hỏi thường gặp
Các phụ kiện bằng thép cacbon và thép không gỉ có thể hoán đổi cho nhau được không?
Không. Chúng có đặc tính ăn mòn, tính chất cơ học, yêu cầu kiểm soát bề mặt khác nhau và thường có những hạn chế khác nhau đối với dự án.
PMI là gì?
Nhận dạng vật liệu tích cực là phương pháp được sử dụng để xác minh thành phần hợp kim. Nó giúp phát hiện sự trộn lẫn vật liệu nhưng không thay thế chứng nhận vật liệu đầy đủ và thử nghiệm cơ học.
Các phụ kiện liền mạch có luôn được yêu cầu không?
Không phải lúc nào cũng vậy. Các phụ tùng được hàn và chế tạo có thể được chấp nhận khi được cho phép theo tiêu chuẩn và đặc điểm kỹ thuật của dự án cũng như khi hoàn thành việc kiểm tra theo yêu cầu.
Tại sao xử lý nhiệt lại quan trọng?
Xử lý nhiệt có thể kiểm soát độ bền, độ dẻo dai, độ cứng, hiệu suất ăn mòn và cấu trúc vi mô. Yêu cầu phụ thuộc vào vật liệu và lộ trình sản xuất.
Các bước tiếp theo
Chuẩn bị RFQ với thông số kỹ thuật và cấp độ vật liệu, loại phụ kiện, kích thước, tiến độ hoặc cấp độ, tiêu chuẩn, kết cấu, xử lý nhiệt, kiểm tra, chứng nhận, lớp phủ, số lượng và các yêu cầu giao hàng. Yêu cầu độ lệch phải được liệt kê riêng.
Yêu cầu báo giá
