सिंहावलोकन
एक बट वेल्ड फिटिंग निर्माता कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, कैप, क्रॉस, स्टब एंड और विशेष फिटिंग का उत्पादन करता है जिन्हें सीधे पाइपिंग सिस्टम में वेल्ड किया जाता है। सबसे महत्वपूर्ण क्रय चर फिटिंग प्रकार, नाममात्र आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड, आयामी मानक, अंतिम तैयारी, गर्मी उपचार, निरीक्षण स्तर और आवश्यक दस्तावेज हैं। तकनीकी रूप से पूर्ण जांच से निर्माता को उत्पादन शुरू होने से पहले सही कच्चे माल और निर्माण मार्ग का चयन करने के लिए पर्याप्त जानकारी मिलती है।
फ़ैक्टरी-निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग आमतौर पर ASME B16.9 के लिए निर्दिष्ट होती हैं। मानक एनपीएस 1/2 से एनपीएस 48 तक फिटिंग के लिए आयाम, सहनशीलता, रेटिंग, परीक्षण और चिह्नों को कवर करता है। सामग्री विनिर्देशों को अलग से चुना जाता है। सामान्य उदाहरणों में कार्बन स्टील के लिए ASTM A234 WPB, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए ASTM A403 WP304 या WP316L और कम तापमान वाले कार्बन स्टील के लिए ASTM A420 WPL6 शामिल हैं।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
जब फिटिंग बोर और पाइप की दीवार सही ढंग से मेल खाती है तो बट वेल्ड जोड़ बिना किसी आंतरिक धागे और न्यूनतम स्थानीय प्रतिबंध के एक निरंतर प्रवाह पथ बनाते हैं। इससे बट वेल्ड फिटिंग का व्यापक रूप से तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, बिजली, जल उपचार, जहाज निर्माण और प्रक्रिया पाइपिंग में उपयोग किया जाता है।
निर्माता किसी फिटिंग के बाहरी स्वरूप से अधिक प्रभावित करता है। तापमान का निर्माण, दीवार की मोटाई नियंत्रण, गर्मी उपचार, बेवल ज्यामिति, आयामी निरीक्षण, और सामग्री का पता लगाने की क्षमता सभी स्थापना और दीर्घकालिक प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। एक फिटिंग में सही मार्किंग हो सकती है, फिर भी यदि इसका अंतिम व्यास, आउट-ऑफ-गोलनेस, सेंटर-टू-एंड आयाम, या बेवल खरीद विनिर्देश से मेल नहीं खाता है, तो फ़ील्ड समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
परियोजना खरीद के लिए, आपूर्तिकर्ता को मिश्रित कार्यक्रम और सामग्री का प्रबंधन भी करना होगा। एक एकल खरीद आदेश में कार्बन स्टील कोहनी, स्टेनलेस स्टील रिड्यूसर, मिश्र धातु स्टील टीज़ और बड़े निर्मित फिटिंग शामिल हो सकते हैं। स्पष्ट आइटम-स्तरीय पहचान और पता लगाने की क्षमता सामग्री प्रतिस्थापन और स्थापना त्रुटियों को रोकती है।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
विशिष्ट विनिर्माण मार्ग उत्पाद पर निर्भर करते हैं:
| उत्पाद | सामान्य निर्माण विधि | महत्वपूर्ण नियंत्रण |
|---|---|---|
| कोहनी | गर्म धक्का, खराद का धुरा बनाना, गर्म बनाना, या ठंडा बनाना | त्रिज्या, कोण, अंडाकारता, दीवार का पतला होना, बेवल संरेखण |
| टी | हाइड्रोलिक उभार, गर्म बाहर निकालना, या शाखा बनाना | शाखा की ऊंचाई, क्रॉच की मोटाई, केंद्र से अंत तक आयाम |
| कम करने | प्रेस बनाना, गर्म बनाना, या ठंडा बनाना | संकेंद्रितता, विलक्षण ऑफसेट, अंत व्यास, दीवार संक्रमण |
| टोपी | प्रेस बनाना या गहरी ड्राइंग बनाना | अंदर की गहराई, क्राउन प्रोफाइल, न्यूनतम दीवार की मोटाई |
| ठूंठ अंत | गठन और मशीनिंग | गोद की मोटाई, पट्टिका त्रिज्या, सामना करना, कुल लंबाई |
| विशेष फिटिंग | निर्माण, मशीनिंग, या योग्य निर्माण | डिज़ाइन आधार, वेल्ड प्रक्रिया, एनडीई, आयामी ड्राइंग |
एक संपूर्ण विवरण में यह बताया जाना चाहिए:
- उत्पाद प्रकार और कोण या विन्यास.
- हर छोर के लिए एनपीएस या डीएन।
- पाइप शेड्यूल या वास्तविक दीवार मोटाई।
- सामग्री विशिष्टता और ग्रेड.
- परियोजना के लिए आवश्यक आयामी मानक और संस्करण।
- लागू होने पर निर्बाध या वेल्डेड निर्माण।
- कोहनियों के लिए लंबी-त्रिज्या या छोटी-त्रिज्या ज्यामिति।
- बेवल आवश्यकताएँ और कोई आंतरिक परिवर्तन।
- ताप-उपचार की स्थिति.
- परीक्षण, निरीक्षण, अंकन, कोटिंग और पैकिंग आवश्यकताएँ।
- आवश्यक प्रमाणपत्र, जैसे अनुबंध के अनुसार निर्दिष्ट होने पर EN 10204 3.1 निरीक्षण प्रमाणपत्र।
फिटिंग की दीवार कनेक्टिंग पाइप के अनुकूल होनी चाहिए। अंतर्राष्ट्रीय खरीद के लिए "मानक दीवार" पर्याप्त रूप से सटीक नहीं है क्योंकि इसकी अलग-अलग व्याख्या की जा सकती है। प्रत्येक पंक्ति वस्तु पर शेड्यूल या नाममात्र दीवार की मोटाई सूचीबद्ध करने से त्रुटियां कम हो जाती हैं।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- पुष्टि करें कि उद्धरण सटीक मानक, सामग्री ग्रेड, आकार, अनुसूची और मात्रा को दोहराता है।
- गैर-मानक, बड़े-व्यास या विशेष फिटिंग के लिए एक आयामी ड्राइंग का अनुरोध करें।
- फॉर्मिंग और ताप उपचार के माध्यम से कच्चे माल की ताप संख्या और पता लगाने की क्षमता को सत्यापित करें।
- जहां आवश्यक हो, ताप-उपचार प्रक्रिया और भट्टी रिकॉर्ड की समीक्षा करें।
- बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, केंद्र से अंत तक आयाम, कोण, अंडाकारता और अंत चौकोरता की जांच करें।
- प्रोजेक्ट वेल्डिंग विनिर्देश के विरुद्ध बेवल कोण, रूट फेस और आंतरिक बेमेल का निरीक्षण करें।
- लैप्स, दरारें, गहरे पैमाने, डेंट और अस्वीकार्य पीसने के लिए दृश्य निरीक्षण की पुष्टि करें।
- जब सामग्री मिश्रण का जोखिम महत्वपूर्ण हो तो स्टेनलेस या मिश्र धातु इस्पात के लिए पीएमआई निर्दिष्ट करें।
- ऑर्डर देने से पहले एनडीई आवश्यकताओं को परिभाषित करें; यह न मानें कि प्रत्येक फिटिंग की एक ही परीक्षा होती है।
- मार्किंग, पेंट या पैसिवेशन, अंतिम सुरक्षा और पैकिंग विधि की समीक्षा करें।
- एक सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र की आवश्यकता है जो प्रत्येक ताप और वस्तु पहचान से मेल खाता हो।
- तीसरे पक्ष के निरीक्षण के लिए, उत्पादन शुरू होने से पहले होल्ड पॉइंट परिभाषित करें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
बट वेल्ड फिटिंग पाइप रन को जोड़ती है और दिशा, शाखा प्रवाह, व्यास या समाप्ति में परिवर्तन प्रदान करती है। वे वाल्व और फ्लैंज असेंबलियों का भी हिस्सा बनते हैं। उदाहरण के लिए, एक वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा आम तौर पर एक बट वेल्ड के माध्यम से पाइप से जुड़ा होता है, इसलिए निकला हुआ किनारा बोर और अंतिम तैयारी पाइप शेड्यूल से मेल खाना चाहिए। रेड्यूसर अक्सर पंप या नियंत्रण वाल्व के पास स्थापित किए जाते हैं, जबकि कोहनी और टीज़ उपलब्ध सीधी लंबाई और रखरखाव पहुंच निर्धारित करते हैं।
फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज पर समान खरीद अनुशासन लागू होना चाहिए। सामग्री ग्रेड, दबाव-तापमान डिज़ाइन आधार, संक्षारण भत्ता, अंतिम कनेक्शन और निरीक्षण दस्तावेज़ संगत होने चाहिए। एक उच्च-गुणवत्ता वाली फिटिंग एक बेमेल निकला हुआ किनारा बोर, एक गलत तरीके से चयनित गैसकेट, या एक वाल्व बॉडी सामग्री को ठीक नहीं कर सकती है जो लाइन वर्ग को पूरा नहीं करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
बट वेल्ड फिटिंग पूछताछ में कौन सी जानकारी शामिल की जानी चाहिए?
फिटिंग प्रकार, आकार, शेड्यूल या दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड, मानक, निर्बाध या वेल्डेड निर्माण, मात्रा, अंतिम तैयारी, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण, कोटिंग और पैकिंग आवश्यकताएं शामिल करें। विशेष ज्यामिति के लिए चित्र जोड़ें.
क्या सभी बट वेल्ड फिटिंग ASME B16.9 द्वारा कवर की गई हैं?
नहीं, एएसएमई बी16.9 अपने दायरे में फैक्ट्री-निर्मित गढ़ा बट-वेल्डिंग फिटिंग को शामिल करता है। बड़ी उच्च शक्ति वाली पाइपलाइन फिटिंग, कम दबाव वाली संक्षारण प्रतिरोधी फिटिंग, इंडक्शन बेंड और परियोजना-विशिष्ट निर्मित वस्तुओं के लिए अन्य मानकों या इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की आवश्यकता हो सकती है।
सीमलेस और वेल्डेड बट वेल्ड फिटिंग के बीच क्या अंतर है?
अंतर प्रारंभिक सामग्री या निर्माण मार्ग का है। उपयुक्तता लागू सामग्री विनिर्देश, आकार, सेवा और क्रेता की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। दोनों प्रकारों को आदेश में बताई गई आयामी और भौतिक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
शिपमेंट से पहले बट वेल्ड फिटिंग का निरीक्षण कैसे किया जाना चाहिए?
निरीक्षण में आम तौर पर दस्तावेज़ की समीक्षा, सामग्री का पता लगाने की क्षमता, दृश्य परीक्षण, आयामी जांच, दीवार की मोटाई माप, अंकन सत्यापन और कोई निर्दिष्ट एनडीई या पीएमआई शामिल होता है। उत्पादन से पहले निरीक्षण योजना पर सहमति होनी चाहिए।
अगले कदम
मानक, सामग्री, आकार, अनुसूची, मात्रा, निरीक्षण स्तर और वितरण आवश्यकताओं के साथ एक आइटमयुक्त पूछताछ तैयार करें। मिश्रित या विशेष फिटिंग के लिए, अंतिम मूल्य निर्धारण से पहले तकनीकी समीक्षा के लिए लाइन सूची और चित्र नुओन को भेजें।
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