Tổng quan
Một nhà sản xuất phụ kiện hàn đối đầu sản xuất khuỷu tay, ống nối chữ T, hộp giảm tốc, nắp, chữ thập, đầu cuống và các phụ kiện đặc biệt được hàn trực tiếp vào hệ thống đường ống. Các biến số mua hàng quan trọng nhất là loại phụ kiện, kích thước danh nghĩa, độ dày thành, cấp vật liệu, tiêu chuẩn kích thước, chuẩn bị cuối cùng, xử lý nhiệt, mức độ kiểm tra và tài liệu cần thiết. Một cuộc điều tra đầy đủ về mặt kỹ thuật sẽ cung cấp cho nhà sản xuất đủ thông tin để lựa chọn nguyên liệu thô và lộ trình tạo hình chính xác trước khi bắt đầu sản xuất.
Các phụ kiện hàn đối đầu rèn do nhà máy sản xuất thường được chỉ định theo ASME B16.9. Tiêu chuẩn này bao gồm các kích thước, dung sai, xếp hạng, thử nghiệm và đánh dấu cho các phụ kiện từ NPS 1/2 đến NPS 48. Thông số kỹ thuật vật liệu được chọn riêng. Các ví dụ phổ biến bao gồm ASTM A234 WPB cho thép cacbon, ASTM A403 WP304 hoặc WP316L cho thép không gỉ austenit và ASTM A420 WPL6 cho thép cacbon nhiệt độ thấp.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Các mối hàn đối đầu tạo ra một đường dẫn dòng chảy liên tục không có ren bên trong và hạn chế cục bộ tối thiểu khi lỗ khoan và thành ống khớp chính xác. Điều này làm cho các phụ kiện hàn đối đầu được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa dầu, điện, xử lý nước, đóng tàu và xử lý đường ống.
Nhà sản xuất ảnh hưởng nhiều hơn đến hình thức bên ngoài của phụ kiện. Nhiệt độ tạo hình, kiểm soát độ dày thành, xử lý nhiệt, hình học góc xiên, kiểm tra kích thước và truy xuất nguồn gốc vật liệu đều ảnh hưởng đến việc lắp đặt và hiệu suất lâu dài. Một khớp nối có thể được đánh dấu chính xác nhưng vẫn tạo ra các vấn đề tại hiện trường nếu đường kính đầu, độ không tròn, kích thước từ giữa đến cuối hoặc góc xiên của nó không phù hợp với thông số kỹ thuật mua hàng.
Đối với việc mua sắm dự án, nhà cung cấp cũng phải quản lý lịch trình và vật liệu hỗn hợp. Một đơn đặt hàng có thể bao gồm khuỷu tay bằng thép carbon, bộ giảm tốc bằng thép không gỉ, ống chữ T bằng thép hợp kim và các phụ kiện chế tạo lớn. Việc nhận dạng và truy xuất nguồn gốc ở cấp độ sản phẩm rõ ràng sẽ ngăn ngừa lỗi thay thế vật liệu và lắp đặt.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Các tuyến sản xuất điển hình phụ thuộc vào sản phẩm:
| Sản phẩm | Phương pháp tạo hình phổ biến | Điều khiển quan trọng |
|---|---|---|
| Khuỷu tay | Đẩy nóng, tạo hình trục gá, tạo hình nóng hoặc tạo hình nguội | Bán kính, góc, hình bầu dục, độ mỏng của tường, căn chỉnh góc xiên |
| Áo thun | Phồng thủy lực, ép đùn nóng hoặc tạo hình nhánh | Chiều cao cành, độ dày đáy quần, kích thước từ giữa đến cuối |
| Giảm tốc | Tạo hình ép, tạo hình nóng hoặc tạo hình nguội | Độ đồng tâm, độ lệch tâm, đường kính cuối, chuyển tiếp thành |
| mũ lưỡi trai | Nhấn hình hoặc vẽ sâu | Độ sâu bên trong, biên dạng vương miện, độ dày thành tối thiểu |
| Kết thúc sơ khai | Tạo hình và gia công | Độ dày vạt, bán kính phi lê, mặt, chiều dài tổng thể |
| Phụ kiện đặc biệt | Tạo hình, gia công hoặc chế tạo đủ tiêu chuẩn | Cơ sở thiết kế, quy trình hàn, NDE, bản vẽ kích thước |
Một đặc điểm kỹ thuật đầy đủ nên nêu rõ:
- Loại sản phẩm và góc hoặc cấu hình.
- NPS hoặc DN cho mọi đầu cuối.
- Lịch trình ống hoặc độ dày thành thực tế.
- Đặc điểm kỹ thuật và cấp vật liệu.
- Tiêu chuẩn kích thước và phiên bản theo yêu cầu của dự án.
- Xây dựng liền mạch hoặc hàn khi áp dụng.
- Hình học bán kính dài hoặc bán kính ngắn cho khuỷu tay.
- Yêu cầu góc xiên và bất kỳ chuyển đổi nội bộ nào.
- Điều kiện xử lý nhiệt.
- Các yêu cầu về thử nghiệm, kiểm tra, đánh dấu, phủ và đóng gói.
- Các chứng chỉ bắt buộc, chẳng hạn như chứng chỉ kiểm tra EN 10204 3.1 khi được chỉ định theo hợp đồng.
Tường lắp phải tương thích với ống nối. “Bức tường tiêu chuẩn” không đủ chính xác trong đấu thầu quốc tế vì nó có thể được hiểu khác nhau. Việc liệt kê lịch trình hoặc độ dày thành danh nghĩa trên mỗi chi tiết đơn hàng sẽ giúp giảm sai sót.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác nhận rằng báo giá lặp lại chính xác tiêu chuẩn, loại vật liệu, kích thước, tiến độ và số lượng.
- Yêu cầu bản vẽ kích thước cho các phụ kiện không đạt tiêu chuẩn, đường kính lớn hoặc đặc biệt.
- Xác minh số lượng nhiệt của nguyên liệu thô và truy xuất nguồn gốc thông qua việc tạo hình và xử lý nhiệt.
- Xem lại quy trình xử lý nhiệt và hồ sơ lò nếu cần.
- Kiểm tra đường kính ngoài, độ dày thành, kích thước từ giữa đến cuối, góc, hình bầu dục và độ vuông góc của đầu.
- Kiểm tra góc vát, mặt gốc và sự không khớp bên trong so với thông số kỹ thuật hàn của dự án.
- Xác nhận việc kiểm tra trực quan các vòng, vết nứt, cặn sâu, vết lõm và độ mài không được chấp nhận.
- Chỉ định PMI cho thép không gỉ hoặc thép hợp kim khi rủi ro trộn lẫn vật liệu là đáng kể.
- Xác định các yêu cầu NDE trước khi đặt hàng; đừng cho rằng mọi phụ kiện đều được kiểm tra giống nhau.
- Xem lại việc đánh dấu, sơn hoặc thụ động, bảo vệ đầu cuối và phương pháp đóng gói.
- Yêu cầu chứng chỉ kiểm tra vật liệu phù hợp với từng loại nhiệt và nhận dạng vật phẩm.
- Để bên thứ ba kiểm tra, hãy xác định các điểm dừng trước khi bắt đầu sản xuất.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Các phụ kiện hàn đối đầu kết nối các đường ống và tạo ra những thay đổi về hướng, dòng chảy nhánh, đường kính hoặc điểm kết thúc. Chúng cũng tạo thành một phần của cụm van và mặt bích. Ví dụ, mặt bích cổ hàn thường được kết nối với đường ống thông qua mối hàn đối đầu, do đó việc chuẩn bị lỗ khoan và đầu mặt bích phải phù hợp với lịch trình của đường ống. Bộ giảm tốc thường được lắp đặt gần máy bơm hoặc van điều khiển, trong khi khuỷu tay và chữ T xác định độ dài thẳng có sẵn và khả năng tiếp cận bảo trì.
Nguyên tắc mua sắm tương tự phải được áp dụng cho các phụ kiện, van và mặt bích. Cấp vật liệu, cơ sở thiết kế áp suất-nhiệt độ, mức cho phép ăn mòn, kết nối cuối và các tài liệu kiểm tra phải tương thích. Phụ kiện chất lượng cao không thể sửa lỗ khoan mặt bích không khớp, miếng đệm được chọn không chính xác hoặc vật liệu thân van không đáp ứng loại đường ống.
Câu hỏi thường gặp
Những thông tin nào nên được bao gồm trong một cuộc điều tra lắp mối hàn giáp mép?
Bao gồm loại phụ kiện, kích thước, lịch trình hoặc độ dày của tường, cấp vật liệu, tiêu chuẩn, kết cấu liền mạch hoặc hàn, số lượng, chuẩn bị cuối cùng, thử nghiệm, tài liệu, lớp phủ và các yêu cầu đóng gói. Thêm bản vẽ cho hình học đặc biệt.
Có phải tất cả các phụ kiện hàn đối đầu đều được áp dụng ASME B16.9 không?
Số ASME B16.9 bao gồm các phụ kiện hàn đối đầu rèn do nhà máy sản xuất trong phạm vi của nó. Các phụ kiện đường ống có độ bền cao lớn, các phụ kiện chống ăn mòn áp suất thấp, các đoạn uốn cảm ứng và các hạng mục chế tạo dành riêng cho dự án có thể yêu cầu các tiêu chuẩn hoặc yêu cầu kỹ thuật khác.
Sự khác biệt giữa các phụ kiện hàn đối đầu liền mạch và hàn là gì?
Sự khác biệt nằm ở nguyên liệu ban đầu hoặc lộ trình xây dựng. Sự phù hợp phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật, kích thước, dịch vụ và yêu cầu của người mua hiện hành. Cả hai loại đều phải đáp ứng các yêu cầu về kích thước và vật liệu nêu trong đơn đặt hàng.
Các phụ kiện hàn đối đầu nên được kiểm tra như thế nào trước khi vận chuyển?
Việc kiểm tra thường bao gồm xem xét tài liệu, truy xuất nguồn gốc vật liệu, kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước, đo độ dày thành, xác minh đánh dấu và bất kỳ NDE hoặc PMI cụ thể nào. Kế hoạch kiểm tra phải được thống nhất trước khi sản xuất.
Các bước tiếp theo
Chuẩn bị một cuộc điều tra chi tiết về các yêu cầu về tiêu chuẩn, vật liệu, kích thước, tiến độ, số lượng, mức độ kiểm tra và giao hàng. Đối với các phụ kiện hỗn hợp hoặc đặc biệt, hãy gửi danh sách dây chuyền và bản vẽ cho Nuoan để xem xét kỹ thuật trước khi định giá cuối cùng.
Yêu cầu báo giá
