Ringkasan
Ketebalan flensabukan merupakan nilai universal untuk ukuran pipa nominal. Itu tergantung pada standar dimensi, peringkat tekanan, jenis flensa, sistem material, permukaan, ukuran, dan desain spesifik proyek. Nilai yang benar harus diambil dari tabel standar yang dikontrol atau gambar yang disetujui.
Inspeksi juga memerlukan lokasi pengukuran yang ditentukan. Ketebalan badan flensa, tinggi permukaan terangkat, panjang hub, dan tinggi total keseluruhan merupakan dimensi yang berbeda dan tidak boleh dicampur.
Mengapa Penting untuk Komponen Pipa
Ketebalan mempengaruhi kekakuan flensa, perilaku perbautan, kapasitas tekanan, kelonggaran pemesinan, berat, dan kompatibilitas dengan sambungan kawin. Flensa yang tampak cukup berat mungkin masih salah jika pengeboran, permukaan, hub, atau material tidak sesuai dengan standar yang disyaratkan.
Flensa buta perlu mendapat perhatian khusus karena pelat padat membawa beban tekanan melintasi bukaan. Flensa leher las memerlukan pemeriksaan terpisah untuk ketebalan badan flensa, profil hub, dimensi leher, dan lubang. Flensa pelat dan flensa khusus dapat menggunakan dimensi gambar yang tidak terdapat dalam tabel standar.
Pencari sering kali menginginkan grafik ketebalan flensa yang cepat. Bagan yang bertanggung jawab harus menyatakan standar, edisi, ukuran, kelas atau PN, jenis flensa, permukaan, satuan, dan catatan tabel. Angka tanpa konteks tersebut tidak aman.
Metode, Parameter, atau Proses
Tentukan setiap dimensi sebelum pengukuran.
| Dimensi | Apa yang diwakilinya | Catatan inspeksi |
|---|---|---|
| Ketebalan badan flensa | Ketebalan pelat atau pelek utama pada lokasi standar | Jangan menyertakan bagian muka yang terangkat kecuali tabel mendefinisikannya seperti itu |
| Tinggi muka terangkat | Proyeksi di atas permukaan flensa sekitarnya | Ukur secara terpisah dan verifikasi jenis permukaannya |
| Tinggi keseluruhan | Dimensi aksial total untuk flensa hub | Termasuk geometri di luar ketebalan bodi |
| Panjang hub | Panjang aksial fitur hub atau leher | Gunakan titik datum standar |
| Ketebalan bagian tengah flensa buta | Ketebalan penutupan padat pada area yang ditentukan | Periksa piringan, lancip, atau pemesinan khusus jika ada |
| Ketebalan pelat | Ketebalan pelat awal atau akhir untuk flensa yang dibuat pelat | Bentuk produk dan tunjangan pemesinan harus disebutkan |
| Ketebalan minimum yang tersisa | Nilai penerimaan setelah korosi, permesinan, atau perbaikan | Harus berasal dari engineering, bukan grafik generik |
Gunakan kaliper, mikrometer, peralatan ketebalan ultrasonik, atau peralatan pengukur koordinat yang telah dikalibrasi sesuai dengan ukuran dan akses komponen. Perkakas mekanis biasanya lebih disukai pada tepi akhir yang bersih ketika lokasi pengukuran dapat diakses. Pembacaan ultrasonik dapat mendukung pemeriksaan area yang luas, terkorosi, terlapisi, atau tidak dapat diakses, namun metode ini memerlukan kalibrasi yang sesuai dan kondisi material yang diketahui.
Catat apakah pembacaan meliputi pelapisan, kelongsong, pelapisan las, skala korosi, atau proyeksi permukaan terangkat. Untuk flensa bekas, petakan beberapa pembacaan daripada melaporkan satu titik yang menguntungkan.
Saat membandingkan gambar pemasok dengan gambar standar, bacalah semua catatan dan toleransi. Beberapa tabel menentukan ketebalan minimum, beberapa menunjukkan dimensi nominal, dan gambar khusus mungkin menyertakan tunjangan korosi atau stok pemesinan.
Diperlukan verifikasi:ketebalan numerik, toleransi, batas korosi, dan penerimaan perbaikan harus diperiksa berdasarkan edisi standar yang berlaku, perhitungan desain, atau gambar yang disetujui.
Daftar Periksa Pemasok dan Inspeksi
- Identifikasi standar flensa, edisi, ukuran, peringkat, jenis, permukaan, dan bahan sebelum mengukur.
- Tandai datum ketebalan yang tepat pada sketsa pemeriksaan.
- Gunakan instrumen yang dikalibrasi dengan jangkauan dan resolusi yang sesuai.
- Hapus kerak atau lapisan lepas hanya dengan metode yang disetujui.
- Ukur beberapa lokasi ketika korosi, distorsi, atau variasi pemesinan mungkin terjadi.
- Catat tinggi wajah yang terangkat secara terpisah dari ketebalan tubuh.
- Periksa hub, leher, lubang, dan tinggi keseluruhan pada flensa leher las.
- Periksa kondisi tengah dan tepi pada flensa buta jika gambar memerlukannya.
- Bandingkan pembacaan dengan toleransi dan catatan tabel, bukan hanya nilai nominalnya.
- Perbaikan dokumen, penggilingan lokal, pelapisan las, atau pemesinan ulang.
Aplikasi untuk Kelengkapan Pipa, Katup, dan Flensa
Pemeriksaan ketebalan mendukung inspeksi masuk, identifikasi flensa pengganti, rekayasa balik, penilaian korosi, kontrol fabrikasi, dan persetujuan gambar pemasok. Perlengkapan pipa, katup, dan nozel peralatan mungkin juga memiliki dimensi flensa integral yang harus diperiksa sesuai dengan standar atau gambar produknya sendiri.
Untuk flensa berdiameter besar, ketebalan mempengaruhi penanganan dan estimasi berat. Untuk flensa yang dilapisi atau dibalut, pisahkan ketebalan dasar penahan tekanan dari lapisan tahan korosi. Untuk flensa jangkar, nosel, atau pelat khusus, gunakan desain yang disetujui daripada bagan flensa pipa umum.
Pertanyaan Umum
Apakah ketebalan flensa hanya ditentukan oleh kelas tekanan?
Standar, ukuran, jenis flensa, permukaan, kelompok material, dan detail desain juga penting.
Haruskah permukaan yang terangkat dimasukkan dalam ketebalan flensa?
Hanya jika tabel atau gambar yang berlaku mendefinisikan dimensi seperti itu. Ketebalan tubuh dan tinggi muka biasanya dicatat secara terpisah.
Bisakah dua jenis flensa memiliki ketebalan yang sama?
Mereka mungkin berbagi nilai dalam tabel tertentu, tapi itu tidak membuat tipenya bisa dipertukarkan. Hub, bore, hadap, dan pengeboran masih penting.
Bisakah pengujian ultrasonik digunakan untuk mengukur ketebalan flensa?
Ya, bila prosedur, kalibrasi, kondisi material, dan akses mendukung pembacaan yang andal. Pengukuran mekanis langsung mungkin lebih sederhana pada permukaan akhir yang mudah diakses.
Bisakah flensa diterima karena lebih tebal dari nilai tabel?
Tidak secara otomatis. Ketebalan yang berlebihan dapat mempengaruhi kesesuaian, panjang baut, keselarasan, berat, dan kepatuhan standar. Semua dimensi dan toleransi harus ditinjau.
Langkah Selanjutnya
Gunakan formulir inspeksi terkontrol yang memisahkan ketebalan bodi, tinggi permukaan, tinggi keseluruhan, dimensi hub, dan lubang. Lampirkan tabel standar yang relevan atau gambar yang disetujui dan catat setiap lokasi pengukuran.
Permintaan Penawaran
