Tổng quan
Độ dày mặt bíchkhông phải là giá trị chung cho kích thước ống danh nghĩa. Nó phụ thuộc vào tiêu chuẩn kích thước, mức áp suất, loại mặt bích, hệ thống vật liệu, bề mặt, kích thước và bất kỳ thiết kế cụ thể nào của dự án. Giá trị đúng phải được lấy từ bảng tiêu chuẩn được kiểm soát hoặc bản vẽ được phê duyệt.
Việc kiểm tra cũng yêu cầu một vị trí đo được xác định. Độ dày thân mặt bích, chiều cao mặt nâng, chiều dài trục và tổng chiều cao tổng thể là các kích thước khác nhau và không được trộn lẫn.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Độ dày ảnh hưởng đến độ cứng của mặt bích, hoạt động bắt vít, khả năng chịu áp lực, phụ cấp gia công, trọng lượng và khả năng tương thích với khớp nối. Một mặt bích có vẻ đủ nặng vẫn có thể bị sai nếu quá trình khoan, ốp mặt, trục hoặc vật liệu không phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu.
Mặt bích mù đáng được chú ý đặc biệt vì tấm đặc chịu tải áp suất qua lỗ mở. Mặt bích cổ hàn yêu cầu kiểm tra riêng biệt về độ dày thân mặt bích, hình dạng trung tâm, kích thước cổ và lỗ khoan. Mặt bích tấm và mặt bích tùy chỉnh có thể sử dụng các kích thước bản vẽ không có trong bảng tiêu chuẩn.
Người tìm kiếm thường muốn có biểu đồ độ dày mặt bích nhanh chóng. Một biểu đồ chịu trách nhiệm phải nêu rõ tiêu chuẩn, phiên bản, kích thước, loại hoặc PN, loại mặt bích, bề mặt, đơn vị và ghi chú trên bảng. Một số không có ngữ cảnh đó là không an toàn.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Xác định từng kích thước trước khi đo.
| Kích thước | Nó đại diện cho cái gì | Biên bản kiểm tra |
|---|---|---|
| Độ dày thân mặt bích | Độ dày tấm chính hoặc vành tại vị trí tiêu chuẩn | Không bao gồm khuôn mặt được nâng lên trừ khi bảng xác định theo cách đó |
| Chiều cao mặt nâng lên | Hình chiếu phía trên mặt bích xung quanh | Đo riêng và xác minh loại mặt |
| Chiều cao tổng thể | Tổng kích thước trục cho mặt bích có trục | Bao gồm hình học vượt quá độ dày cơ thể |
| Chiều dài trung tâm | Chiều dài trục của đặc điểm trục hoặc cổ | Sử dụng các điểm chuẩn |
| Độ dày trung tâm mặt bích mù | Độ dày đóng kín tại khu vực được chỉ định | Kiểm tra đĩa, côn hoặc gia công tùy chỉnh nếu có |
| Độ dày tấm | Độ dày tấm ban đầu hoặc hoàn thiện cho mặt bích dạng tấm | Phải ghi rõ hình thức sản phẩm và dung sai gia công |
| Độ dày còn lại tối thiểu | Giá trị chấp nhận sau khi ăn mòn, gia công hoặc sửa chữa | Phải đến từ kỹ thuật chứ không phải biểu đồ chung chung |
Sử dụng thước cặp, micromet, thiết bị đo độ dày siêu âm hoặc thiết bị đo tọa độ đã hiệu chuẩn theo kích thước bộ phận và khả năng tiếp cận. Các dụng cụ cơ khí thường được ưu tiên sử dụng ở cạnh hoàn thiện sạch sẽ khi có thể tiếp cận được vị trí đo. Kết quả siêu âm có thể hỗ trợ kiểm tra các khu vực rộng lớn, bị ăn mòn, có lớp phủ hoặc không thể tiếp cận được, nhưng phương pháp này cần được hiệu chuẩn phù hợp và tình trạng vật liệu đã biết.
Ghi lại xem số đọc có bao gồm lớp phủ, lớp phủ, lớp phủ mối hàn, thang ăn mòn hay phần nhô lên của mặt hay không. Đối với mặt bích đã qua sử dụng, hãy lập bản đồ nhiều số đọc thay vì báo cáo một điểm thuận lợi.
Khi so sánh bản vẽ của nhà cung cấp với tiêu chuẩn, hãy đọc tất cả các ghi chú và dung sai. Một số bảng xác định độ dày tối thiểu, một số hiển thị kích thước danh nghĩa và các bản vẽ tùy chỉnh có thể bao gồm dung sai ăn mòn hoặc nguyên liệu gia công.
Yêu cầu xác minh:chiều dày, dung sai, giới hạn ăn mòn và khả năng chấp nhận sửa chữa phải được kiểm tra theo phiên bản tiêu chuẩn hiện hành, tính toán thiết kế hoặc bản vẽ được phê duyệt.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác định tiêu chuẩn mặt bích, phiên bản, kích thước, xếp hạng, loại, bề mặt và vật liệu trước khi đo.
- Đánh dấu mốc độ dày chính xác trên bản phác thảo kiểm tra.
- Sử dụng các thiết bị đã hiệu chuẩn với phạm vi và độ phân giải phù hợp.
- Chỉ loại bỏ cặn hoặc lớp phủ lỏng lẻo theo phương pháp đã được phê duyệt.
- Đo nhiều vị trí khi có thể bị ăn mòn, biến dạng hoặc biến đổi gia công.
- Ghi lại chiều cao của khuôn mặt nâng lên tách biệt với độ dày của cơ thể.
- Kiểm tra trục, cổ, lỗ khoan và chiều cao tổng thể trên mặt bích cổ mối hàn.
- Kiểm tra các điều kiện tâm và cạnh trên mặt bích mù nơi bản vẽ yêu cầu.
- So sánh các số đọc với dung sai và ghi chú trong bảng, không chỉ với giá trị danh nghĩa.
- Sửa chữa tài liệu, mài cục bộ, hàn phủ hoặc gia công lại.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Kiểm tra độ dày hỗ trợ kiểm tra đầu vào, nhận dạng mặt bích thay thế, thiết kế ngược, đánh giá ăn mòn, kiểm soát chế tạo và phê duyệt bản vẽ của nhà cung cấp. Các phụ kiện đường ống, van và vòi phun của thiết bị cũng có thể có kích thước mặt bích tích hợp phải được kiểm tra theo tiêu chuẩn sản phẩm hoặc bản vẽ của chính chúng.
Đối với mặt bích có đường kính lớn, độ dày ảnh hưởng đến việc xử lý và ước tính trọng lượng. Đối với mặt bích được lót hoặc phủ, tách biệt độ dày đế chịu áp khỏi lớp chống ăn mòn. Đối với các mặt bích neo, vòi phun hoặc mặt bích tấm tùy chỉnh, hãy sử dụng thiết kế đã được phê duyệt thay vì biểu đồ mặt bích ống chung.
Câu hỏi thường gặp
Độ dày mặt bích chỉ được xác định bởi cấp áp suất?
Không. Tiêu chuẩn, kích thước, loại mặt bích, mặt bích, nhóm vật liệu và chi tiết thiết kế cũng quan trọng.
Bề mặt nâng lên có nên được tính vào độ dày mặt bích không?
Chỉ khi bảng hoặc bản vẽ áp dụng xác định kích thước theo cách đó. Độ dày cơ thể và chiều cao khuôn mặt thường được ghi lại riêng biệt.
Hai loại mặt bích có thể có cùng độ dày?
Chúng có thể chia sẻ một giá trị trong một bảng cụ thể, nhưng điều đó không làm cho các loại có thể hoán đổi cho nhau. Hub, lỗ khoan, mặt và khoan vẫn còn quan trọng.
Kiểm tra siêu âm có thể được sử dụng để đo độ dày mặt bích?
Có, khi quy trình, hiệu chuẩn, tình trạng vật liệu và khả năng truy cập hỗ trợ các kết quả đọc đáng tin cậy. Đo lường cơ học trực tiếp có thể đơn giản hơn trên các bề mặt hoàn thiện có thể tiếp cận được.
Một mặt bích có thể được chấp nhận vì nó dày hơn giá trị trong bảng không?
Không tự động. Độ dày quá mức có thể ảnh hưởng đến độ vừa vặn, chiều dài bu lông, độ thẳng hàng, trọng lượng và sự tuân thủ tiêu chuẩn. Tất cả các kích thước và dung sai phải được xem xét lại.
Các bước tiếp theo
Sử dụng biểu mẫu kiểm tra có kiểm soát để phân biệt độ dày thân, chiều cao mặt, chiều cao tổng thể, kích thước trục và lỗ khoan. Đính kèm bảng tiêu chuẩn liên quan hoặc bản vẽ đã được phê duyệt và ghi lại mọi vị trí đo.
Yêu cầu báo giá
