Panoramica
Spessore della flangianon è un valore universale per la dimensione nominale del tubo. Dipende dallo standard dimensionale, dalla pressione nominale, dal tipo di flangia, dal sistema di materiali, dal rivestimento, dalle dimensioni e da qualsiasi progetto specifico del progetto. Il valore corretto deve essere ricavato dalla tabella standard controllata o dal disegno approvato.
L'ispezione richiede anche un luogo di misurazione definito. Lo spessore del corpo della flangia, l'altezza della superficie rialzata, la lunghezza del mozzo e l'altezza complessiva totale sono dimensioni diverse e non devono essere mescolate.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
Lo spessore influisce sulla rigidità della flangia, sul comportamento dei bulloni, sulla capacità di pressione, sul sovrametallo di lavorazione, sul peso e sulla compatibilità con il giunto di accoppiamento. Una flangia che sembra sufficientemente pesante potrebbe comunque essere sbagliata se la foratura, il rivestimento, il mozzo o il materiale non corrispondono allo standard richiesto.
Le flange cieche meritano particolare attenzione perché la piastra solida sopporta il carico di pressione attraverso l'apertura. Le flange del collo saldato richiedono controlli separati per lo spessore del corpo della flangia, il profilo del mozzo, le dimensioni del collo e il foro. Le flange della piastra e le flange personalizzate possono utilizzare dimensioni del disegno che non si trovano in una tabella standard.
Gli utenti che effettuano ricerche spesso desiderano una tabella rapida dello spessore della flangia. Una tabella responsabile deve indicare lo standard, l'edizione, la dimensione, la classe o PN, il tipo di flangia, il rivestimento, le unità e le note della tabella. Un numero senza tale contesto non è sicuro.
Metodi, parametri o processo
Definire ciascuna dimensione prima della misurazione.
| Dimensione | Cosa rappresenta | Nota di ispezione |
|---|---|---|
| Spessore del corpo flangia | Spessore della piastra principale o del bordo nella posizione standard | Non includere la faccia in rilievo a meno che la tabella non la definisca in questo modo |
| Altezza del viso rialzato | Proiezione sopra la faccia della flangia circostante | Misurare separatamente e verificare il tipo di rivestimento |
| Altezza totale | Dimensione assiale totale per una flangia con mozzo | Include la geometria oltre lo spessore del corpo |
| Lunghezza del mozzo | Lunghezza assiale della caratteristica del mozzo o del collo | Utilizzare i punti di riferimento standard |
| Spessore centrale della flangia cieca | Spessore di chiusura solida nell'area specificata | Controllare la conicità, la conicità o la lavorazione personalizzata, se presente |
| Spessore della piastra | Spessore del piatto iniziale o finito per una flangia realizzata con un piatto | È necessario indicare la forma del prodotto e il sovrametallo di lavorazione |
| Spessore residuo minimo | Valore di accettazione dopo corrosione, lavorazione meccanica o riparazione | Deve provenire dall'ingegneria, non da un grafico generico |
Utilizzare calibri calibrati, micrometri, apparecchiature per spessori a ultrasuoni o apparecchiature di misurazione delle coordinate in base alle dimensioni e all'accesso dei componenti. Gli strumenti meccanici sono normalmente preferiti su un bordo finito pulito quando la posizione di misurazione è accessibile. Le letture a ultrasuoni possono supportare l'ispezione di aree ampie, corrose, rivestite o inaccessibili, ma il metodo necessita di una calibrazione adeguata e di una condizione del materiale nota.
Registrare se la lettura include rivestimento, placcatura, sovrapposizione di saldatura, scala di corrosione o proiezione della faccia sollevata. Per una flangia usata, mappare diverse letture anziché riportare un punto favorevole.
Quando si confronta il disegno di un fornitore con uno standard, leggere tutte le note e le tolleranze. Alcune tabelle definiscono lo spessore minimo, altre mostrano le dimensioni nominali e i disegni personalizzati possono includere tolleranza alla corrosione o materiale di lavorazione.
Verifica richiesta:gli spessori numerici, le tolleranze, i limiti di corrosione e l'accettazione della riparazione devono essere verificati rispetto all'edizione standard applicabile, al calcolo del progetto o al disegno approvato.
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Identificare lo standard, l'edizione, la dimensione, la classificazione, il tipo, il rivestimento e il materiale della flangia prima di effettuare la misurazione.
- Segnare il dato esatto dello spessore sullo schizzo di ispezione.
- Utilizzare strumenti calibrati con portata e risoluzione adeguate.
- Rimuovere le incrostazioni o il rivestimento solo con un metodo approvato.
- Misura più posizioni quando sono possibili corrosione, distorsione o variazione di lavorazione.
- Registrare l'altezza del viso sollevato separatamente dallo spessore del corpo.
- Controllare il mozzo, il collo, il foro e l'altezza complessiva sulle flange del collo saldato.
- Controllare le condizioni del centro e dei bordi sulle flange cieche dove il disegno le richiede.
- Confronta le letture con le tolleranze e le note della tabella, non solo con il valore nominale.
- Riparazioni di documenti, rettifica locale, sovrapposizioni di saldature o rilavorazioni.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
I controlli dello spessore supportano l'ispezione in entrata, l'identificazione della flangia di ricambio, il reverse engineering, la valutazione della corrosione, il controllo della fabbricazione e l'approvazione dei disegni dei fornitori. I raccordi per tubi, le valvole e gli ugelli delle apparecchiature possono anche avere dimensioni della flangia integrali che devono essere verificate rispetto allo standard o al disegno del proprio prodotto.
Per le flange di grande diametro, lo spessore influisce sulla manovrabilità e sulla stima del peso. Per le flange rivestite o rivestite, separare lo spessore della base di mantenimento della pressione dallo strato resistente alla corrosione. Per ancoraggi personalizzati, ugelli o flange a piastra, utilizzare il progetto approvato anziché una tabella generale delle flange dei tubi.
Domande frequenti
Lo spessore della flangia è determinato solo dalla classe di pressione?
No. Anche lo standard, le dimensioni, il tipo di flangia, il rivestimento, il gruppo di materiali e i dettagli di progettazione contano.
La faccia sollevata dovrebbe essere inclusa nello spessore della flangia?
Solo se la tabella o il disegno applicabile definisce la dimensione in questo modo. Lo spessore del corpo e l'altezza del viso sollevato vengono comunemente registrati separatamente.
Due tipi di flangia possono avere lo stesso spessore?
Possono condividere un valore in una tabella specifica, ma ciò non rende i tipi intercambiabili. Il mozzo, il foro, il rivestimento e la perforazione contano ancora.
È possibile utilizzare i test ad ultrasuoni per misurare lo spessore della flangia?
Sì, quando la procedura, la calibrazione, le condizioni del materiale e l'accesso supportano letture affidabili. La misurazione meccanica diretta può essere più semplice su superfici finite accessibili.
Una flangia può essere accettata perché è più spessa del valore della tabella?
Non automaticamente. Lo spessore eccessivo può influire sull'adattamento, sulla lunghezza del bullone, sull'allineamento, sul peso e sulla conformità agli standard. Tutte le dimensioni e le tolleranze devono essere riviste.
Passaggi successivi
Utilizzare un modulo di ispezione controllato che separi lo spessore del corpo, l'altezza della superficie, l'altezza complessiva, le dimensioni del mozzo e l'alesaggio. Allega la tabella standard pertinente o il disegno approvato e registra ogni posizione di misurazione.
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