Overzicht
Flens dikteis geen universele waarde voor een nominale leidingmaat. Het hangt af van de maatnorm, drukwaarde, flenstype, materiaalsysteem, bekleding, maat en elk projectspecifiek ontwerp. De juiste waarde moet worden overgenomen uit de gecontroleerde standaardtabel of goedgekeurde tekening.
Voor inspectie is ook een gedefinieerde meetlocatie vereist. De dikte van het flenslichaam, de hoogte van het verhoogde vlak, de naaflengte en de totale totale hoogte zijn verschillende afmetingen en mogen niet met elkaar worden gemengd.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
De dikte heeft invloed op de flensstijfheid, het boutgedrag, de drukcapaciteit, de bewerkingstoeslag, het gewicht en de compatibiliteit met de passende verbinding. Een flens die zwaar genoeg lijkt, kan nog steeds verkeerd zijn als de boring, bekleding, naaf of materiaal niet aan de vereiste norm voldoet.
Blindflenzen verdienen bijzondere aandacht omdat de massieve plaat drukbelasting over de opening draagt. Lasnekflenzen vereisen afzonderlijke controles op de dikte van het flenslichaam, het naafprofiel, de nekafmetingen en de boring. Plaatflenzen en aangepaste flenzen kunnen tekeningafmetingen gebruiken die niet in een standaardtabel voorkomen.
Zoekers willen vaak een snelle flensdiktetabel. Een verantwoorde kaart moet de standaard, editie, maat, klasse of PN, flenstype, bekleding, eenheden en tabelnotities vermelden. Een nummer zonder die context is onveilig.
Methoden, parameters of proces
Definieer elke dimensie vóór de meting.
| Dimensie | Wat het vertegenwoordigt | Inspectienota |
|---|---|---|
| Flenslichaamsdikte | Hoofdplaat- of velgdikte op de standaardlocatie | Neem het verhoogde vlak niet mee, tenzij de tabel dit op die manier definieert |
| Verhoogde gezichtshoogte | Uitsteeksel boven het omringende flensvlak | Meet afzonderlijk en controleer het tegenoverliggende type |
| Totale hoogte | Totale axiale afmeting voor een naafflens | Inclusief geometrie die verder gaat dan de lichaamsdikte |
| Naaflengte | Axiale lengte van de naaf- of nekfunctie | Gebruik de standaardreferentiepunten |
| Middendikte van blinde flens | Stevige sluitingsdikte op het aangegeven gebied | Controleer de schotel-, conus- of aangepaste bewerking, indien aanwezig |
| Plaatdikte | Begin- of eindplaatdikte voor een uit plaat vervaardigde flens | Productvorm en bewerkingstoeslag moeten worden vermeld |
| Minimale resterende dikte | Acceptatiewaarde na corrosie, bewerking of reparatie | Moet uit de techniek komen, niet uit een generiek diagram |
Gebruik gekalibreerde schuifmaten, micrometers, ultrasone dikteapparatuur of coördinatenmeetapparatuur op basis van de componentgrootte en toegang. Mechanisch gereedschap heeft normaal gesproken de voorkeur op een schoon afgewerkte rand wanneer de meetlocatie toegankelijk is. Ultrasone metingen kunnen de inspectie van grote, gecorrodeerde, beklede of ontoegankelijke gebieden ondersteunen, maar de methode vereist een geschikte kalibratie en een bekende materiële staat.
Noteer of de meting betrekking heeft op coating, bekleding, lasoverlay, corrosieaanslag of projectie met verhoogd oppervlak. Breng voor een gebruikte flens meerdere metingen in kaart in plaats van één gunstig punt te rapporteren.
Wanneer u een leverancierstekening vergelijkt met een norm, lees dan alle opmerkingen en toleranties. Sommige tabellen definiëren de minimale dikte, sommige tonen nominale afmetingen, en op maat gemaakte tekeningen kunnen corrosietoeslag of bewerkingsmateriaal bevatten.
Verificatie vereist:numerieke diktes, toleranties, corrosielimieten en reparatieacceptatie moeten worden gecontroleerd aan de hand van de toepasselijke standaardeditie, ontwerpberekening of goedgekeurde tekening.
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Identificeer de flensstandaard, editie, maat, classificatie, type, bekleding en materiaal voordat u gaat meten.
- Markeer het exacte diktepunt op de inspectieschets.
- Gebruik gekalibreerde instrumenten met een geschikt bereik en resolutie.
- Verwijder losse aanslag of coating alleen volgens een goedgekeurde methode.
- Meet meerdere locaties wanneer corrosie, vervorming of variatie in de bewerking mogelijk is.
- Registreer de hoogte van het verhoogde gezicht afzonderlijk van de lichaamsdikte.
- Controleer de naaf, nek, boring en totale hoogte van de lasnekflenzen.
- Controleer de midden- en randcondities op blinde flenzen waar de tekening dit vereist.
- Vergelijk meetwaarden met toleranties en tabelnotities, niet alleen met de nominale waarde.
- Documenteer reparaties, plaatselijk slijpen, lasoverlays of opnieuw bewerken.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Diktecontroles ondersteunen inkomende inspectie, identificatie van vervangende flens, reverse engineering, corrosiebeoordeling, fabricagecontrole en goedkeuring van leverancierstekeningen. Pijpfittingen, kleppen en apparatuurmondstukken kunnen ook integrale flensafmetingen hebben die moeten worden gecontroleerd aan de hand van hun eigen productnorm of tekening.
Bij flenzen met een grote diameter heeft de dikte invloed op de hantering en de gewichtsschatting. Bij gevoerde of beklede flenzen dient u de drukvaste basisdikte te scheiden van de corrosiebestendige laag. Gebruik voor op maat gemaakte anker-, mondstuk- of plaatflenzen het goedgekeurde ontwerp in plaats van een algemeen pijpflensdiagram.
Veelgestelde vragen
Wordt de flensdikte alleen bepaald door de drukklasse?
Nee. Standaard, maat, flenstype, bekleding, materiaalgroep en ontwerpdetails zijn ook van belang.
Moet het verhoogde vlak worden meegerekend in de flensdikte?
Alleen als de toepasselijke tabel of tekening de afmeting op die manier definieert. Lichaamsdikte en verhoogde gezichtshoogte worden gewoonlijk afzonderlijk geregistreerd.
Kunnen twee flenstypen dezelfde dikte hebben?
Ze kunnen een waarde delen in een specifieke tabel, maar dat maakt de typen niet uitwisselbaar. Naaf, boring, bekleding en boren zijn nog steeds van belang.
Kunnen ultrasone testen worden gebruikt om de flensdikte te meten?
Ja, wanneer de procedure, kalibratie, materiaalconditie en toegang betrouwbare metingen ondersteunen. Directe mechanische metingen kunnen eenvoudiger zijn op toegankelijke afgewerkte oppervlakken.
Kan een flens worden geaccepteerd omdat deze dikker is dan de tabelwaarde?
Niet automatisch. Overmatige dikte kan de pasvorm, de boutlengte, de uitlijning, het gewicht en de naleving van de standaard beïnvloeden. Alle afmetingen en toleranties moeten worden beoordeeld.
Volgende stappen
Gebruik een gecontroleerd inspectieformulier waarin de lichaamsdikte, de hoogte van het oppervlak, de totale hoogte, de naafafmetingen en de boring worden vermeld. Voeg de relevante normtabel of goedgekeurde tekening toe en noteer elke meetlocatie.
Vraag een offerte aan
