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Tubi senza saldatura e tubi saldati: produzione, prestazioni e selezione

Un confronto equilibrato tra tubi senza saldatura e saldati che copre percorsi di produzione, controlli di qualità, disponibilità, applicazioni e dettagli della richiesta di offerta.

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Tubi senza saldatura e tubi saldati: produzione, prestazioni e selezione

Panoramica

Il tubo senza saldatura viene prodotto senza cordone di saldatura longitudinale, mentre il tubo saldato è formato da nastro, piastra o bobina e unito lungo un cordone mediante un processo di saldatura qualificato. Nessuna delle due costruzioni è automaticamente superiore per ogni servizio. La scelta corretta dipende dalle specifiche del materiale, dalle dimensioni, dallo spessore delle pareti, dalla pressione e dalla temperatura, dal meccanismo di corrosione, dal percorso di fabbricazione, dai requisiti della normativa, dalla disponibilità e dal costo totale del progetto.

Una specifica di acquisto dovrebbe indicare l'esatto standard ASTM, ASME, API, EN o altri materiali piuttosto che indicare semplicemente "preferibile senza soluzione di continuità". I moderni tubi saldati possono fornire dimensioni costanti e un'ampia disponibilità di dimensioni se prodotti e ispezionati secondo specifiche appropriate. I tubi senza saldatura continuano ad essere richiesti o preferiti in molte applicazioni ad alta temperatura, alta pressione, di piccolo diametro o definite dal codice.

Perché è importante per i componenti delle tubazioni

La costruzione dei tubi influisce su raccordi, curve, flange e valvole collegate alla linea. Il diametro esterno, la tolleranza della parete, l'ovalità, la posizione della cucitura, la durezza e la preparazione delle estremità influenzano la saldatura e la fabbricazione della bobina. Per le curve a induzione o i raccordi formati, anche il tubo iniziale deve avere caratteristiche chimiche, duttilità e tolleranza della parete adeguate.

Il cordone di saldatura nel tubo saldato è una caratteristica di produzione controllata che deve soddisfare le specifiche applicabili. La qualità dipende da formatura, saldatura, trattamento termico, NDE, controllo dimensionale e tracciabilità. Il tubo senza saldatura evita una giuntura longitudinale ma richiede comunque l'ispezione per difetti superficiali, laminazioni, pareti eccentriche e discontinuità di produzione.

La disponibilità è spesso decisiva. La costruzione saldata può essere economica nei diametri di grandi dimensioni e può offrire una consistenza delle pareti più stretta, mentre i prodotti senza saldatura possono avere dimensioni pratiche e limitazioni di pareti spesse a seconda della qualità e della capacità della segheria.

Metodi, parametri o processo

ArgomentoTubo senza saldaturaTubo saldato
Modulo di partenzaBilletta solida o guscio cavoBobina, striscia o piastra
Cucitura longitudinaleNessunoPresente
Produzione comuneForatura, rullatura, dimensionamento, trattamento termicoFormatura, saldatura continua, trattamento termico, dimensionamento
Disponibilità taglieForte nelle pezzature piccole e medie; dipendente dal mulinoLargo, soprattutto nei grandi diametri
Comportamento del muroPossibile eccentricitàSpesso consistente da piastra o bobina
Focus dell'ispezioneSuperficie, parete, dimensioni, proprietà dei materialiIntegrità della cucitura più materiale di base e dimensioni
Determinante dei costiBilletta, perforazione, laminazione, snervamentoPiastra/bobina, formatura, saldatura, NDE

Le categorie saldate comuni includono tubi saldati a resistenza elettrica e tubi saldati ad arco sommerso. È necessario indicare il termine corretto perché il tipo di cucitura, il trattamento termico e l'ispezione differiscono.

La selezione dovrebbe considerare:

  • Codice di progettazione e classe di linea governanti.
  • Specifiche e qualità del materiale.
  • Pressione e temperatura di progetto.
  • Dimensione nominale e spessore della parete richiesto.
  • Tolleranza di corrosione ed erosione attesa.
  • Tossicità dei fluidi, infiammabilità, idrogeno, servizio acido o carico ciclico.
  • NDE richiesto e test idrostatici.
  • Operazioni di formatura come piegatura, flangiatura o espansione.
  • Procedimento di saldatura e trattamento termico postsaldatura.
  • Disponibilità dello stabilimento, quantità minima dell'ordine, tempi di consegna e costo di installazione totale.

Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni

  • Verificare che le specifiche del materiale consentano esplicitamente la costruzione proposta.
  • Confermare il tipo di cucitura senza cuciture, ERW, EFW, SAW o altro sul preventivo.
  • Rivedere la composizione chimica e le proprietà meccaniche sul certificato del materiale.
  • Confermare il trattamento termico e le condizioni di consegna.
  • Controllare il diametro esterno, lo spessore della parete, la lunghezza, la rettilineità e l'ovalità.
  • Per i tubi saldati, verificare la NDE della giuntura e l'eventuale trattamento termico di saldatura richiesto.
  • Per i tubi senza saldatura, misurare l'eccentricità della parete in posizioni rappresentative.
  • Confermare il test idrostatico o alternativo consentito.
  • Esaminare le condizioni della superficie interna ed esterna.
  • Specificare la finitura finale, la smussatura, la protezione del cappuccio, il rivestimento e la marcatura.
  • Richiedere la tracciabilità del numero di colata in base alla lunghezza o al fascio, a seconda dei casi.
  • Verificare la compatibilità con la produzione di piegatura e raccordo a valle.
  • Per i servizi critici, definire test aggiuntivi prima dell'acquisto, non dopo la consegna.

Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange

Sia i tubi senza saldatura che quelli saldati possono essere collegati a raccordi saldati di testa se le specifiche applicabili e la classe della linea lo consentono. Il foro del raccordo deve corrispondere alla parete del tubo e i requisiti di transizione interna devono essere soddisfatti per le combinazioni con pareti spesse.

Per le flange con collo saldato, il foro o la schedula devono essere compatibili con il tubo. Anche le valvole con estremità a saldare di testa richiedono dimensioni finali corrispondenti e compatibilità dei materiali. Se il tubo saldato viene utilizzato per la piegatura a induzione, l'orientamento della giuntura e la procedura di piegatura possono essere controllati dalle specifiche di produzione e dai requisiti di progetto.

Domande frequenti

Il tubo senza saldatura è più resistente del tubo saldato?

Non necessariamente in un modo che possa essere generalizzato. La resistenza è determinata dalla qualità, dallo spessore della parete, dalle specifiche di produzione, dal trattamento termico e dalle regole di progettazione. L'assenza di cuciture è solo uno dei fattori.

Il tubo saldato è adatto all'alta pressione?

Il tubo saldato può essere idoneo quando le specifiche del materiale applicabile, il codice di progettazione, il fattore di qualità del giunto, l'ispezione, le condizioni di pressione-temperatura e i requisiti di progetto lo consentono.

Perché i tubi senza saldatura vengono spesso indicati per il servizio in leghe ad alta temperatura?

Molte specifiche dei tubi in leghe ad alta temperatura, tra cui ASTM A335/A335M, definiscono la costruzione senza giunture. I requisiti di materiale e produzione sono selezionati per il servizio previsto.

Quale tipologia è migliore per i grandi diametri?

I tubi saldati sono spesso più disponibili ed economici con diametri grandi, ma la scelta finale dipende dalle specifiche del progetto, dalla qualità, dallo spessore delle pareti, dal servizio e dalla capacità della segheria.

Passaggi successivi

Fornire lo standard del tubo, la qualità, le dimensioni, lo spessore della parete, la lunghezza, la costruzione, la quantità, la finitura finale, i test e i requisiti del certificato. Laddove sia accettabile la costruzione senza saldature o quella saldata, richiedere opzioni tecniche e commerciali separate.

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