Ringkasan
Aflensa las soketmemiliki soket mesin yang menerima ujung pipa. Pipa dimasukkan, diposisikan pada detail pemasangan yang disetujui, dan dipasang dengan las sudut pada hub. Soket membantu menemukan lokasi pipa, tetapi lubang yang benar, kedalaman soket, jadwal pipa, jarak bebas, pengelasan, dan inspeksi tetap penting.
Mengapa Penting untuk Komponen Pipa
Bahu bagian dalam menciptakan fitur penyisipan yang jelas. Kesesuaian yang buruk dapat menyebabkan tegangan sisa, hambatan internal yang tidak disengaja, atau celah yang tidak sesuai untuk servis. Kelas perpipaan harus mengkonfirmasi dimana konstruksi las soket diperbolehkan.
Flensa las soket diberi dimensi sebagai flensa berdasarkan standar flensa yang berlaku. Jangan bingung membedakannya dengan perlengkapan las soket yang tercakup dalam ASME B16.11.
Metode, Parameter, atau Proses
Tentukan dan periksa sambungan dalam urutan ini.
| Parameter | Apa yang harus diverifikasi |
|---|---|
| Standar flensa | Ukuran, peringkat, permukaan, dimensi, dan penandaan |
| Data pipa | Diameter luar, ketebalan dinding, material, dan kondisi akhir |
| Stopkontak | Lubang, diameter soket, kondisi bahu, dan kedalaman |
| penyesuaian | Posisi pipa dan jarak bebas yang diperlukan dari detail yang disetujui |
| Las | Persyaratan las fillet dari WPS yang memenuhi syarat |
| Penyelidikan | Inspeksi visual dan NDE tambahan apa pun yang ditentukan |
| Kebersihan | Tidak ada kotoran, kelembapan, lapisan, atau gerinda di dalam soket |
Praktik fabrikasi yang umum adalah memasukkan pipa ke bahu dan kemudian menetapkan jarak bebas yang ditentukan sebelum pengelasan. Izin yang tepat harus berasal dari WPS, gambar, kode perpipaan, atau spesifikasi proyek yang disetujui; jangan menerapkan nilai universal tanpa memeriksa.
Catatan verifikasi:konfirmasikan dimensi dan batasan layanan menggunakan standar dan kelas perpipaan yang disyaratkan kontrak.
Daftar Periksa Pemasok dan Inspeksi
- Pastikan ukuran pipa dan dinding menempel pada soket dan lubang flensa.
- Periksa bahu soket dan permukaan bagian dalam dari kerusakan atau gerinda.
- Tandai atau ukur posisi pipa sebelum pengelasan.
- Konfirmasikan orientasi flensa dan pelindung wajah.
- Ikuti WPS untuk bahan habis pakai, masukan panas, pemanasan awal, dan ukuran las.
- Periksa las fillet yang sudah selesai apakah ada retak, undercut, overlap, dan arc strike.
- Konfirmasikan bahwa bagian internal sudah jelas.
- Periksa kembali kesejajaran dan penandaan muka setelah fabrikasi.
Aplikasi untuk Kelengkapan Pipa, Katup, dan Flensa
Flensa las soket digunakan pada proses dengan lubang lebih kecil dan perpipaan utilitas jika kelas perpipaan mengizinkannya. Mereka dapat menyederhanakan penyelarasan pipa dibandingkan dengan sambungan las butt.
Untuk layanan korosif, higienis, erosif, atau siklik, perancang harus meninjau apakah geometri soket dan celah internal dapat diterima. Keputusan itu berada di tangan spesifikasi teknik, bukan hanya milik pemasok.
Pertanyaan Umum
Apakah flensa las soket dilindungi oleh ASME B16.11?
ASME B16.11 mencakup pengelasan soket tempa dan alat kelengkapan berulir. Flensa pipa las soket ditangani oleh standar flensa yang berlaku, seperti ASME B16.5 dalam cakupannya.
Mengapa izin fit-up digunakan?
Ini dapat membantu menghindari kontak keras pada bahu soket selama pengelasan. Persyaratan pastinya harus mengikuti detail proyek yang disetujui.
Bisakah flensa las soket digunakan pada jadwal pipa apa pun?
Tidak. Soket dan lubang harus sesuai dengan ukuran pipa dan dinding yang ditentukan oleh desain.
Apakah inspeksi visual cukup?
Inspeksi visual selalu penting, namun NDE tambahan mungkin diperlukan oleh kode perpipaan, layanan, WPS, atau spesifikasi proyek.
Langkah Selanjutnya
Kirimkan standar flensa, ukuran, kelas, permukaan, material, jadwal pipa, persyaratan soket, referensi WPS, dan rencana inspeksi. Minta pemasok untuk mengonfirmasi dimensi soket dan lubang sebelum produksi.
Permintaan Penawaran
