Overzicht
Asocket wels flensheeft een machinaal bewerkte mof die het buisuiteinde ontvangt. De buis wordt ingebracht, gepositioneerd op het goedgekeurde montagedetail en bevestigd door een hoeklas aan de naaf. De mof helpt bij het lokaliseren van de buis, maar de juiste boring, mofdiepte, leidingschema, speling, lassen en inspectie zijn nog steeds essentieel.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
De interne schouder creëert een gedefinieerde inbrengfunctie. Een slechte pasvorm kan restspanning, een onbedoelde interne beperking of een spleet veroorzaken die niet geschikt is voor het gebruik. De leidingklasse moet bevestigen waar moffelconstructies zijn toegestaan.
Socket weld flenzen worden gedimensioneerd als flenzen volgens de geldende flensnorm. Verwar ze niet met moflasfittingen die vallen onder ASME B16.11.
Methoden, parameters of proces
Specificeer en inspecteer de verbinding in deze volgorde.
| Parameter | Wat te verifiëren |
|---|---|
| Flens standaard | Grootte, beoordeling, bekleding, afmetingen en markering |
| Pijpgegevens | Buitendiameter, wanddikte, materiaal en eindconditie |
| Stopcontact | Boring, mofdiameter, schouderconditie en diepte |
| Pasvorm | Pijppositie en vereiste afstand tot het goedgekeurde detail |
| Lassen | Hoeklasvereisten van de gekwalificeerde WPS |
| Inspectie | Visuele inspectie en eventuele aanvullende BDE gespecificeerd |
| Netheid | Geen vuil, vocht, coating of bramen in de socket |
Een gebruikelijke fabricagepraktijk is om de buis in de schouder te steken en vervolgens de gespecificeerde speling vast te stellen vóór het lassen. De exacte speling moet afkomstig zijn uit de goedgekeurde WPS, tekening, leidingcode of projectspecificatie; pas geen universele waarde toe zonder te controleren.
Verificatieopmerking:bevestig afmetingen en servicebeperkingen met behulp van de contractvereiste standaard en leidingklasse.
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Controleer de buismaat en de wand tegen de flensmof en boring.
- Inspecteer de schouder van de koker en de interne oppervlakken op beschadigingen of bramen.
- Markeer of meet de pijppositie vóór het lassen.
- Bevestig de flensoriëntatie en gezichtsbescherming.
- Volg de WPS voor slijtdelen, warmte-inbreng, voorverwarmen en lasgrootte.
- Inspecteer de voltooide hoeklas op scheuren, ondersnijding, overlapping en booginslagen.
- Controleer of de interne doorgang vrij is.
- Controleer de uitlijning en markering van het vlak opnieuw na de fabricage.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Socket weld flenzen worden gebruikt op proces- en utiliteitsleidingen met een kleinere boring, wanneer de leidingklasse dit toelaat. Ze kunnen de uitlijning van buizen vereenvoudigen in vergelijking met een stomplasverbinding.
Voor corrosieve, hygiënische, erosieve of cyclische toepassingen moet de ontwerper beoordelen of de geometrie van de koker en de interne spleet acceptabel zijn. Die beslissing behoort tot de technische specificatie, niet alleen tot de leverancier.
Veelgestelde vragen
Valt een moflasflens onder ASME B16.11?
ASME B16.11 omvat gesmede moflas- en schroefdraadfittingen. Socket weld pijpflenzen worden behandeld door de toepasselijke flensnorm, zoals ASME B16.5 binnen het toepassingsgebied ervan.
Waarom wordt er gebruik gemaakt van een inbouwontruiming?
Het kan helpen bij het voorkomen van hard contact op de schouder van de mof tijdens het lassen. De exacte vereiste moet het goedgekeurde projectdetail volgen.
Kan een moflasflens op elk leidingschema worden gebruikt?
Nee. De mof en boring moeten overeenkomen met de buismaat en wand die in het ontwerp zijn gespecificeerd.
Is visuele inspectie voldoende?
Visuele inspectie is altijd belangrijk, maar er kan aanvullende BDE vereist zijn op grond van de leidingcode, service, WPS of projectspecificatie.
Volgende stappen
Stuur de flensnorm, maat, klasse, bekleding, materiaal, leidingschema, mofvereisten, WPS-referentie en inspectieplan. Vraag de leverancier om de afmetingen van de mof en de boring vóór productie te bevestigen.
Vraag een offerte aan
