Panoramica
UNflangia a saldareha una presa lavorata che riceve l'estremità del tubo. Il tubo viene inserito, posizionato secondo il dettaglio di installazione approvato e fissato mediante una saldatura d'angolo al mozzo. La presa aiuta a localizzare il tubo, ma sono comunque essenziali la correttezza del foro, della profondità della presa, della pianificazione del tubo, dello spazio libero, della saldatura e dell'ispezione.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
La spalla interna crea una caratteristica di inserimento definita. Un adattamento inadeguato può introdurre stress residuo, una restrizione interna involontaria o una fessura inadatta al servizio. La classe della tubazione dovrebbe confermare dove è consentita la costruzione con saldatura a bicchiere.
Le flange a saldare sono dimensionate come flange secondo lo standard applicabile sulle flange. Non confonderli con i raccordi a saldare coperti da ASME B16.11.
Metodi, parametri o processo
Specificare e ispezionare il giunto in questo ordine.
| Parametro | Cosa verificare |
|---|---|
| Norma della flangia | Dimensioni, valutazione, rivestimento, dimensioni e marcatura |
| Dati del tubo | Diametro esterno, spessore della parete, materiale e condizione finale |
| PRESA | Foro, diametro della presa, condizione della spalla e profondità |
| Adattamento | Posizione del tubo e distanza richiesta dal dettaglio approvato |
| Saldare | Requisiti di saldatura d'angolo da parte del WPS qualificato |
| Esame | Ispezione visiva ed eventuali NDE aggiuntive specificate |
| Pulizia | Nessun detrito, umidità, rivestimento o sbavatura nella presa |
Una pratica di fabbricazione comune consiste nell'inserire il tubo nella spalla e quindi stabilire la distanza specificata prima della saldatura. L'autorizzazione esatta deve provenire dalla WPS approvata, dal disegno, dal codice delle tubazioni o dalle specifiche di progetto; non applicare un valore universale senza verificare.
Nota di verifica:confermare le dimensioni e le limitazioni del servizio utilizzando lo standard e la classe delle tubazioni richiesti dal contratto.
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Verificare le dimensioni e la parete del tubo rispetto alla presa della flangia e al foro.
- Ispezionare la spalla della presa e le superfici interne per individuare eventuali danni o bave.
- Contrassegnare o misurare la posizione del tubo prima della saldatura.
- Confermare l'orientamento della flangia e la protezione del viso.
- Seguire la WPS per consumabili, apporto di calore, preriscaldamento e dimensioni della saldatura.
- Ispezionare la saldatura d'angolo completata per individuare eventuali crepe, sottosquadri, sovrapposizioni e colpi di arco.
- Confermare che il passaggio interno sia libero.
- Ricontrollare l'allineamento della faccia e la marcatura dopo la fabbricazione.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
Le flange a saldare a tasca vengono utilizzate su tubazioni di processo e di servizio di piccolo diametro quando la classe della tubazione lo consente. Possono semplificare l'allineamento dei tubi rispetto a un giunto saldato di testa.
Per servizi corrosivi, igienici, erosivi o ciclici, il progettista dovrebbe verificare se la geometria dell'invasatura e la fessura interna sono accettabili. Questa decisione spetta alle specifiche tecniche e non solo al fornitore.
Domande frequenti
Una flangia a saldare è coperta da ASME B16.11?
ASME B16.11 copre i raccordi forgiati a saldare e filettati. Le flange dei tubi con saldatura a tasca sono disciplinate dallo standard sulle flange applicabile, come ASME B16.5 nel suo ambito.
Perché viene utilizzato uno spazio di adattamento?
Può aiutare a evitare un contatto eccessivo sulla spalla della presa durante la saldatura. Il requisito esatto deve seguire i dettagli del progetto approvato.
È possibile utilizzare una flangia a saldare su qualsiasi schedula di tubi?
No. Il bicchiere e il foro devono corrispondere alle dimensioni e alla parete del tubo specificate nel progetto.
L’ispezione visiva è sufficiente?
L'ispezione visiva è sempre importante, ma ulteriori NDE potrebbero essere richieste dal codice della tubazione, dal servizio, dalla WPS o dalle specifiche del progetto.
Passaggi successivi
Inviare lo standard della flangia, le dimensioni, la classe, il rivestimento, il materiale, la pianificazione dei tubi, i requisiti della presa, il riferimento WPS e il piano di ispezione. Chiedere al fornitore di confermare le dimensioni della presa e del foro prima della produzione.
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