Überblick
GewindeflanscheAnschluss an Rohre mit Außengewinde ohne Flansch-Rohr-Schweißung. In einigen Märkten werden sie auch als Schraubflansche bezeichnet. Die Gewindebohrung muss mit dem Rohrgewindesystem, der Größe, der konischen oder parallelen Form, der Steigung und den für das Projekt erforderlichen Toleranzen übereinstimmen.
Gewindeflansche sind dort nützlich, wo Schweißen unerwünscht oder unpraktisch ist, sie sind jedoch kein universeller Ersatz für geschweißte Flansche. Betriebstemperatur, Druck, Vibration, zyklische Belastung, Leckagerisiko, Korrosion, Gewindefressen, Rohrwand, Rohrleitungsvorschriften und Eigentümerbeschränkungen wirken sich alle auf die Eignung aus.
Ein großes Beschaffungsrisiko besteht darin, nur „2-Zoll-Gewindeflansch“ zu schreiben. Dabei wird weder angegeben, ob es sich bei dem Gewinde um NPT, BSPT, BSPP oder ein anderes Gewindesystem handelt, noch wird der Flanschstandard, die Klasse/PN, die Oberfläche oder das Material definiert.

Warum es für Rohrkomponenten wichtig ist
Eine nicht übereinstimmende Gewindelänge kann dazu führen, dass zwei nominell gleiche Komponenten nicht mehr zusammengebaut werden können, oder es kann eine Verbindung entstehen, die nur über wenige Gewindegänge verfügt. NPT- und BSP-Gewinde unterscheiden sich beispielsweise in der Gewindeform und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden, nur weil die Nenngröße ähnlich ist.
Gewindeverbindungen tragen zudem Material von der Rohrwandung ab. Der Rohrleitungsplaner muss sicherstellen, dass der ausgewählte Rohrplan und die Gewindeform für den Druck und den Betrieb geeignet sind. Für bestimmte Gewindeverbindungen sind dünnwandige Rohre möglicherweise nicht geeignet. Gewindeeingriffslänge, Bearbeitungsqualität und die verbleibende Wand am Gewindegrund sollten daher im Rahmen der Verbindungskonstruktion überprüft werden und nicht erst nach der Montage.
Bei Korrosions- oder Hochtemperaturanwendungen kommt es auf die Dichtungsmasse, die Gewindematerialkombination und die Wartungspraxis an. Bei mangelhafter Montagekontrolle können rostfreie Gewinde abfressen. Gewinde aus Kohlenstoffstahl können in exponierten Umgebungen korrodieren. Hierbei handelt es sich um Systemprobleme, nicht nur um Flanschprobleme.
Methoden, Parameter oder Prozess
| Parameter | Was zu überprüfen ist |
|---|---|
| Flanschstandard | Maß- und Druckstufenbasis |
| Nenngröße | NPS/DN wie zutreffend |
| Druckbezeichnung | Klasse/PN |
| Fadensystem | NPT, BSPT, BSPP, metrisch oder projektspezifisch |
| Threadbezeichnung | Genaue Größe, Steigung/TPI, konische/parallele Form |
| Gegenüber | RF, FF oder eine andere spezifizierte Verkleidung |
| Material | Genaue Spezifikation/Klasse |
| Rohrwand | Ausreichend für den benötigten Thread und Service |
| Dichtmittel | Zugelassen für Prozessflüssigkeit und Temperatur |
| Messgeräteprüfung | Korrigieren Sie gegebenenfalls die Gewindelehren |
ASME B16.5 umfasst Gewindeflansche in seinem Geltungsbereich, während ASME B1.20.1 ein allgemein referenzierter Standard für NPT-Rohrgewinde ist. Andere Märkte verwenden ISO- oder britische Rohrgewindestandards. Die Flanschzeichnung und die Bestellung sollten das erforderliche System explizit angeben.
Bei der Gewindeabnahme sollten die vom Gewindestandard und der Projektspezifikation geforderten Lehren und Kriterien verwendet werden. Die Messung nur des Außendurchmessers mit einem Messschieber ist keine vollständige Überprüfung eines konischen Rohrgewindes.
Checkliste für Lieferanten und Inspektionen
- Geben Sie die genaue Gewindenorm und Bezeichnung an.
- Mischen Sie nicht NPT-, BSPT-, BSPP- oder metrische Gewindebeschreibungen.
- Geben Sie die Nenngröße des Flansches, die Druckklasse/PN, die Ausrichtung und den Standard an.
- Bestätigen Sie die Materialspezifikation und -qualität.
- Prüfen Sie, ob die angeschlossene Rohrwand zum Gewindeschneiden geeignet ist.
- Verwenden Sie geeignete Lehrdorne/Ringlehren oder andere spezifizierte Gewindeprüfwerkzeuge.
- Untersuchen Sie die Gewinde auf Beschädigungen, Grate, Risse, Korrosion oder Verunreinigungen.
- Schützen Sie die Gewinde während des Transports mit Kappen oder Stopfen.
- Bestätigen Sie das zulässige Dichtmittel oder Klebeband für den Prozessservice.
- Überprüfen Sie Flanschbohrung, Außendurchmesser, Dicke und Ausrichtung getrennt vom Gewinde.
- Überprüfen Sie die Projektbeschränkungen für giftige, entflammbare, zyklische, Vibrations- oder Hochtemperaturanwendungen.
- Pflegen Sie bei Bedarf Rückverfolgbarkeits- und MTC-Aufzeichnungen.
Anwendung auf Rohrverbindungen, Ventile und Flansche
Gewindeflansche werden häufig mit Gewinderohren, Nippeln, Kupplungen und geschmiedeten Fittings mit kleinem Durchmesser verwendet. Alle Komponenten müssen das gleiche Gewindesystem verwenden. Ein Gewindeventil kann direkt an ein Rohr angeschlossen werden, während ein Gewindeflansch eine Gewindeleitung in ein geflanschtes Gerät überführen kann.
Wenn Gewindeflansche in der Nähe von Pumpen oder Kolbengeräten verwendet werden, müssen Vibrationen und zyklische Belastungen einer technischen Überprüfung unterzogen werden. Eine bei der Installation festsitzende Verbindung kann sich lockern oder undicht werden, wenn die Verbindung für eine Gewindekonstruktion ungeeignet ist.
Bei Flanschgeräten orientieren sich die äußeren Flanschabmessungen weiterhin an der gewählten Flanschnorm. Die Gewindekompatibilität auf der Rohrseite garantiert keine Schraubenkompatibilität auf der Geräteseite.
FAQ
Sind Gewindeflansche am Rohr angeschweißt?
Normalerweise nein. Ihr Zweck ist die Verbindung mit Gewinderohren ohne Flansch-Rohr-Schweißung. Jede zusätzliche Dichtungsschweißung oder Sonderbehandlung muss speziell geplant und genehmigt werden.
Ist ein Gewindeflansch dasselbe wie ein NPT-Flansch?
Nicht immer. NPT ist ein Ein-Thread-System. Ein Gewindeflansch kann mit anderen Gewindeformen gefertigt werden, sofern Konstruktion und Norm dies zulassen.
Können BSP- und NPT-Gewindeflansche verbunden werden?
Man sollte nicht davon ausgehen, dass sie kompatibel sind. Gewindewinkel, Steigung und Form können unterschiedlich sein. Verwenden Sie den exakt passenden Gewindestandard.
Wie werden Gewindeflansche geprüft?
Überprüfen Sie die Flanschabmessungen und die Flanschfläche wie bei anderen Flanschen und prüfen Sie dann die Gewindeform und den Gewindeeingriff anhand der angegebenen Lehren und Akzeptanzkriterien.
Nächste Schritte
Geben Sie in jeder Angebotsanfrage und Zeichnung die genaue Gewindenorm und -bezeichnung an. Wenn das Verbindungssystem ungewöhnlich ist, bitten Sie den Lieferanten um eine Bestätigung der Lehrenprüfung und um Angaben zum Gewinde. Genaue Gewindeabmessungen und Akzeptanzgrenzen sollten anhand der projektspezifischen Gewindenorm überprüft werden.
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