Visão geral
Flanges roscadasconecte ao tubo com rosca externa sem solda de flange ao tubo. Eles também são chamados de flanges parafusados em alguns mercados. O furo roscado deve corresponder ao sistema de rosca do tubo, tamanho, forma cônica ou paralela, passo e tolerância exigidos pelo projeto.
Os flanges roscados são úteis onde a soldagem é indesejável ou impraticável, mas não são um substituto universal para os flanges soldados. Temperatura de serviço, pressão, vibração, carga cíclica, risco de vazamento, corrosão, escoriações na rosca, parede do tubo, código da tubulação e restrições do proprietário afetam a adequação.
Um grande risco de aquisição é escrever apenas “flange roscado de 2 polegadas”. Isso não indica se a rosca é NPT, BSPT, BSPP ou outro sistema, nem define padrão de flange, classe/PN, revestimento ou material.
Por que é importante para componentes de tubos
A incompatibilidade de roscas pode impossibilitar a montagem de dois componentes nominalmente iguais ou pode criar uma junta que engata apenas algumas roscas. As roscas NPT e BSP, por exemplo, diferem no formato da rosca e não devem ser tratadas como intercambiáveis apenas porque o tamanho nominal é semelhante.
As conexões roscadas também removem material da parede do tubo. O projetista da tubulação deve garantir que a programação da tubulação selecionada e o formato da rosca sejam adequados à pressão e ao serviço. Tubos de parede fina podem não ser apropriados para certas juntas roscadas. O comprimento de engate da rosca, a qualidade da usinagem e a parede restante na raiz da rosca devem, portanto, ser revisados como parte do projeto da junta, em vez de verificados somente após a montagem.
Para serviços corrosivos ou de alta temperatura, o composto de vedação, a combinação do material da rosca e as práticas de manutenção são importantes. As roscas de aço inoxidável podem desgastar se os controles de montagem forem inadequados. As roscas de aço carbono podem sofrer corrosão em ambientes expostos. Estes são problemas de sistema, não apenas problemas de flange.
Métodos, parâmetros ou processo
| Parâmetro | O que verificar |
|---|---|
| Padrão de flange | Base dimensional e de classificação de pressão |
| Tamanho nominal | NPS/DN conforme aplicável |
| Designação de pressão | Classe/PN |
| Sistema de threads | NPT, BSPT, BSPP, métrica ou específico do projeto |
| Designação de rosca | Tamanho exato, passo/TPI, forma cônica/paralela |
| Enfrentando | RF, FF ou outro revestimento especificado |
| Material | Especificação/classe exata |
| Parede de tubo | Suficiente para o thread e serviço necessários |
| Selante | Aprovado para fluido e temperatura de processo |
| Inspeção de medidor | Calibres de rosca corretos quando necessário |
ASME B16.5 inclui flanges roscadas em seu escopo, enquanto ASME B1.20.1 é um padrão comumente referenciado para roscas de tubos NPT. Outros mercados usam padrões ISO ou britânicos para roscas de tubos. O desenho do flange e o PO devem identificar explicitamente o sistema necessário.
A aceitação da rosca deve utilizar as bitolas e critérios exigidos pelo padrão de rosca e especificação do projeto. Medir apenas o diâmetro maior com um paquímetro não verifica totalmente uma rosca de tubo cônica.
Lista de verificação de fornecedor e inspeção
- Especifique o padrão e a designação exatos da rosca.
- Não misture descrições de rosca NPT, BSPT, BSPP ou métricas.
- Indique o tamanho nominal do flange, classe de pressão/PN, revestimento e padrão.
- Confirme a especificação e a classe do material.
- Verifique se a parede do tubo conectado é adequada para rosqueamento.
- Use medidores de plugue/anel corretos ou outras ferramentas de inspeção de rosca especificadas.
- Inspecione as roscas quanto a danos, rebarbas, rasgos, corrosão ou contaminação.
- Proteja as roscas com tampas ou tampões durante o transporte.
- Confirme o selante ou fita permitida para o serviço de processo.
- Verifique a perfuração do flange, o diâmetro externo, a espessura e o revestimento separadamente da rosca.
- Revise as restrições do projeto para serviços tóxicos, inflamáveis, cíclicos, vibratórios ou de alta temperatura.
- Manter registros de rastreabilidade e MTC quando necessário.
Aplicação em acessórios para tubos, válvulas e flanges
Flanges roscados são frequentemente usados com tubos roscados, niples, acoplamentos e acessórios forjados de pequeno diâmetro. Todos os componentes devem usar o mesmo sistema de threads. Uma válvula rosqueada pode ser conectada diretamente ao tubo, enquanto um flange rosqueado pode fazer a transição de uma linha rosqueada para um equipamento flangeado.
Quando flanges roscados são usados perto de bombas ou equipamentos alternativos, a vibração e o carregamento cíclico merecem revisão de engenharia. Uma junta apertada na instalação pode se soltar ou vazar se o serviço for inadequado para construção rosqueada.
Nos equipamentos flangeados, as dimensões do flange externo ainda seguem o padrão de flange selecionado. A compatibilidade da rosca no lado do tubo não garante a compatibilidade dos parafusos no lado do equipamento.
Perguntas frequentes
Os flanges roscados são soldados ao tubo?
Normalmente não. Sua finalidade é conectar-se a um tubo roscado sem solda de flange a tubo. Qualquer soldagem de vedação adicional ou tratamento especial deve ser especificamente projetado e aprovado.
Um flange roscado é igual a um flange NPT?
Nem sempre. NPT é um sistema de thread. Um flange roscado pode ser fabricado com outros formatos de rosca se o projeto e o padrão permitirem.
Os flanges roscados BSP e NPT podem ser conectados?
Eles não devem ser considerados compatíveis. O ângulo, o passo e a forma da rosca podem ser diferentes. Use o padrão de rosca correspondente exato.
Como os flanges roscados são inspecionados?
Verifique as dimensões do flange e o revestimento como outros flanges e, em seguida, inspecione o formato e o encaixe da rosca usando os medidores e critérios de aceitação especificados.
Próximas etapas
Coloque o padrão e a designação exatos da rosca em cada solicitação de cotação e desenho. Peça ao fornecedor para confirmar a inspeção do medidor e fornecer detalhes da rosca quando o sistema de conexão for incomum. As dimensões exatas da rosca e os limites de aceitação devem ser verificados em relação ao padrão de rosca especificado pelo projeto.
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