ملخص
يقوم مصنع تجهيزات الأنابيب بتحويل الأنابيب أو الألواح أو القضبان أو الخامات أو المطروقات أو المواد المصبوبة إلى مكونات تحتوي على الضغط مثل الأكواع والمحملات ومخفضات السرعة والأغطية والوصلات والنقابات وتركيبات الفروع. يجب على الشركة المصنعة المؤهلة التحكم في المسار الكامل بدءًا من استلام المواد وحتى التشكيل والمعالجة الحرارية والتصنيع الآلي والفحص ووضع العلامات والحفظ والتوثيق النهائي.
عندما يقوم المشترون بتقييم المصنع، فإن السؤال المركزي ليس فقط ما إذا كان المصنع يمكنه صنع الشكل أم لا. يتعلق الأمر بما إذا كان بإمكان الشركة المصنعة إنتاج الأبعاد المطلوبة والخصائص الميكانيكية وحالة السطح وإمكانية التتبع وإصدار الشهادات للمعيار المحدد بشكل متكرر.
لماذا يهم لمكونات الأنابيب
تتطلب العائلات المناسبة المختلفة قدرات تصنيعية مختلفة. يمكن تشكيل أكواع اللحام التناكبي عن طريق الدفع الساخن، أو تشكيل الشياق، أو الضغط، أو التصنيع. يمكن أن تكون المحملات مشكلة على الساخن، أو مشكلة هيدروليكيًا، أو مزورة، أو مصنعة. تتطلب التركيبات المزورة تزويرًا وتصنيعًا يتم التحكم فيه. قد تتطلب المنتجات ذات القطر الكبير التشكيل من اللوحة وفحص اللحام الكامل.
المصنع الذي يعمل بشكل جيد على الأكواع القياسية المصنوعة من الفولاذ الكربوني قد لا يكون مناسبًا للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، أو الخدمة ذات درجة الحرارة المنخفضة، أو المواد ذات السبائك العالية، أو التركيبات المصنعة الكبيرة. أصبحت السيطرة على المعالجة الحرارية، ومنع التلوث، وتأهيل إجراءات اللحام، والقدرة على الاختبار ذات أهمية متزايدة مع ارتفاع خطورة المواد والخدمة.
الأساليب أو المعلمات أو العملية
يجب أن تتبع عملية تدقيق التصنيع سير العملية.
| مرحلة العملية | نقاط التحكم الرئيسية |
|---|---|
| استلام المواد | الدرجة، رقم الحرارة، الأبعاد، مراجعة الشهادة، الفصل |
| القطع والتحضير | نقل الهوية، بدل القطع، جودة السطح |
| تشكيل أو تزوير | نطاق درجة الحرارة، والتخفيض، والأدوات، والتحكم في التشوه |
| المعالجة الحرارية | معايرة الفرن، التحميل، تسجيل درجة الحرارة الزمنية، طريقة التبريد |
| بالقطع | أبعاد النهاية، المشطوف، الخيوط، المقابس، المواجهة، انتقال التجويف |
| اللحام أو الإصلاح | الإجراء المعتمد، واللحامون المؤهلون، والتحكم في الحشو، والاختبار غير التدميري |
| تقتيش | الاختبارات البصرية والأبعاد ومؤشر مديري المشتريات (PMI) والاختبارات الميكانيكية والاختبارات غير التدميرية واختبارات الضغط عند الاقتضاء |
| وضع العلامات والتعبئة | وضع العلامات القياسية، وتتبع الحرارة، والحماية، وفصل العناصر |
بالنسبة للمنتجات المعالجة بالحرارة، قم بمراجعة مخططات الفرن بدلاً من قبول بيان يفيد بأن المعالجة الحرارية قد اكتملت فقط. بالنسبة للتركيبات المطروقة، تأكد من أن مواد تقليل الحدادة والبدء مناسبة. بالنسبة للتركيبات الملحومة، راجع مؤهلات إجراءات اللحام، ومؤهلات اللحام، والتحكم في المواد الاستهلاكية، والفحص الحجمي أو السطحي المطلوب.
يجب أن يكون لدى الشركات المصنعة أيضًا نظام يتم التحكم فيه لرسومات العملاء والمراجعات القياسية. يجب الموافقة على الأبعاد غير القياسية قبل الالتزام بالمواد الخام.
قائمة مراجعة الموردين والتفتيش
- تأكد من مسار التصنيع لكل عائلة تركيب.
- قم بمراجعة العمليات الداخلية والمتعاقد عليها من الباطن بشكل منفصل.
- التحقق من معدات التشكيل والتزوير والتصنيع واللحام والمعالجة الحرارية.
- التحقق من معايرة الفرن وسجلات توحيد درجة الحرارة.
- مراجعة تحديد المواد ونقل الرقم الحراري في كل مرحلة.
- فحص فصل التخزين للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد السبائك.
- تأكيد نطاق معدات القياس والمعايرة.
- مراجعة مؤهلات وإجراءات موظفي NDT.
- التحقق من الاختبارات الميكانيكية والضوابط المعملية الخارجية.
- فحص عينة المسافرين الإنتاج وسجلات التفتيش.
- التحقق من وضع العلامات والطلاء والتخليل والتخميل والحماية النهائية.
- مراجعة حالات عدم المطابقة السابقة والإجراءات التصحيحية.
- تأكد من السعة بالحجم المطلوب وسمك الجدار وجدول التسليم.
التطبيق على تجهيزات الأنابيب والصمامات والشفاه
العديد من الشركات المصنعة متخصصة. قد لا ينتج مصنع تركيب الأنابيب صمامات أو فلنجات، ولكن يجب أن يفهم كيفية تفاعل منتجاته معها. يجب أن تتماشى فتحات تركيب اللحام التناكبي مع فتحات الصمامات والأنابيب. يجب أن تتبع الأطراف ذات الحواف المعيار والتقييم المحددين. يجب أن توفر تجهيزات الفروع أبعاد التشغيل والفروع الصحيحة لتصميم الأنابيب.
بالنسبة لطلبات الطرود، يجب على مورد المشروع التنسيق مع الشركات المصنعة المتخصصة مع الحفاظ على نظام واحد للتتبع والتوثيق.
التعليمات
ما هو الفرق بين الشركة المصنعة والمورد؟
تقوم الشركة المصنعة بإنتاج التركيب فعليًا. قد يكون المورد هو الشركة المصنعة، أو البائع، أو التاجر، أو أحد تكامل المشروع. يجب على المشترين تحديد مصدر التصنيع الفعلي للمواد الهامة.
ما هي سجلات الإنتاج التي ينبغي أن تكون متاحة؟
تشمل السجلات النموذجية شهادات المواد الخام، ومسافري العمليات، وسجلات التشكيل، ومخططات المعالجة الحرارية، وتقارير التصنيع، وتقارير NDT، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وتقارير الأبعاد، وإصدار الفحص النهائي.
هل يمكن لمصنع واحد أن يصنع كل أنواع وصلات الأنابيب؟
هناك عدد قليل من المصانع التي تتمتع بنفس القدر من الكفاءة في جميع أنواع التركيبات والمواد والأحجام والمعايير. غالبًا ما تكون القدرة المتخصصة أكثر أهمية من الكتالوج الواسع جدًا.
لماذا تعتبر إمكانية التتبع مهمة؟
تعمل إمكانية التتبع على ربط التركيبات النهائية بالمواد الخام وعملية الإنتاج والمعالجة الحرارية والفحص ونتائج الاختبار. وبدونها، قد لا تثبت الشهادة بشكل موثوق امتثال المنتج.
الخطوات التالية
قبل الموافقة على المصنع، قم بإعداد استبيان القدرة وطلب سجلات العينات ومراجعة المعدات الهامة وتحديد أمر الاختبار أو خطة التدقيق. قم بمطابقة الشركة المصنعة مع عائلة التركيب والمواد ونطاق الحجم ومستوى الفحص المطلوب.
طلب عرض أسعار
