Tổng quan
Một nhà sản xuất phụ kiện đường ống chuyển đổi đường ống, tấm, thanh, phôi, vật rèn hoặc vật liệu đúc thành các bộ phận chịu áp lực như khuỷu tay, ống chữ T, bộ giảm tốc, nắp, khớp nối, khớp nối và phụ kiện nhánh. Một nhà sản xuất đủ tiêu chuẩn phải kiểm soát toàn bộ lộ trình từ nhận nguyên liệu đến tạo hình, xử lý nhiệt, gia công, kiểm tra, đánh dấu, bảo quản và lập tài liệu cuối cùng.
Khi người mua đánh giá một nhà máy, câu hỏi trọng tâm không chỉ là liệu nhà máy đó có thể tạo ra hình dạng hay không. Vấn đề là liệu nhà sản xuất có thể liên tục sản xuất các kích thước, tính chất cơ học, tình trạng bề mặt, khả năng truy xuất nguồn gốc và chứng nhận theo tiêu chuẩn quy định hay không.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Các dòng phụ kiện khác nhau đòi hỏi khả năng sản xuất khác nhau. Các khuỷu tay hàn đối đầu có thể được hình thành bằng cách đẩy nóng, tạo hình trục gá, ép hoặc chế tạo. Tee có thể được tạo hình nóng, tạo hình bằng thủy lực, rèn hoặc chế tạo. Các phụ kiện rèn yêu cầu rèn và gia công có kiểm soát. Các sản phẩm có đường kính lớn có thể yêu cầu tạo hình từ tấm và kiểm tra toàn bộ mối hàn.
Một nhà máy hoạt động tốt trên các khuỷu thép cacbon tiêu chuẩn có thể không phù hợp với thép không gỉ song công, dịch vụ ở nhiệt độ thấp, vật liệu hợp kim cao hoặc các phụ kiện chế tạo lớn. Kiểm soát xử lý nhiệt, ngăn ngừa ô nhiễm, đánh giá quy trình hàn và khả năng kiểm tra ngày càng trở nên quan trọng khi mức độ nghiêm trọng của vật liệu và dịch vụ tăng lên.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Kiểm toán sản xuất phải tuân theo quy trình.
| Giai đoạn xử lý | Điểm kiểm soát chính |
|---|---|
| Biên nhận vật liệu | Cấp, số nhiệt, kích thước, đánh giá chứng chỉ, phân biệt |
| Cắt và chuẩn bị | Chuyển nhận dạng, trợ cấp cắt, chất lượng bề mặt |
| Hình thành hoặc rèn | Phạm vi nhiệt độ, giảm, dụng cụ, kiểm soát biến dạng |
| Xử lý nhiệt | Hiệu chuẩn lò, tải, ghi lại nhiệt độ thời gian, phương pháp làm mát |
| Gia công | Kích thước cuối, góc xiên, ren, ổ cắm, mặt đối diện, chuyển tiếp lỗ khoan |
| Hàn hoặc sửa chữa | Quy trình được phê duyệt, thợ hàn có trình độ, kiểm soát phụ, NDT |
| Điều tra | Kiểm tra trực quan, kích thước, PMI, cơ học, NDT, kiểm tra áp suất nếu có |
| Đánh dấu và đóng gói | Đánh dấu tiêu chuẩn, truy xuất nguồn gốc nhiệt, bảo vệ, phân chia vật phẩm |
Đối với các sản phẩm được xử lý nhiệt, hãy xem lại biểu đồ lò thay vì chỉ chấp nhận tuyên bố rằng quá trình xử lý nhiệt đã hoàn tất. Đối với các phụ kiện rèn, hãy kiểm tra xem mức giảm rèn và vật liệu ban đầu có phù hợp hay không. Đối với các phụ kiện hàn, hãy xem xét trình độ quy trình hàn, trình độ thợ hàn, kiểm soát vật tư tiêu hao và kiểm tra thể tích hoặc bề mặt cần thiết.
Các nhà sản xuất cũng nên có một hệ thống được kiểm soát đối với các bản vẽ của khách hàng và các bản sửa đổi tiêu chuẩn. Kích thước không chuẩn phải được phê duyệt trước khi nguyên liệu thô được cam kết.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác nhận lộ trình sản xuất cho từng dòng sản phẩm phù hợp.
- Xem xét các quy trình nội bộ và hợp đồng phụ một cách riêng biệt.
- Kiểm tra thiết bị tạo hình, rèn, gia công, hàn và xử lý nhiệt.
- Xác minh hồ sơ hiệu chuẩn lò và độ đồng đều nhiệt độ.
- Xem lại nhận dạng vật liệu và truyền số nhiệt ở từng giai đoạn.
- Kiểm tra việc phân chia kho lưu trữ đối với thép cacbon, thép không gỉ và vật liệu hợp kim.
- Xác nhận phạm vi thiết bị đo và hiệu chuẩn.
- Xem xét trình độ và thủ tục của nhân viên NDT.
- Kiểm tra thử nghiệm cơ học và kiểm soát phòng thí nghiệm bên ngoài.
- Kiểm tra mẫu khách du lịch sản xuất và hồ sơ kiểm tra.
- Xác minh việc đánh dấu, phủ, tẩy rửa, thụ động và bảo vệ đầu cuối.
- Xem xét các điểm không phù hợp trước đây và các hành động khắc phục.
- Xác nhận công suất theo kích thước yêu cầu, độ dày thành và lịch giao hàng.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Nhiều nhà sản xuất chuyên. Một nhà máy lắp ống có thể không sản xuất van hoặc mặt bích, nhưng họ phải hiểu cách sản phẩm của mình tương tác với chúng. Các lỗ lắp mối hàn đối đầu phải thẳng hàng với các lỗ van và ống. Các đầu mặt bích phải tuân theo tiêu chuẩn và đánh giá đã chọn. Các phụ kiện nhánh phải cung cấp kích thước nhánh và đường chạy chính xác cho thiết kế đường ống.
Đối với các đơn đặt hàng trọn gói, nhà cung cấp dự án nên điều phối các nhà sản xuất chuyên nghiệp đồng thời duy trì một hệ thống tài liệu và truy xuất nguồn gốc.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp là gì?
Một nhà sản xuất thực tế sản xuất phụ kiện. Nhà cung cấp có thể là nhà sản xuất, nhà cung cấp hàng hóa, nhà kinh doanh hoặc nhà tích hợp dự án. Người mua nên xác định nguồn sản xuất thực tế cho các mặt hàng quan trọng.
Những hồ sơ sản xuất nào nên có sẵn?
Các hồ sơ điển hình bao gồm giấy chứng nhận nguyên liệu thô, hành trình quy trình, hồ sơ tạo hình, biểu đồ xử lý nhiệt, báo cáo gia công, báo cáo NDT, kết quả kiểm tra cơ học, báo cáo kích thước và công bố kiểm tra cuối cùng.
Một nhà máy có thể sản xuất mọi loại phụ kiện đường ống không?
Rất ít nhà máy có khả năng như nhau về tất cả các loại phụ kiện, vật liệu, kích cỡ và tiêu chuẩn. Năng lực chuyên môn thường quan trọng hơn một danh mục rất rộng.
Tại sao truy xuất nguồn gốc lại quan trọng?
Khả năng truy xuất nguồn gốc kết nối phụ kiện hoàn thiện với nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, xử lý nhiệt, kiểm tra và kết quả thử nghiệm. Nếu không có nó, chứng chỉ có thể không chứng minh được sự tuân thủ của sản phẩm một cách đáng tin cậy.
Các bước tiếp theo
Trước khi nhà máy phê duyệt, hãy chuẩn bị một bảng câu hỏi về năng lực, yêu cầu hồ sơ mẫu, xem xét các thiết bị quan trọng và xác định yêu cầu kiểm tra hoặc kế hoạch kiểm tra. Hãy ghép nhà sản xuất với dòng phụ kiện, vật liệu, phạm vi kích thước và mức độ kiểm tra cần thiết cụ thể.
Yêu cầu báo giá
