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파이프 나사 결합: 회전, 측정 및 누출 방지

회전 수에만 의존하지 않고 스레드 조인트 맞물림을 평가하기 위한 실용적인 가이드입니다.

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파이프 나사 결합: 회전, 측정 및 누출 방지

개요

파이프 나사산 맞물림은 최종 조립 전후에 호환되는 수나사산과 암나사산 간의 축방향 및 회전식 맞물림입니다. 스레드 유형, 테이퍼, 피치, 직경, 잘림, 코팅, 실란트, 재료 및 제조 공차의 영향을 받습니다. 고정된 회전 수는 모든 파이프 나사산에 대한 보편적인 허용 규칙이 아닙니다.

NPT 및 기타 테이퍼형 시스템의 경우 검사관은 종종 손으로 조이는 결합과 렌치로 조이는 조립을 구별하고 표준별 게이지를 사용하여 기능 크기를 확인합니다. 평행 스레드의 경우 스레드 간섭으로 밀봉하는 대신 조인트 바닥이 와셔, O-링, 숄더 또는 시트에 닿을 수 있습니다.

Pipe thread engagement turns gauging and leak prevention
파이프 나사 결합으로 측정 및 누출 방지

파이프 구성요소에 중요한 이유

결합이 너무 적으면 부하 용량이 줄어들고 밀봉 경로가 부적절해질 수 있습니다. 과도한 맞물림은 작은 수나사산, 너무 큰 암나사산, 손상된 나사산 또는 과도한 조임을 나타낼 수 있습니다. 부서지기 쉬운 주조 부품과 얇은 밸브 포트는 설치자가 비정상적인 저항을 인지하기 전에 균열이 생길 수 있습니다.

회전 수는 실런트 유형, 표면 마감, 코팅 두께 및 나사산 시작 위치에 따라 달라집니다. 생산 피팅을 유일한 검사 게이지로 사용해서는 안 됩니다. 두 결합 부품이 맞는 것으로 보이는 방향에서 공차를 벗어날 수 있기 때문입니다.

따라서 올바른 결합은 치수 적합성과 제어된 조립의 조합입니다. 게이지가 모든 표면 결함, 실런트 상태 또는 서비스 효과를 평가하지 않기 때문에 누출 테스트는 여전히 필요합니다.

방법, 매개변수 또는 프로세스

스레드 식별, 제조된 스레드 확인, 최종 조립 제어의 3단계로 결합을 평가합니다.

단계질문제어
신분증두 부품 모두 동일한 스레드 시스템과 공칭 크기입니까?도면, 마킹, 피치, 테이퍼 및 프로파일 검사
제조검사기능적 차원이 한계 내에 있습니까?올바른 교정된 플러그 또는 링 게이지
손 조립깨끗한 손으로 꽉 조이는 결합은 어디에서 중지됩니까?강제 어셈블리가 아닌 프로시저 정의 참조
최종 체결어떤 추가 회전이나 토크가 허용됩니까?제조업체 또는 프로젝트 조립 절차
실런트제품이 스레드와 서비스에 적합한가요?승인된 데이터 시트 및 적용 지침
누출 테스트완성된 조인트가 테스트 요구 사항을 충족합니까?승인된 압력 또는 누출 절차
선적 서류 비치비정상적인 교전을 추적할 수 있나요?게이지 ID, 연산자, 결과, 관절 번호, 시정 조치

공급업체 및 검사 체크리스트

  • 나사 명칭, 공칭 크기, 성별, 테이퍼 또는 평행 형태 및 표준을 확인하십시오.
  • 측정 또는 시험 조립 전에 나사산을 청소하십시오.
  • 정확한 스레드 제품군에 맞게 설계된 보정 게이지를 사용하십시오.
  • 시작, 문장, 뿌리, 버, 떨림, 찢어짐 및 코팅 축적을 검사하십시오.
  • 생산 결합 부품을 유일한 치수 게이지로 사용하지 마십시오.
  • 승인된 절차에 따라 사용되는 경우에만 손으로 ​​조이는 위치를 기록하십시오.
  • 유로를 오염시키지 않고 지정된 실런트를 적용하십시오.
  • 허용된 조임 방법을 따르고 보편적인 회전 수를 쫓지 마십시오.
  • 갈라짐, 마모, 크로스 스레딩 또는 비정상적인 저항이 발생하면 조립을 중지하십시오.
  • 조립 후 필요한 누출 또는 압력 테스트를 수행하십시오.

파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용

스레드 맞물림은 단조 피팅, 가단성 철 피팅, 스레드 플랜지, 밸브 포트, 기기 연결 및 파이프 니플에 영향을 미칩니다. 작은 나사형 밸브는 무거운 단조 커플링보다 포트 주변의 벽이 적을 수 있으므로 동일한 설치 힘으로 인해 손상 위험이 달라질 수 있습니다.

한쪽 끝에 NPT가 있고 다른 쪽 끝에 BSP, 미터법 또는 튜브 연결이 있는 어댑터는 각 끝에 대해 ​​별도의 검사가 필요합니다. 가스, 산소, 증기 및 위험 유체의 경우 승인된 조립 및 누출 테스트 절차가 다른 서비스에서 배운 비공식 규칙보다 더 중요합니다.

FAQ

NPT 피팅은 몇 바퀴를 돌려야 합니까?

모든 사이즈와 제품에 대해 하나의 보편적인 답은 없습니다. 해당 스레드 표준, 게이지 및 승인된 조립 절차를 사용하십시오.

더 많은 참여가 더 나은 밀봉을 의미합니까?

아니요. 과도한 맞물림은 치수 문제 또는 과도한 조임을 나타낼 수 있으며 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.

캘리퍼스가 NPT 게이지를 대체할 수 있습니까?

캘리퍼는 식별을 지원할 수 있지만 표준 기능 또는 참조 게이지 방법을 대체하지는 않습니다.

실런트가 수용 회전을 변경해야 합니까?

실란트는 조립 마찰과 위치에 영향을 미치므로 최종 조임은 승인된 제품 또는 프로젝트 방법을 따라야 합니다.

피팅이 게이지를 통과했지만 누출이 발생하면 어떻게 되나요?

결합 스레드, 표면 손상, 실런트, 정렬, 조립 방법, 압력, 온도 및 서비스 호환성을 검사합니다.

다음 단계

검사 계획에 정확한 나사 규격, 게이지 방식, 실런트, 조립 절차, 누수 테스트 등을 추가합니다. 더 많은 힘을 가하기 전에 비정상적인 결합을 조사하십시오.

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