सिंहावलोकन
सफलवेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा वेल्डिंगमिलान किए गए निकला हुआ किनारा बोर, सही बेवल तैयारी, नियंत्रित रूट संरेखण, एक योग्य डब्ल्यूपीएस और सेवा के लिए उपयुक्त निरीक्षण पर निर्भर करता है। निकला हुआ किनारा हब और पाइप अंत एक बट-वेल्डेड संक्रमण बनाते हैं, इसलिए बेमेल को वेल्डिंग से पहले हल किया जाना चाहिए।
पाइप घटकों के लिए यह क्यों मायने रखता है
एक आंतरिक कदम, अत्यधिक ऊंचा-नीचा, क्षतिग्रस्त बेवल, गलत जड़ खोलना, या निकला हुआ किनारा आंदोलन प्रवाह, तनाव, निरीक्षणशीलता और संयुक्त गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। फ़्लैंज को स्पूल में वेल्ड करने के बाद पुनः कार्य महंगा हो जाता है।
सही वेल्डिंग चर परियोजना-विशिष्ट हैं। एक सामान्य लेख डब्ल्यूपीएस, पाइपिंग कोड, या अनुमोदित फैब्रिकेशन ड्राइंग को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।
तरीके, पैरामीटर, या प्रक्रिया
सामग्री जारी करने से लेकर अंतिम निरीक्षण तक कार्य को नियंत्रित करें।
| अवस्था | मुख्य आवश्यकता |
|---|---|
| सामग्री सत्यापन | ग्रेड, हीट नंबर और आवश्यक पीएमआई की पुष्टि करें |
| बोर मिलान | पाइप आईडी और दीवार के साथ फ्लैंज बोर की तुलना करें |
| तैयारी समाप्त करें | प्रति डब्ल्यूपीएस बेवल कोण, भूमि, सफाई और क्षति का निरीक्षण करें |
| सुसंस्कृत करना | जड़ खोलने, आंतरिक संरेखण और निकला हुआ किनारा अभिविन्यास को नियंत्रित करें |
| संयम | उन तरीकों का उपयोग करें जो गति और विकृति को सीमित करते हैं |
| वेल्डिंग | WPS प्रक्रिया, उपभोज्य, प्रीहीट, इंटरपास और अनुक्रम का पालन करें |
| परीक्षा | वीटी और आवश्यक वॉल्यूमेट्रिक या सतह एनडीई लागू करें |
| अंतिम जांच | फ़्लैंज फेस संरेखण को मापें और फेसिंग की सुरक्षा करें |
जहां बोर बेमेल अनुमोदित सीमा से अधिक है, एक इंजीनियर्ड ट्रांज़िशन या मशीनिंग निर्देश प्राप्त करें। अनियंत्रित पीसकर तेज़ आंतरिक टेपर न बनाएं।
सत्यापन नोट:बेवल विवरण, रूट गैप, संरेखण सीमा, ताप उपचार और स्वीकृति मानदंड अनुबंध-आवश्यक कोड, डब्ल्यूपीएस और परियोजना विनिर्देश से लिया जाना चाहिए।
आपूर्तिकर्ता और निरीक्षण चेकलिस्ट
- फिट-अप से पहले फ्लैंज और पाइप सामग्री को सत्यापित करें।
- बोर और दीवार संक्रमण की पुष्टि करें।
- बेवेल का निरीक्षण करें और संदूषण हटा दें।
- फ़्लैंज फेस स्क्वैरनेस और बोल्ट-होल ओरिएंटेशन की जाँच करें।
- होल्ड पॉइंट पर फिट-अप आयाम रिकॉर्ड करें।
- WPS वेरिएबल्स और उपभोज्य नियंत्रण का पालन करें।
- आवश्यक इन-प्रोसेस और अंतिम एनडीई निष्पादित करें।
- डिज़ाइन दस्तावेज़ों द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर PWHT पूर्ण करें।
- ठंडा या गर्मी उपचार के बाद निकला हुआ किनारा संरेखण दोबारा जांचें।
- कोटिंग और शिपिंग के दौरान चेहरे और निशान को सुरक्षित रखें।
पाइप फिटिंग, वाल्व और फ्लैंज के लिए आवेदन
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्डिंग का उपयोग प्रक्रिया स्पूल, दबाव-उपकरण कनेक्शन, वाल्व स्टेशन और उच्च-अखंडता पाइपिंग असेंबली पर किया जाता है। यह भी आम है जहां परियोजना निरीक्षण या तनाव कारणों से बट-वेल्डेड कनेक्शन चाहती है।
बड़े-व्यास वाले फ्लैंग्स, हैंडलिंग, अस्थायी समर्थन, वेल्ड सिकुड़न और चेहरे की विकृति के लिए काम शुरू होने से पहले एक निर्माण योजना की आवश्यकता होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या फ्लैंज बोर पाइप आईडी से बिल्कुल मेल खाना चाहिए?
अनुमोदित डिज़ाइन को उपयुक्त परिवर्तन प्रदान करना चाहिए। सटीक स्वीकृति कोड, डब्ल्यूपीएस, पाइप सहनशीलता और इंजीनियरिंग विवरण पर निर्भर करती है।
क्या वेल्ड नेक फ्लैंज को किसी बट-वेल्ड डब्ल्यूपीएस के साथ वेल्ड किया जा सकता है?
नहीं, डब्ल्यूपीएस में आधार सामग्री, मोटाई, प्रक्रिया, स्थिति, उपभोग्य वस्तुएं, ताप उपचार और अन्य आवश्यक चर शामिल होने चाहिए।
रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवश्यकता कब होती है?
पाइपिंग कोड, सेवा श्रेणी, वेल्ड श्रेणी और परियोजना विनिर्देश परीक्षा प्रकार और सीमा को परिभाषित करते हैं।
फ्लैंज विरूपण को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
सटीक फिट-अप, उचित संयम, संतुलित वेल्डिंग अनुक्रम, नियंत्रित ताप इनपुट और वेल्ड के बाद आयामी जांच का उपयोग करें।
अगले कदम
फैब्रिकेटर को पाइप के वास्तविक आयाम, फ्लैंज बोर, वेल्ड मैप, डब्ल्यूपीएस, एनडीई मैट्रिक्स, फ्लैंज ओरिएंटेशन और स्वीकार्य संरेखण प्रदान करें। बोर बेमेल और बेवल विवरण स्वीकृत होने तक उत्पादन रोकें।
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