Genel Bakış
Başarılıkaynak boyunlu flanş kaynağıuyumlu bir flanş deliğine, doğru eğim hazırlığına, kontrollü kök hizalamasına, nitelikli bir WPS'ye ve hizmete uygun muayeneye bağlıdır. Flanş göbeği ve boru ucu alın kaynaklı bir geçiş oluşturur, bu nedenle uyumsuzluk kaynaktan önce çözülmelidir.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Dahili bir adım, aşırı yüksek-alçak, hasarlı eğim, hatalı kök açıklığı veya flanş hareketi akışı, gerilimi, denetlenebilirliği ve bağlantı kalitesini etkileyebilir. Flanş bir makaraya kaynaklandıktan sonra yeniden işleme pahalı hale gelir.
Doğru kaynak değişkenleri projeye özeldir. Genel bir makale WPS'nin, boru tesisatı kodunun veya onaylanmış imalat çiziminin yerini alamaz.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
Malzemenin serbest bırakılmasından son denetime kadar işi kontrol edin.
| Sahne | Anahtar gereksinimi |
|---|---|
| Malzeme doğrulama | Dereceleri, ısı numaralarını ve gerekli PMI'ı onaylayın |
| Delik eşleştirme | Flanş deliğini boru ID'si ve duvarla karşılaştırın |
| Hazırlığı sonlandır | WPS'e göre eğim açısını, araziyi, temizliği ve hasarı inceleyin |
| Kurulum | Kök açıklığını, iç hizalamayı ve flanş yönünü kontrol edin |
| Kısıtlama | Hareketi ve bozulmayı sınırlayan yöntemler kullanın |
| Kaynak | WPS işlemini, sarf malzemesini, ön ısıtmayı, geçişleri ve sırayı takip edin |
| Sınav | VT'yi ve gerekli hacimsel veya yüzey NDE'sini uygulayın |
| Son kontrol | Flanş yüzü hizalamasını ölçün ve yüzü koruyun |
Delik uyumsuzluğunun onaylanan limiti aştığı durumlarda mühendislik geçişi veya işleme talimatı edinin. Kontrolsüz taşlama ile keskin bir iç koniklik oluşturmayın.
Doğrulama notu:eğim ayrıntıları, kök aralığı, hizalama sınırları, ısıl işlem ve kabul kriterleri sözleşmenin gerektirdiği koddan, WPS'den ve proje spesifikasyonundan alınmalıdır.
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Montajdan önce flanş ve boru malzemesini doğrulayın.
- Delik ve duvar geçişini onaylayın.
- Eğimleri inceleyin ve kirliliği giderin.
- Flanş yüzeyinin kareliğini ve cıvata deliği yönünü kontrol edin.
- Tutma noktasındaki montaj boyutlarını kaydedin.
- WPS değişkenlerini ve sarf malzemesi kontrolünü takip edin.
- Gerekli süreç içi ve nihai ÖYD'yi gerçekleştirin.
- Tasarım belgelerinde belirtildiğinde PWHT'yi tamamlayın.
- Soğutma veya ısıl işlemden sonra flanş hizalamasını yeniden kontrol edin.
- Kaplama ve nakliye sırasında yüzü ve işaretlemeyi koruyun.
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Kaynak boyunlu flanş kaynağı, proses makaralarında, basınçlı ekipman bağlantılarında, valf istasyonlarında ve yüksek entegrasyonlu boru tertibatlarında kullanılır. Projenin inceleme veya stres nedenleriyle alın kaynaklı bağlantı istemesi de yaygındır.
Büyük çaplı flanşlar için taşıma, geçici destek, kaynak çekmesi ve yüzey bozulması, iş başlamadan önce bir imalat planı gerektirir.
SSS
Flanş deliği boru ID'siyle tam olarak eşleşmeli mi?
Onaylanan tasarım uygun bir geçiş sağlamalıdır. Kesin kabul koda, WPS'ye, boru toleransına ve mühendislik detaylarına bağlıdır.
Kaynak boyunlu flanş herhangi bir alın kaynaklı WPS ile kaynaklanabilir mi?
Hayır. WPS, temel malzemeleri, kalınlıkları, prosesi, konumu, sarf malzemelerini, ısıl işlemi ve diğer temel değişkenleri kapsamalıdır.
Radyografi veya ultrasonik test ne zaman gereklidir?
Boru tesisatı kodu, servis kategorisi, kaynak kategorisi ve proje spesifikasyonu inceleme tipini ve kapsamını tanımlar.
Flanş distorsiyonu nasıl kontrol edilir?
Doğru montaj, uygun kısıtlama, dengeli kaynak sırası, kontrollü ısı girişi ve kaynak sonrası boyut kontrolleri kullanın.
Sonraki Adımlar
İmalatçıya borunun gerçek boyutlarını, flanş deliğini, kaynak haritasını, WPS'yi, NDE matrisini, flanş yönünü ve izin verilen hizalamayı sağlayın. Delik uyumsuzluğu ve eğim ayrıntıları onaylanana kadar üretimi durdurun.
Fiyat Teklifi İste
