개요
성공적인웰드 넥 플랜지 용접일치하는 플랜지 보어, 올바른 베벨 준비, 제어된 루트 정렬, 자격을 갖춘 WPS 및 서비스에 적합한 검사에 따라 달라집니다. 플랜지 허브와 파이프 끝은 맞대기 용접 전이를 형성하므로 용접 전에 불일치를 해결해야 합니다.
파이프 구성요소에 중요한 이유
내부 단차, 과도한 고저, 손상된 베벨, 잘못된 루트 개방 또는 플랜지 움직임은 흐름, 응력, 검사 가능성 및 접합 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 플랜지를 스풀에 용접한 후에는 재작업 비용이 많이 듭니다.
올바른 용접 변수는 프로젝트마다 다릅니다. 일반 품목은 WPS, 배관 코드 또는 승인된 제작 도면을 대체할 수 없습니다.
방법, 매개변수 또는 프로세스
자재 출고부터 최종 검사까지 작업을 제어합니다.
| 단계 | 주요 요구사항 |
|---|---|
| 재료 검증 | 등급, 히트 번호, 필수 PMI 확인 |
| 보어 매칭 | 플랜지 보어를 파이프 ID 및 벽과 비교 |
| 준비 종료 | WPS에 따른 경사각, 토지, 청결도, 손상 여부를 검사합니다. |
| 핏업 | 루트 개구부, 내부 정렬 및 플랜지 방향 제어 |
| 제지 | 움직임과 왜곡을 제한하는 방법을 사용하십시오. |
| 용접 | WPS 공정, 소모품, 예열, 인터패스, 순서를 따르세요. |
| 시험 | VT 및 필요한 체적 또는 표면 NDE를 적용합니다. |
| 최종 확인 | 플랜지 면 정렬을 측정하고 면을 보호합니다. |
보어 불일치가 승인된 한계를 초과하는 경우 엔지니어링 전환 또는 가공 지침을 받으십시오. 제어되지 않은 연삭으로 날카로운 내부 테이퍼를 만들지 마십시오.
확인 메모:경사 세부 사항, 루트 간격, 정렬 한계, 열처리 및 허용 기준은 계약에 필요한 코드, WPS 및 프로젝트 사양에서 가져와야 합니다.
공급업체 및 검사 체크리스트
- 장착하기 전에 플랜지와 파이프 재질을 확인하십시오.
- 보어와 벽 전환을 확인합니다.
- 경사면을 검사하고 오염물을 제거합니다.
- 플랜지 면의 직각도와 볼트 구멍 방향을 확인하십시오.
- 고정 지점의 맞춤 치수를 기록합니다.
- WPS 변수 및 소모품 제어를 따르십시오.
- 필요한 진행 중 및 최종 NDE를 수행합니다.
- 설계 문서에 명시된 대로 PWHT를 완료합니다.
- 냉각 또는 열처리 후 플랜지 정렬을 다시 확인하십시오.
- 코팅 및 배송 중에 표면과 표시를 보호하십시오.
파이프 피팅, 밸브 및 플랜지에 적용
웰드 넥 플랜지 용접은 공정 스풀, 압력 장비 연결부, 밸브 스테이션 및 무결성이 높은 배관 어셈블리에 사용됩니다. 프로젝트에서 검사나 스트레스로 인해 맞대기 용접 연결을 원하는 경우도 일반적입니다.
대구경 플랜지의 경우 취급, 임시 지지, 용접 수축, 면 뒤틀림 등을 고려하여 작업 시작 전 제작 계획이 필요합니다.
FAQ
플랜지 보어가 파이프 ID와 정확히 일치해야 합니까?
승인된 설계는 적절한 전환을 제공해야 합니다. 정확한 승인은 코드, WPS, 파이프 공차 및 엔지니어링 세부 사항에 따라 다릅니다.
맞대기 용접 WPS를 사용하여 웰드 넥 플랜지를 용접할 수 있습니까?
아니요. WPS에는 모재, 두께, 공정, 위치, 소모품, 열처리 및 기타 필수 변수가 포함되어야 합니다.
방사선 촬영이나 초음파 검사는 언제 필요합니까?
배관 코드, 서비스 범주, 용접 범주 및 프로젝트 사양은 검사 유형과 범위를 정의합니다.
플랜지 왜곡은 어떻게 제어됩니까?
정확한 맞춤, 적절한 구속, 균형 잡힌 용접 순서, 제어된 열 입력 및 용접 후 치수 점검을 사용하십시오.
다음 단계
파이프 실제 치수, 플랜지 보어, 용접 맵, WPS, NDE 매트릭스, 플랜지 방향 및 허용 가능한 정렬을 제작자에게 제공합니다. 보어 불일치 및 베벨 세부 사항이 승인될 때까지 생산을 보류합니다.
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