Overzicht
Succesvollasnekflenslassenis afhankelijk van een passende flensboring, correcte voorbereiding van de afschuining, gecontroleerde basisuitlijning, een gekwalificeerde WPS en een inspectie die geschikt is voor de service. De flensnaaf en het buisuiteinde vormen een stompgelaste overgang, dus een verkeerde combinatie moet vóór het lassen worden opgelost.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
Een interne stap, overmatige hoog-laag, beschadigde afschuining, onjuiste wortelopening of flensbeweging kunnen de stroming, spanning, inspecteerbaarheid en verbindingskwaliteit beïnvloeden. Nabewerking wordt duur nadat de flens in een spoel is gelast.
De juiste lasvariabelen zijn projectspecifiek. Een algemeen artikel kan de WPS, leidingcode of goedgekeurde fabricagetekening niet vervangen.
Methoden, parameters of proces
Controle van de werkzaamheden vanaf materiaalvrijgave tot eindinspectie.
| Fase | Belangrijkste vereiste |
|---|---|
| Materiaalverificatie | Bevestig cijfers, heatnummers en vereiste PMI |
| Boring passend | Vergelijk de flensboring met de buis-ID en de wand |
| Einde voorbereiding | Inspecteer de schuine hoek, het terrein, de netheid en de schade volgens WPS |
| Pasvorm | Controleer de wortelopening, interne uitlijning en flensoriëntatie |
| Beheersing | Gebruik methoden die beweging en vervorming beperken |
| Lassen | Volg het WPS-proces, verbruiksartikelen, voorverwarmen, interpass en volgorde |
| Inspectie | Pas VT en de vereiste volumetrische of oppervlakte-BDE toe |
| Laatste controle | Meet de uitlijning van het flensvlak en bescherm de bekleding |
Als de boring niet overeenkomt met de goedgekeurde limiet, dient u een technische overgangs- of bewerkingsinstructie te verkrijgen. Zorg ervoor dat er geen scherpe interne versmalling ontstaat door ongecontroleerd slijpen.
Verificatieopmerking:Afschuiningsdetails, grondopening, uitlijningslimieten, warmtebehandeling en acceptatiecriteria moeten worden overgenomen uit de contractvereiste code, WPS en projectspecificatie.
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Controleer het flens- en leidingmateriaal vóór montage.
- Bevestig de boring en wandovergang.
- Inspecteer de afschuiningen en verwijder vervuiling.
- Controleer de haaksheid van het flensvlak en de oriëntatie van het boutgat.
- Noteer de montageafmetingen op het vasthoudpunt.
- Volg WPS-variabelen en verbruiksartikelencontrole.
- Voer de vereiste in-process en definitieve BDE uit.
- Voltooi PWHT wanneer gespecificeerd in de ontwerpdocumenten.
- Controleer de uitlijning van de flens opnieuw na afkoeling of warmtebehandeling.
- Bescherm het gezicht en de markering tijdens het coaten en transporteren.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Lasnekflenslassen wordt gebruikt op processpoelen, aansluitingen van drukapparatuur, klepstations en zeer betrouwbare leidingconstructies. Het is ook gebruikelijk wanneer het project een stompgelaste verbinding wenst vanwege inspectie- of spanningsredenen.
Voor flenzen met een grote diameter vereisen hantering, tijdelijke ondersteuning, laskrimp en vlakvervorming een fabricageplan voordat met de werkzaamheden wordt begonnen.
Veelgestelde vragen
Moet de flensboring exact overeenkomen met de buis-ID?
Het goedgekeurde ontwerp moet een passende overgang bieden. De exacte acceptatie is afhankelijk van de code, WPS, buistolerantie en technische details.
Kan een lasnekflens worden gelast met elke stomplas-WPS?
Nee. De WPS moet de basismaterialen, diktes, processen, positie, verbruiksartikelen, warmtebehandeling en andere essentiële variabelen omvatten.
Wanneer is radiografie of ultrasoon onderzoek nodig?
De leidingcode, servicecategorie, lascategorie en projectspecificatie definiëren het onderzoekstype en de omvang ervan.
Hoe wordt flensvervorming gecontroleerd?
Gebruik een nauwkeurige montage, de juiste terughoudendheid, een uitgebalanceerde lasvolgorde, gecontroleerde warmte-inbreng en maatcontroles na het lassen.
Volgende stappen
Geef de fabrikant de werkelijke afmetingen van de pijp, flensboring, laskaart, WPS, NDE-matrix, flensoriëntatie en toegestane uitlijning. Houd de productie stil totdat de boring en de afschuiningsdetails zijn goedgekeurd.
Vraag een offerte aan
