ملخص
تقوم تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني بتوصيل أنظمة الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو إعادة توجيهها أو تفرعها أو تقليلها أو إغلاقها. تشمل المنتجات الشائعة أكواع اللحام التناكبي، والمحملات، ومخفضات السرعة، والأغطية؛ تركيبات ملحومة أو ملولبة مزورة؛ الشفاه. تجهيزات الفروع؛ والعروض الخاصة ملفقة. يجب أن يحدد الطلب الكامل تقنيًا شكل المنتج، ومواصفات المادة ودرجتها، والحجم الاسمي، وسمك الجدار أو فئة الضغط، ومعايير الأبعاد، وطريقة التصنيع، وشروط الخدمة، والفحص، والطلاء، ووضع العلامات، والشهادة.
عبارة "تركيبات الصلب الكربوني" ليست درجة مادية. كما أنها لا تحدد ما إذا كان المنتج مصنوعًا أو مزورًا أو مصبوبًا أو ملحومًا أو مصنعًا. يجب على المشترين تجنب التعامل مع "تركيبات الفولاذ الطري"، وتسميات ASTM، ودرجات EN، والدرجات الوطنية كمكافئات تلقائية. تعتمد المواصفات الصحيحة على نوع التركيب، ومسار التصنيع، ورمز الأنابيب، وفئة خط المشروع.
لماذا يهم لمكونات الأنابيب
يستخدم الفولاذ الكربوني على نطاق واسع لأنه يوفر القوة العملية وقابلية اللحام والتوافر والتكلفة للعديد من الخدمات الصناعية. ومع ذلك، يمكن لعائلة المواد الواسعة نفسها أن تغطي منتجات مختلفة جدًا. يمكن وصف مخفض اللحام التناكبي المتكون من المواد المطاوع، والكوع الملحوم بالمقبس، والقمزة المصنعة بلوحة، والتركيبات الملولبة المصبوبة بشكل غير رسمي على أنها فولاذ كربوني، ومع ذلك فهي لا تشترك في نفس ضوابط التصنيع أو المتطلبات القياسية.
يمكن أن يؤدي طلب نموذج منتج خاطئ إلى خلق مشكلات تتعلق بقابلية اللحام، أو الأبعاد، أو تصميم الضغط، أو خصائص التأثير، أو بدل التآكل، أو المعالجة الحرارية، أو التوثيق. يجوز للمورد أن يقتبس عنصرًا مشابهًا بصريًا ولا يمكن قبوله بموجب مواصفات المشروع. ولهذا السبب يجب أن يكون تعيين المادة مرتبطًا بنوع المكون الدقيق.
تتفاعل تركيبات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني أيضًا مع جداول الأنابيب، ونهايات الصمامات، وتجويف الحواف، وهندسة الفروع، واللحام الميداني. يؤدي الإعداد الصحيح للنهاية ومطابقة الجدار إلى تقليل مشكلات التجهيز. تسمح إمكانية التتبع الصحيحة لفريق المشروع بربط العنصر المثبت بوثائق الحرارة أو الدفعة الخاصة به.
الأساليب أو المعلمات أو العملية
ما هي أنواع تركيبات الفولاذ الكربوني التي يتم توفيرها بشكل شائع؟
| مجموعة المنتجات | أمثلة نموذجية | أساس الطلب الرئيسي |
|---|---|---|
| تجهيزات ملحومة بعقب المطاوع | أكواع وأكواع نصف قطرها طويلة وقصيرة، ومحملات، ومخفضات، وأغطية | الحجم الاسمي، الجدار النهائي، معيار الأبعاد، مواصفات المواد |
| تجهيزات مزورة | الأكواع والمحملات الملحومة بالمقبس، والتجهيزات الملولبة، والوصلات، والنقابات، ومنافذ الفروع | الحجم، فئة الضغط، النوع النهائي، درجة المادة، معيار الأبعاد |
| الشفاه | رقبة ملحومة، سهلة الارتداء، ملحومة بالمقبس، ملولبة، عمياء، وصلة حضنية وفلنجات خاصة | الحجم أو الفئة أو PN، المواجهة، التجويف، المادة، المعيار |
| تجهيزات ملفقة | المحملات الكبيرة، الخطوط الجانبية، المخفضات، الانحناءات، المشعبات الخاصة | الرسم المعتمد، مادة اللوحة أو الأنابيب، تفاصيل اللحام، الاختبارات غير التدميرية وأساس التصميم |
| تجهيزات الفروع | اللحامات والمقابس والخيوط ووصلات الفروع الأخرى | حجم الرأس وحجم الفرع والفئة أو الجدار والكفاف والمواد ومعيار التصميم |
يجب توسيع اسم المنتج إلى وصف سطر كامل. على سبيل المثال، يتطلب كوع الفولاذ الكربوني الزاوية، ونصف القطر، والحجم الاسمي، وسمك الجدار النهائي أو الجدول الزمني، ودرجة المادة، ومعيار الأبعاد، وإعداد النهاية، والكمية، ومتطلبات الفحص.
كيف تختلف التركيبات غير الملحومة والملحومة والمزورة والملفقة؟
عادةً ما يصف مصطلح "سلس" تركيبًا تم تصنيعه بدون وصلة لحام طولية في الجسم النهائي. "ملحوم" قد يصف تركيبًا مكونًا من أنبوب أو لوحة ملحومة، أو تركيبًا يحتوي على واحدة أو أكثر من طبقات التصنيع. تصف كلمة "مزورة" منتجًا تم تشكيله من مخزون مزور. تصف كلمة "ملفقة" مجموعة يتم إنتاجها من الأنابيب أو الألواح أو التركيبات أو القطع المشكلة المرتبطة باللحام.
هذه الشروط ليست تصنيفات الجودة في حد ذاتها. تعتمد الملاءمة على مواصفات المواد المطبقة ومعايير الأبعاد وقواعد التصميم وإجراءات التصنيع والمعالجة الحرارية والفحص والخدمة. قد تكون التركيبات المصنعة المصممة والمفحوصة بشكل صحيح هي الحل المعتمد للحجم الكبير أو غير القياسي. لا يتم قبول التركيب السلس تلقائيًا إذا كانت درجة المادة أو سمك الجدار أو الأبعاد أو الوثائق خاطئة.
يجب على المشترين أن يطلبوا من المورد تحديد مسار التصنيع وأي طبقات لحام. إذا كان فحص التماس أو وثائق إجراء اللحام مطلوبة، فاذكر ذلك في طلب عرض الأسعار.
ما هي درجات المواد التي يمكن تحديدها؟
قد تتطلب مواصفات المشروع درجات مختلفة من الفولاذ الكربوني وفقًا لشكل المنتج والخدمة. تشمل الأمثلة الصناعية الشائعة درجات التركيب المطاوع، ودرجات الحدادة، ودرجات الألواح، ودرجات الأنابيب، ودرجات درجات الحرارة المنخفضة، والفولاذ المخصص لأغراض الضغط. يجب نسخ التعيين الدقيق من فئة الخط المعتمد أو طلب المواد.
غالبًا ما يتم طلب ASTM A234 WPB لتركيبات اللحام التناكبي من الفولاذ الكربوني المطاوع، بينما يتم طلب ASTM A105 غالبًا لمكونات الأنابيب المزورة. لا ينبغي تعميم هذه الأمثلة على كل تركيب أو شفة أو نطاق درجة حرارة أو مشروع. يمكن أن تتطلب الخدمة ذات درجة الحرارة المنخفضة، أو الخدمة الحامضة، أو القوة الأعلى، أو اختبار التأثير، أو المعالجة الحرارية الخاصة درجة أخرى أو متطلبات إضافية.
"الفولاذ الطري" هو تعبير تجاري واسع النطاق. ولا يثبت الامتثال لمواصفات مواد أنابيب الضغط. وبالمثل، لا ينبغي معاملة الدرجات P235GH، وP265GH، وASTM A234 WPB، وASTM A105، والصينية أو GOST على أنها مكافئات مباشرة دون مراجعة هندسية موثقة. يجب مقارنة التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والمعالجة الحرارية ونطاق السُمك وشكل المنتج ومتطلبات الاختبار.
ما هي معايير الأبعاد والمواد التي ينبغي تأكيدها؟
بالنسبة لتركيبات اللحام التناكبي المصنوعة في المصنع، يعد ASME B16.9 مرجعًا شائعًا للأبعاد عندما يستخدم المشروع نظام ASME. قد تستخدم التركيبات الملحومة والملولبة ذات المقبس المطروق ASME B16.11. قد تستخدم الشفاه ضمن النطاق المطبق ASME B16.5. لا تحل هذه المعايير محل مواصفات المواد أو كود الأنابيب أو فئة خط المشروع.
تستخدم الأنظمة الأوروبية، وISO، وDIN، وEN، وGOST، وJIS، وغيرها من الأنظمة تعريفات مختلفة للمنتجات وطرق التعيين. لا تجمع بين درجة مادة من نظام واحد، وأبعاد من نظام آخر، وتعيين الضغط من نظام ثالث ما لم يوافق المشروع صراحةً على هذا الجمع.
يجب أن يذكر في أمر الشراء الرقم القياسي والإصدار المطلوب. إذا كان الإصدار أو المعيار مفقودًا، فاستخدمه[التحقق مطلوب]. بالنسبة للتركيبات المخصصة، قم بتضمين رسم معتمد وحدد أساس التصميم وتفاوتات الأبعاد والمواد ومتطلبات اللحام والمعالجة الحرارية والفحص.
كيف يؤثر الحجم والجدول الزمني وسمك الجدار وفئة الضغط على الطلب؟
عادة ما تكون تركيبات اللحام التناكبي مطابقة للأنابيب من حيث الحجم الاسمي وسمك الجدار النهائي. يمكن أن يكون تعيين الجدول الزمني مفيدًا، ولكن يجب التحقق من متطلبات الجدار الفعلية حيث يتم تطبيق بدل التآكل أو التشغيل الآلي أو التحولات النهائية أو الجداول الزمنية الخاصة. تتطلب المخفضات والمحملات المخففة أكثر من مقاس واحد. يجب إدراج كل نهاية أو فرع.
عادة ما يتم طلب التركيبات المزورة حسب الحجم الاسمي ونوع النهاية وفئة الضغط. تعتبر فئات اللحام الملولب والمقبس عبارة عن تسميات خاصة بالمنتج ويجب عدم الخلط بينها وبين فئات الفلنجة أو جداول الأنابيب. تتطلب الفلنجات الحجم، أو فئة الضغط أو PN، أو المواجهة، أو التجويف، أو جدول المطابقة حيثما أمكن، والمواد.
لا يتم تحديد مدى ملاءمة الضغط من خلال اسم التركيب وحده. إن رمز الأنابيب، ومعيار المكونات، والمواد، ودرجة حرارة التصميم، وبدل التآكل، ومفاصل اللحام، والمكونات المتصلة كلها أمور مهمة. يجب على مهندس المشروع التأكد من أساس التصنيف.
ما هي المعالجات السطحية وخيارات الحماية من التآكل المتاحة؟
يمكن توفير الفولاذ الكربوني عاريًا، أو مزيتًا، أو مطليًا، أو مطليًا، أو مجلفنًا، أو مع نظام حماية من التآكل خاص بالمشروع. التمهيدي المؤقت للمتجر ليس هو نفسه طلاء الخدمة النهائي. مقياس الطاحونة السوداء أو السطح الداكن ليس دليلاً على درجة المادة.
حدد ما إذا كان الطلاء مؤقتًا أم دائمًا، وإعداد السطح، ونظام الطلاء، وسمك الغشاء الجاف حيثما ينطبق ذلك، واللون، ومناطق اللحام غير المطلية، ومتطلبات الجلفنة، وطريقة اللمس، واختبار العطل أو الالتصاق إذا لزم الأمر. تتطلب الطلاءات الداخلية اهتمامًا خاصًا بتوافق السوائل والمعالجة والسمك وإخفاء النهاية والفحص.
بالنسبة للخدمة المدفونة أو البحرية أو الرطبة أو الكيميائية أو ذات درجة الحرارة العالية، يجب اختيار الحماية من التآكل كجزء من تصميم النظام. يجب أن يكون الطلاء المناسب متوافقًا مع الأنابيب المجاورة ونظام الوصلات الميدانية وعملية اللحام ودرجة حرارة التشغيل.
قائمة مراجعة الموردين والتفتيش
- تأكد من نوع التركيب والزاوية ونصف القطر وحجم التشغيل وحجم الفرع وتقليل الاتجاه والاتصال النهائي.
- تأكد من مواصفات المواد والدرجة وشكل المنتج والمعالجة الحرارية وأي متطلبات للتأثير أو الصلابة.
- تحقق من القطر الخارجي، والجدار النهائي، والأبعاد من المركز إلى الطرف، والشطبة، والتجويف، والمقبس، والخيط، وثقب الحافة، والواجهة حسب الاقتضاء.
- التحقق من إمكانية تتبع الحرارة أو الدفعة مقابل شهادة اختبار المواد.
- تحديد طبقات التصنيع والتحقق من سجلات الفحص المطلوبة.
- تأكد من أن الحالة البصرية والتصفيحات والشقوق واللفائف والحجم والخدوش والأضرار النهائية تقع ضمن أساس القبول.
- تحقق من محتوى الوسم، والدوام، وطريقة النقل، وإمكانية التتبع بعد الطلاء.
- التحقق من متطلبات الطلاء أو الجلفنة، بما في ذلك أطراف اللحام المحمية.
- قم بتأكيد وثائق الفحص المطلوبة وملاحظات الإصدار وتقارير الاختبار ونوع الشهادة.
- قم بمراجعة العبوة للحماية المائلة، وحماية وجه الحافة، وأغطية الخيوط، والفصل بالحرارة أو بند الخط، والشحن الصالح للإبحار عند الحاجة.
لا تطلب "الفحص الكامل" دون تحديده. تغطية فحص الأبعاد، والقبول البصري، وطريقة ومدى الاختبار غير الإتلافي، والاختبار الميكانيكي، وفحص الطلاء، ومراجعة المستندات، ونقاط شهود الطرف الثالث، ومعايير القبول الحاكمة.
التطبيق على تجهيزات الأنابيب والصمامات والشفاه
عادة ما يتم تركيب تجهيزات الصلب الكربوني بين أنابيب الصلب الكربوني، والشفاه، والصمامات، ولكن يجب التحقق من التوافق عند كل وصلة. يجب أن يتناسب تجويف شفة اللحام مع جدار الأنبوب وانتقال التركيب. يجب أن تتطابق نهاية صمام اللحام التناكبي مع القطر الخارجي والجدار والشطبة ومجموعة المواد. لا يمكن توصيل الصمام الملولب بأمان عن طريق اختيار أي تركيب ملولب أسود يحدث تعشيقه.
يجب أن تتبع المخفضات المثبتة بالقرب من المضخات أو الصمامات تخطيط الأنابيب والتصميم الهيدروليكي. يمكن أن يؤثر الاتجاه على الصرف وتراكم الهواء ومخاطر التجويف والصيانة. يجب أن تتوافق المحملات وتركيبات الفروع مع تصميم الفرع ونهج التعزيز. تتطلب الرؤوس المصنعة رسومات معتمدة ومتطلبات فحص اللحام.
يمكن أن تؤدي المواد المختلفة إلى ظهور مخاوف تتعلق بالكلفانية أو اللحام أو التمدد الحراري. عندما ينضم الفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، أو سبائك الصلب، أو الأنابيب المبطنة، أو الأنابيب غير المعدنية، يجب مراجعة تصميم التحول من قبل مهندس المشروع. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى استمرارية الطلاء والعزل الكهربائي.
التعليمات
هل تركيبات الفولاذ الكربوني وتركيبات الفولاذ الطري هي نفسها؟
ليس بالضرورة. الفولاذ الطري هو وصف تجاري واسع. يجب أن تنص طلبات أنابيب الضغط على مواصفات المواد المعتمدة ودرجة التركيب الدقيق لنموذج المنتج.
ما هو الفرق بين التركيب المزور والتركيب الملحوم بعقب؟
يتم إنتاج التركيبات المطروقة من مواد مزورة وتستخدم بشكل شائع نهايات ملحومة أو ملولبة في فئات محددة. يتم تجهيز تجهيزات اللحام التناكبي للحام مباشرة بالأنابيب ويتم طلبها عادةً حسب الحجم الاسمي وسمك الجدار النهائي. تختلف المعايير المطبقة وحدود الخدمة.
هل يمكن استخدام ASTM A105 لجميع تركيبات الفولاذ الكربوني؟
رقم ASTM A105 يرتبط بشكل شائع بمكونات الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة، ولكن لا ينبغي افتراض ذلك بالنسبة للتركيبات الملحومة بعقب المطاوع، أو التركيبات المصنعة، أو كل نطاق درجة حرارة، أو كل مشروع.
هل الجدول 40 يحتوي على معلومات كافية لأمر مناسب؟
لا. اذكر الحجم الاسمي ونوع المنتج والمواد ومعيار الأبعاد والاتصال النهائي والجدار النهائي الفعلي أو المطلوب والكمية ومتطلبات الفحص. لتقليل المنتجات، حدد جميع الأحجام النهائية.
ما هي الشهادات التي ينبغي طلبها؟
يعتمد نوع الشهادة المطلوبة على المشروع. عادةً ما يطلب المشترون شهادات اختبار المواد، وسجلات المعالجة الحرارية حيثما أمكن، وتقارير الأبعاد، وتقارير NDT، وتقارير الطلاء، وشهادة المطابقة. تحديد معيار المستند والمحتوى في أمر الشراء.
الخطوات التالية
أرسل طلب عرض أسعار لعنصر يوضح نوع التركيب، الزاوية أو ترتيب الفرع، الحجم الاسمي، الجدول الزمني أو الجدار النهائي، مواصفات المادة ودرجتها، معيار الأبعاد والإصدار، مسار التصنيع، الكمية، الطلاء، العلامات، الفحص، نوع الشهادة، التعبئة والتغليف، موقع التسليم، والتاريخ المطلوب. قم بتضمين رسومات للمنتجات المصنعة أو غير القياسية ووضع علامة على معادلة المواد التي لم يتم حلها أو الأسئلة القياسية على أنها[التحقق مطلوب].
طلب عرض أسعار
