Обзор
Правильныйсварка фланца в раструбеначинается с чистой, подходящей по размерам раструба и трубы. Труба позиционируется в соответствии с утвержденными деталями сборки, фланец выравнивается, а угловой шов наносится в соответствии с квалифицированной процедурой сварки. Точный зазор и размер сварного шва должны быть указаны в контролируемой проектной документации.

Почему это важно для компонентов труб
Раструб помогает найти трубу, но не гарантирует надежное соединение. Жесткий контакт в уступе, плохая очистка, неправильная стенка трубы, чрезмерное тепловложение или смещение фланца во время сварки могут привести к дефектам или несоосности.
Процедура сварки, нормы трубопроводов и технические условия проекта контролируют изготовление и экспертизу. Общие навыки работы в мастерской не должны быть прописаны в работе как обязательное правило.
Методы, параметры или процесс
Используйте контролируемую последовательность.
| Этап | Требуемый контроль |
|---|---|
| Проверка материала | Проверьте марку фланца и трубы, номер плавки и совместимость. |
| Проверка размеров | Подтвердите наружный диаметр трубы, стенку, диаметр раструба, глубину и диаметр отверстия. |
| Очистка | Удалите масло, влагу, ржавчину, заусенцы и покрытие. |
| Подгонка | Расположите трубу и установите утвержденный зазор. |
| Выравнивание | Задайте поверхность фланца и ориентацию болтовых отверстий. |
| Прихваточная сварка | Используйте одобренный метод, не повреждая облицовку. |
| Производственная сварка | Следуйте переменным и последовательности WPS |
| обследование | Визуальный осмотр плюс указанный неразрушающий контроль |
| Итоговый опрос | Еще раз проверьте выравнивание торца, отверстие, маркировку и чистоту. |
Не зажигайте дуги на корпусе фланца за пределами зоны сварки. Защищайте поверхность прокладки от брызг. Для нержавеющей стали используйте средства контроля загрязнения, определенные процедурой изготовления.
Примечание о проверке:Монтажный зазор, размер галтели, предварительный нагрев, температура между проходами, расходные материалы и критерии приемки неразрушающего контроля должны быть взяты из утвержденных WPS и проектной документации.
Контрольный список поставщиков и проверок
- Подтвердите WPS и квалификацию сварщика.
- Проверьте размеры раструба и трубы.
- Запишите способ сборки.
- Перед сваркой проверьте ориентацию фланца.
- Контролируйте размер и расположение прихваток.
- При необходимости контролируйте тепловложение и температуру между проходами.
- Выполните визуальный осмотр при достаточном освещении.
- Выполните указанные PT, MT или другой NDE.
- После охлаждения еще раз проверьте выравнивание торцов фланца.
- Удалите мусор и защитите готовое соединение.
Применение для трубопроводной арматуры, клапанов и фланцев
Сварка фланцев с раструбной сваркой используется на технологических и вспомогательных катушках малого диаметра, где класс трубопровода допускает соединения с раструбной сваркой. Это может произойти при изготовлении в цеху или при монтаже на месте.
На вибрирующих, коррозионно-активных линиях или линиях с высокими последствиями проектирование может налагать дополнительные ограничения или выбирать другой тип соединения. Этот выбор должен сделать проектный орган.
Часто задаваемые вопросы
На каком расстоянии труба должна быть отведена от заплечика раструба?
Используйте значение в утвержденной технологической схеме, чертеже, коде трубопровода или спецификации проекта. Не полагайтесь на необоснованный универсальный номер.
Требуется только один угловой сварной шов?
В геометрии фланца под приварку в раструбе обычно используется внешний угловой сварной шов, но соединение контролируется утвержденной деталью.
Можно ли исправить поверхность фланца путем нагрева после сварки?
Неконтролируемый нагрев или механическая коррекция могут привести к повреждению компонента. Используйте одобренную процедуру ремонта.
Что проверяется после сварки?
Внешний вид сварного шва, выравнивание фланцев, чистота отверстия, отслеживаемость материала, а также любые указанные требования к неразрушающему разрушению или размерам.
Следующие шаги
Предоставьте изготовителю эскиз контролируемой сборки, WPS, план проверки и требования к ориентации фланцев. Перед сваркой требуются точки фиксации, когда размеры или зазор муфты имеют решающее значение.
Запросить цену