Overzicht
Juistsocket wel flenslassenbegint met een schone, maatvaste mof en buis. De buis wordt gepositioneerd volgens het goedgekeurde montagedetail, de flens wordt uitgelijnd en de hoeklas wordt aangebracht onder een gekwalificeerde lasprocedure. De exacte speling en lasgrootte moeten afkomstig zijn uit gecontroleerde projectdocumenten.
Waarom het belangrijk is voor pijpcomponenten
Een mof helpt bij het lokaliseren van de buis, maar garandeert geen goede verbinding. Hard contact bij de schouder, slechte reiniging, een onjuiste buiswand, overmatige warmte-inbreng of flensbeweging tijdens het lassen kunnen defecten of een verkeerde uitlijning veroorzaken.
De lasprocedure, de leidingcode en de projectspecificatie bepalen de fabricage en het onderzoek. Algemene werkplaatsgewoontes mogen niet als verplichte regel in het werk worden vastgelegd.
Methoden, parameters of proces
Gebruik een gecontroleerde volgorde.
| Fase | Vereiste controle |
|---|---|
| Materiaalcontrole | Controleer de flens- en pijpkwaliteit, het warmtegetal en de compatibiliteit |
| Dimensionale controle | Bevestig de buitendiameter van de buis, de wand, de mofdiameter, de diepte en de boring |
| Schoonmaak | Verwijder olie, vocht, roest, bramen en coating |
| Pasvorm | Plaats de buis en zorg voor de goedgekeurde speling |
| Uitlijning | Stel het flensvlak en de richting van het boutgat in |
| Hechtlassen | Gebruik de goedgekeurde methode zonder de bekleding te beschadigen |
| Productie lassen | Volg WPS-variabelen en -volgorde |
| Inspectie | Visuele inspectie plus gespecificeerde BDE |
| Laatste enquête | Controleer de uitlijning, boring, markering en reinheid van het vlak opnieuw |
Maak geen bogen op het flenslichaam buiten het lasgebied. Bescherm het pakkingvlak tegen spatten. Gebruik voor roestvast staal contaminatiecontroles die zijn vastgelegd in de fabricageprocedure.
Verificatieopmerking:inbouwspeling, filetgrootte, voorverwarmen, tussenpasstemperatuur, verbruiksartikelen en NDE-acceptatiecriteria moeten worden ontleend aan de goedgekeurde WPS- en projectdocumenten.
Leveranciers- en inspectiechecklist
- Bevestig WPS en lasserkwalificatie.
- Controleer de afmetingen van de mof en de buis.
- Leg de montagemethode vast.
- Controleer de flensoriëntatie vóór het lassen.
- Controle overstaggrootte en locatie.
- Bewaak de warmte-inbreng en de tussendoorgangstemperatuur indien nodig.
- Voer een visueel onderzoek uit onder voldoende verlichting.
- Voltooi de gespecificeerde PT, MT of andere BDE.
- Controleer de uitlijning van de flensvlakken opnieuw na het afkoelen.
- Verwijder vuil en bescherm de afgewerkte verbinding.
Toepassing op pijpfittingen, kleppen en flenzen
Socket weld flenslassen wordt gebruikt op proces- en nutsspoelen met een klein kaliber, waarbij de leidingklasse socket-lasverbindingen toestaat. Het kan voorkomen bij de fabricage van winkels of bij koppelingen in het veld.
Op trillende, corrosieve of gevaarlijke lijnen kan de techniek aanvullende beperkingen opleggen of een ander verbindingstype kiezen. Die keuze moet door de ontwerpautoriteit worden gemaakt.
Veelgestelde vragen
Hoe ver moet de buis van de mofschouder worden verwijderd?
Gebruik de waarde in de goedgekeurde WPS, tekening, leidingcode of projectspecificatie. Vertrouw niet op een universeel nummer zonder bron.
Is er slechts één hoeklas nodig?
Bij de socketlasflensgeometrie wordt normaal gesproken gebruik gemaakt van een externe hoeklas, maar het goedgekeurde detail bepaalt de verbinding.
Kan het flensvlak na het lassen worden gecorrigeerd door verwarming?
Ongecontroleerde verhitting of mechanische correctie kan het onderdeel beschadigen. Gebruik een goedgekeurde reparatieprocedure.
Wat wordt er gecontroleerd na het lassen?
Uiterlijk van de las, uitlijning van de flens, reinheid van de boring, traceerbaarheid van het materiaal en eventuele gespecificeerde BDE- of maatvereisten.
Volgende stappen
Geef de fabrikant een gecontroleerde montageschets, WPS, inspectieplan en vereisten voor de flensoriëntatie. Vereist vasthoudpunten vóór het lassen wanneer de afmetingen of speling van de mof van cruciaal belang zijn.
Vraag een offerte aan
