Tổng quan
Chính xáchàn mặt bích hàn ổ cắmbắt đầu với một ổ cắm và đường ống sạch sẽ, tương thích về kích thước. Ống được định vị theo chi tiết lắp đã được phê duyệt, mặt bích được căn chỉnh và mối hàn phi lê được thực hiện theo quy trình hàn đủ tiêu chuẩn. Khe hở và kích thước mối hàn chính xác phải đến từ các tài liệu dự án được kiểm soát.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Ổ cắm giúp định vị đường ống nhưng không đảm bảo khớp nối chắc chắn. Tiếp xúc cứng ở vai, vệ sinh kém, thành ống không đúng, truyền nhiệt quá mức hoặc chuyển động của mặt bích trong quá trình hàn có thể tạo ra khuyết tật hoặc sai lệch.
Quy trình hàn, mã đường ống, chế tạo và kiểm tra kiểm soát thông số kỹ thuật của dự án. Thói quen hội thảo chung không nên được ghi vào công việc như một quy tắc bắt buộc.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Sử dụng một trình tự được kiểm soát.
| Sân khấu | Kiểm soát bắt buộc |
|---|---|
| Kiểm tra vật liệu | Xác minh loại mặt bích và đường ống, số nhiệt và khả năng tương thích |
| Kiểm tra kích thước | Xác nhận đường kính ngoài của ống, tường, đường kính ổ cắm, độ sâu và lỗ khoan |
| Vệ sinh | Loại bỏ dầu, độ ẩm, rỉ sét, gờ và lớp phủ |
| Phù hợp | Định vị đường ống và thiết lập khoảng hở đã được phê duyệt |
| Căn chỉnh | Đặt mặt bích và hướng lỗ bu lông |
| Hàn dính | Sử dụng phương pháp đã được phê duyệt mà không làm hỏng bề mặt |
| Hàn sản xuất | Theo dõi các biến và trình tự WPS |
| Bài kiểm tra | Kiểm tra trực quan cộng với NDE được chỉ định |
| Khảo sát cuối cùng | Kiểm tra lại sự căn chỉnh của khuôn mặt, lỗ khoan, đánh dấu và độ sạch |
Không đánh hồ quang trên thân mặt bích bên ngoài khu vực hàn. Bảo vệ mặt đệm khỏi bị bắn tung tóe. Đối với thép không gỉ, sử dụng các biện pháp kiểm soát ô nhiễm được xác định theo quy trình chế tạo.
Ghi chú xác minh:Khoảng hở lắp đặt, kích thước phi lê, gia nhiệt trước, nhiệt độ giữa các lớp, vật tư tiêu hao và tiêu chí chấp nhận NDE phải được lấy từ WPS và tài liệu dự án đã được phê duyệt.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Xác nhận WPS và trình độ thợ hàn.
- Xác minh kích thước ổ cắm và đường ống.
- Ghi lại phương pháp điều chỉnh.
- Kiểm tra hướng mặt bích trước khi hàn.
- Kiểm soát kích thước và vị trí của đinh.
- Theo dõi nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ giữa các đường truyền khi được yêu cầu.
- Thực hiện kiểm tra trực quan dưới ánh sáng đầy đủ.
- Hoàn thành PT, MT hoặc NDE khác được chỉ định.
- Kiểm tra lại sự căn chỉnh mặt bích sau khi làm mát.
- Loại bỏ các mảnh vụn và bảo vệ khớp đã hoàn thành.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Hàn mặt bích hàn ổ cắm được sử dụng trong quy trình khoan lỗ nhỏ và các ống cuộn tiện ích trong đó lớp đường ống cho phép các mối nối hàn ổ cắm. Nó có thể xảy ra trong quá trình chế tạo tại xưởng hoặc liên kết tại hiện trường.
Trên các đường dây rung, ăn mòn hoặc có tác động cao, kỹ thuật có thể áp đặt các hạn chế bổ sung hoặc chọn loại mối nối khác. Việc lựa chọn đó phải do cơ quan có thẩm quyền thiết kế thực hiện.
Câu hỏi thường gặp
Ống nên cách xa vai ổ cắm bao xa?
Sử dụng giá trị trong WPS, bản vẽ, mã đường ống hoặc thông số kỹ thuật của dự án đã được phê duyệt. Đừng dựa vào một con số phổ quát không có nguồn gốc.
Chỉ cần một mối hàn phi lê?
Hình dạng mặt bích mối hàn ổ cắm thường sử dụng mối hàn phi lê bên ngoài, nhưng chi tiết được phê duyệt sẽ kiểm soát mối nối.
Mặt bích có thể được sửa chữa bằng cách gia nhiệt sau khi hàn không?
Việc gia nhiệt hoặc hiệu chỉnh cơ học không được kiểm soát có thể làm hỏng bộ phận. Sử dụng quy trình sửa chữa đã được phê duyệt.
Kiểm tra những gì sau khi hàn?
Hình dạng mối hàn, căn chỉnh mặt bích, độ sạch của lỗ khoan, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và bất kỳ yêu cầu NDE hoặc kích thước cụ thể nào.
Các bước tiếp theo
Cung cấp cho nhà chế tạo bản phác thảo lắp đặt có kiểm soát, WPS, kế hoạch kiểm tra và yêu cầu về hướng mặt bích. Yêu cầu các điểm giữ trước khi hàn khi kích thước ổ cắm hoặc khe hở là quan trọng.
Yêu cầu báo giá
