ملخص
الشفاه لوحة الصلبهي فلنجات مصنوعة من ألواح أو منتجات مدرفلة مسطحة عن طريق قطع حلقة فارغة وتصنيع التجويف والوجوه وفتحات البراغي والحواف المطلوبة. يمكن أن يكون بناء اللوحة اقتصاديًا لبعض الأشكال الهندسية المسطحة أو البسيطة، خاصة التطبيقات المخصصة أو الضغط المنخفض أو المرافق أو مجاري الهواء أو المياه أو التطبيقات غير القياسية حيث تسمح المواصفات الحاكمة بذلك.
لا يمكن استبدال الفلنجة المقطوعة باللوحة تلقائيًا بشفة مزورة. إن مطابقة القطر الخارجي وفتحات المسامير لا تثبت خصائص المواد المكافئة، أو سلوك السماكة، أو القدرة على تحمل درجة حرارة الضغط، أو المتانة، أو قابلية اللحام، أو الامتثال لمعايير الفلنجة. يجب على المشتري التأكد من أن مادة اللوحة وطريق التصنيع مسموح بها بموجب رمز التصميم المعمول به ومعيار المنتج ومواصفات المعدات وشروط الخدمة.
لماذا يهم لمكونات الأنابيب
يؤدي التزوير إلى تغيير تدفق المواد ويمكن أن ينتج محورًا أو رقبة كشكل متكامل. لا يؤدي قطع الألواح إلى إنشاء نفس تدفق الحبوب المزورة. بالنسبة لفلنجات الألواح المسطحة، قد لا يهم هذا إذا كان التصميم والمعيار يسمحان على وجه التحديد بمادة اللوحة، ولكن بالنسبة لتطبيقات حدود الضغط المطلوبة، فإن شكل المادة المسموح به هو متطلب هندسي، وليس تفضيلًا للمورد.
تقدم اللوحة أيضًا خصائص الاتجاه ومخاوف التصفيح المحتملة. قد تحتاج اللوحة السميكة المستخدمة في التجميعات الملحومة المقيدة للغاية إلى متطلبات إضافية للسمك أو الموجات فوق الصوتية اعتمادًا على المشروع. وينبغي تحديد هذه الضوابط بدلا من افتراضها.
تجاريًا، يمكن أن تعني "فلنجة اللوحة" أشياء مختلفة: حلقة مسطحة بسيطة، أو فلنجة من النوع اللوحي وفقًا لمعايير EN أو معايير أخرى، أو فلنجة داعمة فضفاضة، أو حلقة محفورة مخصصة، أو خاصة ملفقة. اطلب دائمًا التعيين القياسي الدقيق أو الرسم المعتمد.
الأساليب أو المعلمات أو العملية
الطريق النموذجي لتصنيع شفة اللوحة هو:
| خطوة | السيطرة الرئيسية |
|---|---|
| إيصال اللوحة | التحقق من مواصفات المواد والدرجة ورقم الحرارة/اللوحة والسمك |
| قطع فارغة | بلازما CNC، أو ليزر، أو نفث الماء، أو وقود أوكسي، أو قطع ميكانيكي حسب الاقتضاء |
| تنظيف الحافة | إزالة الخبث والعيوب المتضررة بالحرارة والنتوءات حسب الحاجة |
| تخفيف التوتر / المعالجة الحرارية | فقط عندما تكون مطلوبة حسب المادة أو السُمك أو التصنيع أو مواصفات المشروع |
| تحول / مواجهة | الماكينة OD، ID، السُمك، وجه الحشية، التجاويف |
| حفر | التحكم في عدد فتحات الترباس، والقطر، ودائرة الترباس |
| الانتهاء من السطح | تلبية متطلبات المواجهة والطلاء المحددة |
| تقتيش | الأبعاد، إمكانية تتبع المواد، السطح، تجربة الاقتراب من الموت/الاختبار إذا لزم الأمر |
| وضع العلامات والتعبئة | الحفاظ على الهوية والأسطح الآلية |
يمكن أن يؤثر القطع الحراري على منطقة ضيقة متأثرة بالحرارة عند الحافة. يعتمد ما إذا كانت هذه المنطقة تحتاج إلى تصنيع أو اختبار إضافي على المادة والسمك والخدمة والمواصفات. لا تفرض بدل تصنيع عام بدون رسم أو إجراء معتمد.
بالنسبة لفلنجات الضغط القياسية، تحقق مما إذا كان المعيار يسمح بالشكل المادي المقصود لنوع وحجم وفئة الفلنجة. ASME B16.5، EN 1092-1، AWWA، JIS، المعايير المشتقة من DIN، وقواعد الوعاء/الفوهة المخصصة لها نطاقات مختلفة. لا ينبغي للمورد أن يضع علامة على شفة قطع اللوحة بأنها "متوافقة مع ASME" فقط لأن نمط الترباس يتطابق مع جدول ASME.
قائمة مراجعة الموردين والتفتيش
- اسأل ما إذا كانت الحافة مزورة، أو مقطوعة بلوحة، أو مصبوبة، أو ملفقة.
- تتطلب مواصفات المواد الدقيقة وشكل المنتج.
- تأكد من أن معيار التصميم/الشفة الحاكمة يسمح ببناء اللوحة.
- بالنسبة للفلنجات المخصصة، قم بالموافقة على رسم الأبعاد والتصميم قبل القطع.
- تحقق من سمك اللوحة وأي بدل تشغيل.
- الحفاظ على إمكانية تتبع رقم الحرارة/اللوحة من خلال القطع والتصنيع الآلي.
- التحكم في قطر دائرة الترباس، وعدد الثقب، وقطر الثقب، والقطر الخارجي، والمعرف، والسمك النهائي.
- تحقق من هندسة الواجهة والانتهاء من السطح حيث يتم إغلاق الحشية.
- حدد UT، أو فحوصات التصفيح، أو الاختبار الميكانيكي، أو اختبار التأثير، أو خصائص السماكة فقط عندما تتطلب المستندات الحاكمة ذلك.
- قم بمراجعة متطلبات اللحام إذا كانت المحاور أو الرقاب أو الحلقات أو المرفقات ملفقة على اللوحة.
- افحص الحواف المقطوعة حرارياً والأسطح المصنعة بحثًا عن العيوب غير المقبولة.
- حماية الوجوه والعلامات النهائية أثناء النقل.
التطبيق على تجهيزات الأنابيب والصمامات والشفاه
عادةً ما يُنظر إلى حواف اللوحة على أنها حلقات داعمة، وفلنجات فضفاضة، وحلقات مسطحة، وواجهات للمعدات، وفلنجات مجاري الهواء، ووصلات مخصصة. عند توصيلها بتركيبات الأنابيب أو الصمامات القياسية، يجب أن يتطابق الحفر والواجهة مع مكون التزاوج.
بالنسبة لبكرة الأنابيب الملحومة بعقب، لا تعد شفة اللوحة المسطحة بديلاً عن شفة عنق اللحام ما لم يسمح تصميم الأنابيب بالتغيير بشكل صريح. تختلف الهندسة المشتركة ونقل الحمولة.
بالنسبة للأنابيب المبطنة، يمكن استخدام شفة داعمة من ألواح الصلب الكربوني خلف طبقة مقاومة للتآكل أو غير معدنية اعتمادًا على النظام المعتمد. في هذه الحالة، قد تكون الفلنجة خارج مائع العملية، ولكنها لا تزال تحمل حمل التثبيت ويجب أن تفي بمتطلبات التصميم.
التعليمات
هل تم تصنيف ضغط الشفاه ذات الصفائح الفولاذية؟
يمكن تصنيف بعض الفلنجات من النوع اللوحي للضغط عند تصميمها وتصنيعها وفقًا لحسابات قياسية أو معتمدة تسمح بمواد اللوحة. لا تحتوي حلقة القطع العامة على معدل ضغط تلقائي.
هل شفة اللوحة هي نفسها شفة الانزلاق؟
ليس بالضرورة. تصف "فلنجة اللوحة" شكل التصنيع/المنتج، في حين تصف عبارة "سهلة الارتداء" نوع توصيل الفلنجة. قد تشبه بعض حواف الصفائح هندسة الانزلاق، ولكن يجب تأكيد التعيين القياسي.
هل الشفاه المزورة مطلوبة دائمًا؟
لا. يعتمد نموذج المنتج المسموح به على نوع الحافة ورمز التصميم ومواصفات المادة والضغط/درجة الحرارة والخدمة ومتطلبات المشروع. بالنسبة للعديد من تطبيقات الضغط الصعبة، تكون الشفاه المزورة شائعة، لكن الوثائق الحاكمة هي التي تقرر ذلك.
ما هو أكبر خطر التفتيش مع الشفاه لوحة؟
تتمثل المخاطر الشائعة في شكل المادة الخاطئ، وفقدان إمكانية التتبع بعد التعشيش/القطع، والحفر غير الصحيح للمسامير، وعدم كفاية السمك النهائي، والواجهة الضعيفة، وافتراض الامتثال القياسي من الأبعاد وحدها.
الخطوات التالية
قبل اقتباس شفة اللوحة، تأكد من أن شكل المادة مسموح به بموجب وثائق التصميم الحاكمة. بالنسبة للأجزاء المخصصة، قم بإرفاق رسم يتم التحكم فيه بجميع الأبعاد النهائية، والواجهة، والحفر، والمواد، والفحص، ووضع العلامات، ومتطلبات الطلاء. إذا تمت المطالبة بالامتثال للمعايير، فاطلب من المورد تحديد أساس البند/الجدول الدقيق لبناء اللوحة المقترحة والتحقق منه أثناء المراجعة الفنية.
طلب عرض أسعار
