Tổng quan
Mặt bích tấm théplà các mặt bích được sản xuất từ tấm hoặc sản phẩm cán phẳng bằng cách cắt phôi hình tròn và gia công các lỗ khoan, mặt, lỗ bu lông và cạnh theo yêu cầu. Việc xây dựng tấm có thể tiết kiệm cho một số hình dạng mặt bích phẳng hoặc đơn giản nhất định, đặc biệt là các ứng dụng tùy chỉnh, áp suất thấp, tiện ích, ống dẫn, nước hoặc không tiêu chuẩn mà thông số kỹ thuật quản lý cho phép.
Mặt bích cắt dạng tấm không thể tự động hoán đổi với mặt bích rèn. Đường kính ngoài và lỗ bu lông phù hợp không chứng minh được các đặc tính vật liệu tương đương, đặc tính xuyên suốt, khả năng chịu áp suất-nhiệt độ, độ bền, khả năng hàn hoặc tuân thủ tiêu chuẩn mặt bích. Người mua phải xác nhận rằng vật liệu tấm và quy trình sản xuất được cho phép theo mã thiết kế hiện hành, tiêu chuẩn sản phẩm, thông số kỹ thuật của thiết bị và điều kiện dịch vụ.
Tại sao nó quan trọng đối với các thành phần đường ống
Việc rèn làm thay đổi dòng nguyên liệu và có thể tạo ra trục hoặc cổ dưới dạng một hình dạng không thể thiếu. Việc cắt tấm không tạo ra dòng hạt rèn tương tự. Đối với mặt bích tấm phẳng, điều này có thể không thành vấn đề nếu thiết kế và tiêu chuẩn cụ thể cho phép vật liệu tấm, nhưng đối với các ứng dụng đòi hỏi giới hạn áp suất, dạng vật liệu được phép là yêu cầu kỹ thuật chứ không phải là ưu tiên của nhà cung cấp.
Tấm cũng giới thiệu các đặc tính định hướng và các vấn đề về cán màng có thể xảy ra. Tấm dày được sử dụng cho các cụm hàn có độ bền cao có thể cần các yêu cầu bổ sung về độ dày xuyên suốt hoặc siêu âm tùy thuộc vào dự án. Những biện pháp kiểm soát này nên được chỉ định thay vì giả định.
Về mặt thương mại, “mặt bích tấm” có thể có nhiều nghĩa khác nhau: vòng phẳng đơn giản, mặt bích dạng tấm theo EN hoặc các tiêu chuẩn khác, mặt bích đỡ lỏng, vòng khoan tùy chỉnh hoặc chế tạo đặc biệt. Luôn yêu cầu chỉ định tiêu chuẩn chính xác hoặc bản vẽ được phê duyệt.
Phương pháp, thông số hoặc quy trình
Một lộ trình sản xuất mặt bích tấm điển hình là:
| Bước chân | Điều khiển chính |
|---|---|
| Biên nhận đĩa | Xác minh thông số kỹ thuật vật liệu, cấp độ, số nhiệt/tấm, độ dày |
| Cắt trống | CNC plasma, laser, tia nước, oxy-nhiên liệu hoặc cắt cơ khí phù hợp |
| Dọn dẹp cạnh | Loại bỏ xỉ, các khuyết tật chịu nhiệt, gờ theo yêu cầu |
| Giảm căng thẳng/xử lý nhiệt | Chỉ khi được yêu cầu bởi vật liệu, độ dày, chế tạo hoặc thông số kỹ thuật của dự án |
| Quay/đối mặt | OD máy, ID, độ dày, mặt đệm, hốc |
| khoan | Kiểm soát số lượng lỗ bu lông, đường kính và vòng tròn bu lông |
| Bề mặt hoàn thiện | Đáp ứng các yêu cầu về lớp phủ và bề mặt được chỉ định |
| Điều tra | Kích thước, truy xuất nguồn gốc vật liệu, bề mặt, NDE/thử nghiệm nếu được yêu cầu |
| Đánh dấu và đóng gói | Bảo quản nhận dạng và bề mặt gia công |
Cắt nhiệt có thể ảnh hưởng đến vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp ở rìa. Vùng này có cần gia công hoặc thử nghiệm bổ sung hay không tùy thuộc vào vật liệu, độ dày, dịch vụ và thông số kỹ thuật. Không áp đặt mức cho phép gia công chung mà không có bản vẽ hoặc quy trình được phê duyệt.
Đối với mặt bích áp suất tiêu chuẩn, hãy xác minh xem tiêu chuẩn có cho phép dạng vật liệu dự định cho loại, kích thước và loại mặt bích đó hay không. Các tiêu chuẩn ASME B16.5, EN 1092-1, AWWA, JIS, DIN và các quy tắc về bình chứa/vòi phun tùy chỉnh có phạm vi khác nhau. Nhà cung cấp không nên dán nhãn cho mặt bích cắt dạng tấm là “tuân thủ ASME” chỉ vì mẫu bu lông khớp với bảng ASME.
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra
- Hỏi xem mặt bích được rèn, cắt tấm, đúc hay chế tạo.
- Yêu cầu chính xác đặc điểm kỹ thuật vật liệu và hình thức sản phẩm.
- Xác nhận mặt bích quản lý/tiêu chuẩn thiết kế cho phép xây dựng tấm.
- Đối với mặt bích tùy chỉnh, hãy phê duyệt bản vẽ kích thước và thiết kế trước khi cắt.
- Kiểm tra độ dày tấm và bất kỳ phụ cấp gia công nào.
- Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc số nhiệt/tấm thông qua quá trình cắt và gia công.
- Kiểm soát đường kính vòng tròn bu lông, số lượng lỗ, đường kính lỗ, OD, ID và độ dày hoàn thiện.
- Xác minh hình học bề mặt và độ hoàn thiện bề mặt nơi có miếng đệm bịt kín.
- Chỉ định các đặc tính UT, kiểm tra cán màng, kiểm tra cơ học, kiểm tra va đập hoặc độ dày xuyên suốt khi các tài liệu quản lý yêu cầu chúng.
- Xem xét các yêu cầu hàn nếu trục, cổ, vòng hoặc các phụ tùng đính kèm được chế tạo trên tấm.
- Kiểm tra các cạnh cắt nhiệt và bề mặt gia công để phát hiện các khuyết tật không thể chấp nhận được.
- Bảo vệ các bề mặt và dấu vết đã hoàn thiện trong quá trình vận chuyển.
Ứng dụng cho phụ kiện đường ống, van và mặt bích
Mặt bích tấm thường được xem là vòng đệm, mặt bích lỏng, vòng phẳng, giao diện thiết bị, mặt bích ống dẫn và các kết nối tùy chỉnh. Khi được kết nối với các phụ kiện đường ống hoặc van tiêu chuẩn, phần khoan và bề mặt vẫn phải khớp với bộ phận giao phối.
Đối với ống ống hàn đối đầu, mặt bích tấm phẳng không thể thay thế cho mặt bích cổ hàn trừ khi thiết kế đường ống cho phép thay đổi một cách rõ ràng. Hình dạng khớp và truyền tải là khác nhau.
Đối với ống lót, mặt bích đỡ bằng tấm thép cacbon có thể được sử dụng phía sau lớp phủ chống ăn mòn hoặc phi kim loại tùy thuộc vào hệ thống được phê duyệt. Trong trường hợp đó, mặt bích có thể nằm ngoài dòng chất lỏng xử lý nhưng vẫn chịu tải trọng bu lông và phải đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Câu hỏi thường gặp
Mặt bích tấm thép có chịu được áp suất không?
Một số mặt bích dạng tấm có thể được định mức áp suất khi được thiết kế và sản xuất theo tính toán tiêu chuẩn hoặc được phê duyệt cho phép vật liệu tấm. Vòng cắt thông thường không có mức áp suất tự động.
Mặt bích tấm có giống như mặt bích trượt không?
Không nhất thiết phải như vậy. “Mặt bích dạng tấm” mô tả hình thức sản xuất/sản phẩm, trong khi “mặt bích trượt” mô tả loại kết nối mặt bích. Một số mặt bích tấm có thể giống hình học trượt, nhưng ký hiệu tiêu chuẩn phải được xác nhận.
Mặt bích rèn có luôn được yêu cầu không?
Không. Hình thức sản phẩm được phép phụ thuộc vào loại mặt bích, mã thiết kế, thông số kỹ thuật vật liệu, áp suất/nhiệt độ, dịch vụ và yêu cầu của dự án. Đối với nhiều ứng dụng áp suất đòi hỏi khắt khe, mặt bích rèn là phổ biến, nhưng các tài liệu quản lý mới quyết định.
Rủi ro kiểm tra lớn nhất với mặt bích tấm là gì?
Rủi ro thường gặp là sai hình dạng vật liệu, mất khả năng truy xuất nguồn gốc sau khi lồng/cắt, khoan bu lông không chính xác, độ dày hoàn thiện không đủ, bề mặt kém và giả định chỉ tuân thủ tiêu chuẩn từ các kích thước.
Các bước tiếp theo
Trước khi trích dẫn mặt bích tấm, hãy xác nhận hình thức vật liệu được các tài liệu thiết kế quản lý cho phép. Đối với các bộ phận tùy chỉnh, hãy đính kèm một bản vẽ được kiểm soát với tất cả các yêu cầu về kích thước, bề mặt, khoan, vật liệu, kiểm tra, đánh dấu và lớp phủ đã hoàn thiện. Nếu yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn, hãy yêu cầu nhà cung cấp xác định điều khoản/cơ sở bảng chính xác cho cấu trúc tấm được đề xuất và xác minh nó trong quá trình xem xét kỹ thuật.
Yêu cầu báo giá
