Genel Bakış
Birçelik borular için korozyon önleyici dış kaplamaçelik yüzeyini topraktan, sudan, tuzlardan, endüstriyel atmosferden veya korozyona neden olabilecek diğer dış ortamlardan ayırır. Kaplama sistemi kurulum koşulu, çalışma sıcaklığı, mekanik taşıma, saha bağlantı yöntemi, uygulanabildiği yerde katodik koruma tasarımı ve beklenen hizmet ömrüne göre seçilmelidir.
Yaygın harici sistemler arasında füzyon bağlı epoksi (FBE), çok katmanlı polietilen veya polipropilen sistemler, sıvı epoksi, poliüretan ve projeye özel boya sistemleri bulunur. Doğru sistem ve gerekli kuru film kalınlığı tek başına genel bir tanımlamaya göre seçilemez. Boru hattı veya tesis kaplama spesifikasyonlarına uymaları gerekir.
Boru Bileşenleri İçin Neden Önemlidir?
Bir kaplama fabrikada iyi performans gösterse de nakliye veya saha kurulumundan sonra yine de başarısız olabilir. Boru uçlarında, kaldırma noktalarında, kaynak alanlarında, kıvrımlarda, kesiklerde, desteklerde ve saha birleşim yerlerindeki hasarlar, paketleme ve onarım prosedürlerinin uygulamayla aynı ilgiyi hak etmesini gerektirecek kadar yaygındır.
Bağlantı parçaları ve flanşlar da koruma sisteminde süreksizlikler haline gelebilir. Kaplamasız bir dirseğe veya kötü hazırlanmış bir flanş makarasına bağlanan, dışı kaplanmış düz bir boru, yerel bir korozyon riski oluşturur. Bu nedenle proje kaplama programı boru, bağlantı parçaları, vanalar, flanşlar, kaynaklar ve gömülü donanımların nasıl işlendiğini tanımlamalıdır.
Kaplama kalitesi aynı zamanda gömülü boru hatlarındaki katodik korumayı da etkiler. Yüksek kaplama kusur yoğunluğu koruyucu akım talebini artırırken, ayrık kaplama bazı sistemlerde koruma koşulları yaratabilir. Kaplama seçimi ve CP tasarımı kalifiye korozyon mühendisleri tarafından koordine edilmelidir.
Yöntemler, Parametreler veya Süreç
| Kaplama yaklaşımı | Tipik özellikler | Doğrulanacak noktalar |
|---|---|---|
| FBE | Isıtılmış çeliğe uygulanan termoset epoksi tozu | Yüzey temizliği, profil, ön ısıtma, kürleme, tatil muayenesi |
| 3 katmanlı PE | Epoksi bazlı astar/yapıştırıcı artı polietilen dış katman | Katman yapışması, kalınlık, kesinti, sıcaklık aralığı |
| 3 katmanlı PP | Polipropilen dış katmana sahip benzer çok katmanlı konsept | Sisteme bağlı olarak daha yüksek sıcaklık kapasitesi; proje sınırlarını doğrula |
| Sıvı epoksi | Ürüne bağlı olarak püskürtme/fırça/rulo sistemleri | Karışım oranı, kap ömrü, DFT, kürlenme, çevre koşulları |
| Poliüretan | Seçilen ortamlarda sert koruyucu kaplama | Yüzey hazırlığı, uygulama aralığı, kürlenme, darbe dayanımı |
| Çinko bakımından zengin/boya sistemleri | Ortak atmosferik koruma sistemleri | Tam boya sistemi özellikleri, kaplamaların uyumluluğu, DFT |
Sağlam bir süreç normalde yüzey temizliği, aşındırıcı raspa veya diğer belirlenmiş hazırlıkları, gerektiğinde çözünür tuz kontrolünü, profil doğrulamayı, kontrollü kaplama uygulamasını, kürlemeyi, görsel incelemeyi, kalınlık ölçümünü, belirtildiğinde tatil tespitini, yapışma veya diğer yeterlilik testlerini ve belgelenmiş onarımı içerir.
Tam kumlama temizlik dereceleri, profil aralıkları, DFT, tatil voltajı, sertleşme sıcaklığı, test frekansı ve kabul değerleri, kaplama sistemine ve spesifikasyona göre değişir. Onaylanmış kaplama prosedürüne, ürün veri sayfasına ve proje standardına göre doğrulanmaları gerekir.
Tedarikçi ve Denetim Kontrol Listesi
- Kaplama sistemini yalnızca renge veya genel ürün adına göre değil, spesifikasyona göre tanımlayın.
- Devlet hizmet ortamı: gömülü, su altında, denizde, atmosferik, kapalı veya yalıtımlı.
- Çalışma ve tasarım sıcaklık aralığı sağlayın.
- Boru ucu kesme uzunluğunu ve kaynak eğimlerinin korunmasını tanımlayın.
- Belirtilen yüzey hazırlığını ve temizlik doğrulamasını gerektirir.
- Kaplama prosedürü gerektirdiğinde çevre koşullarını kaydedin.
- Belirtilen yöntem ve frekansı kullanarak kaplama kalınlığını ölçün.
- Gerektiğinde tatil testi yapın ve onarılan kusurları belgeleyin.
- Yapışma, darbe, bükülme, soyulma veya diğer yeterlilik testlerini yalnızca kaplama spesifikasyonu gerektirdiğinde tanımlayın.
- Ana kaplamayla uyumlu, onaylanmış bir onarım malzemesi kullanın.
- Kaldırma, depolama ve taşıma sırasında kaplanmış yüzeyleri koruyun.
- Saha-eklem kaplama gerekliliklerini proje paketine ekleyin.
- Kaplamayı uygun olduğu yerde katodik koruma ve yalıtım sistemleriyle koordine edin.
Boru Bağlantı Parçaları, Vanalar ve Flanşlara Uygulama
Fabrika yapımı dirsekler ve T'ler hat borusuyla aynı harici sisteme ihtiyaç duyabilir ancak uygulama yöntemleri geometri nedeniyle farklılık gösterebilir. Düz borularda kullanılan çok katmanlı ekstrüzyon sistemleri, bağlantı parçaları üzerinde farklı nitelikli bir işlem gerektirebilir. Kaplama türleri arasındaki geçiş belirtilmelidir.
Conta yüzlerinin, dişlerin, cıvata deliklerinin ve kaynak alanlarının montaja uygun kalması için flanşların sıklıkla özel maskelemeye ihtiyacı vardır. Gömülü flanş düzenekleri daha sonra proje prosedürüne göre sahada uygulanan koruma veya ambalajlama alabilir.
Vanaların gövdeleri ve aktüatörleri üzerinde fabrika kaplama sistemleri bulunabilir ancak gövde alanları, cıvatalama, dişli kutusu arayüzleri ve saha kaynak uçları ayrı koruma yöntemleri kullanabilir. Fabrika ve saha kaplama sorumlulukları arasındaki sınırı doğrulayın.
SSS
FBE 3LPE ile aynı mıdır?
Hayır. FBE füzyonla bağlanmış bir epoksi kaplamadır. Bir 3LPE sistemi, tipik olarak bir epoksi bazlı katman, bir yapışkan katman ve bir polietilen dış katman dahil olmak üzere birden fazla katman kullanır. Kesin sistem yapısı onaylanmış spesifikasyona uygundur.
Dış boru kaplaması ne kadar kalın olmalıdır?
Evrensel bir kalınlık yoktur. Gerekli kalınlık kaplama ürününe, sisteme, hizmet ortamına, uygulama yöntemine ve proje spesifikasyonuna bağlıdır. Onaylanmış kaplama veri sayfasını ve özelliklerini doğrulayın.
Tatil testi nedir?
Tatil testi, iletken alt tabakalar üzerindeki iletken olmayan kaplamalardaki süreksizlikleri tespit etmek için kullanılan elektriksel bir yöntemdir. Test voltajı ve yöntemi, kaplama kalınlığına ve referans prosedüre göre seçilmelidir.
Bağlantı parçaları düz boruyla aynı kaplamayı mı kullanmalı?
Uyumlu korozyon koruması sağlamalıdırlar ancak geometri ve üretim kısıtlamaları nedeniyle kesin ürün ve uygulama yöntemi farklılık gösterebilir. Proje kaplama programı onaylanan sistemi tanımlamalıdır.
Sonraki Adımlar
Kaplama spesifikasyonunu, çalışma sıcaklığını, kurulum ortamını, saha bağlantı gerekliliklerini ve denetim planını RFQ'ya ekleyin. Onay öncesinde tedarikçiden önerilen kaplama prosedürünü ve ürün veri sayfasını isteyin. Herhangi bir sayısal uygulama veya kabul kriteri, proje onaylı kaplama sistemine göre kontrol edilmelidir.
Fiyat Teklifi İste
