Panoramica
UNrivestimento esterno anticorrosivo per tubi in acciaiosepara la superficie dell'acciaio dal suolo, dall'acqua, dai sali, dall'atmosfera industriale o da altri ambienti esterni che possono favorire la corrosione. Il sistema di rivestimento deve essere selezionato in base alle condizioni di installazione, alla temperatura operativa, alla movimentazione meccanica, al metodo di giunzione sul campo, al progetto di protezione catodica ove applicabile e alla durata di servizio prevista.
I sistemi esterni comuni includono sistemi epossidici fusion-bonded (FBE), sistemi multistrato in polietilene o polipropilene, sistemi epossidici liquidi, poliuretanici e sistemi di verniciatura specifici per il progetto. Il sistema corretto e lo spessore richiesto del film secco non possono essere selezionati solo da una descrizione generica. Devono seguire le specifiche della tubazione o del rivestimento dell'impianto.
Perché è importante per i componenti delle tubazioni
Un rivestimento può funzionare bene in fabbrica e tuttavia non funzionare correttamente dopo il trasporto o l'installazione sul campo. I danni alle estremità dei tubi, ai punti di sollevamento, alle aree di saldatura, alle curve, ai tagli, ai supporti e ai giunti sul campo sono abbastanza comuni da far sì che le procedure di imballaggio e riparazione meritino la stessa attenzione dell'applicazione.
Anche raccordi e flange possono diventare discontinuità nel sistema di protezione. Un tubo diritto rivestito esternamente collegato a un gomito non rivestito o a una bobina flangiata non adeguatamente preparata crea un rischio di corrosione locale. Il programma di rivestimento del progetto dovrebbe quindi definire come vengono trattati tubi, raccordi, valvole, flange, saldature e hardware interrato.
La qualità del rivestimento influisce anche sulla protezione catodica delle condotte interrate. L'elevata densità di difetti del rivestimento aumenta la richiesta di corrente di protezione, mentre il rivestimento distaccato può creare condizioni di schermatura in alcuni sistemi. La selezione del rivestimento e la progettazione del CP devono essere coordinati da ingegneri della corrosione qualificati.
Metodi, parametri o processo
| Approccio del rivestimento | Caratteristiche tipiche | Punti da verificare |
|---|---|---|
| FBE | Polvere epossidica termoindurente applicata su acciaio riscaldato | Pulizia della superficie, profilo, preriscaldamento, polimerizzazione, ispezione festiva |
| PE a 3 strati | Primer/adesivo a base epossidica più strato esterno in polietilene | Adesione dello strato, spessore, taglio, intervallo di temperatura |
| PP a 3 strati | Concetto multistrato simile con strato esterno in polipropilene | Sistema dipendente dalla capacità di temperatura più elevata; verificare i limiti del progetto |
| Epossidico liquido | Sistemi a spruzzo/pennello/rullo a seconda del prodotto | Rapporto di miscelazione, pot life, DFT, polimerizzazione, condizioni ambientali |
| Poliuretano | Rivestimento protettivo resistente in ambienti selezionati | Preparazione del supporto, finestra di applicazione, polimerizzazione, resistenza agli urti |
| Sistemi ricchi di zinco/verniciatura | Sistemi comuni di protezione atmosferica | Specifiche complete del sistema di verniciatura, compatibilità dei rivestimenti, DFT |
Un processo efficace normalmente comprende la pulizia della superficie, la sabbiatura o altra preparazione specificata, il controllo del sale solubile dove richiesto, la verifica del profilo, l'applicazione controllata del rivestimento, la polimerizzazione, l'ispezione visiva, la misurazione dello spessore, il rilevamento delle ferie dove specificato, l'adesione o altri test di qualificazione e riparazione documentata.
I gradi esatti di pulizia della sabbiatura, gli intervalli di profilo, il DFT, la tensione di vacanza, la temperatura di polimerizzazione, la frequenza dei test e i valori di accettazione variano in base al sistema di rivestimento e alle specifiche. Devono essere verificati rispetto alla procedura di rivestimento approvata, alla scheda tecnica del prodotto e allo standard di progetto.
Lista di controllo dei fornitori e delle ispezioni
- Identificare il sistema di rivestimento in base alle specifiche, non solo in base al colore o al nome generico del prodotto.
- Ambiente di servizio statale: sepolto, sommerso, marino, atmosferico, interno o isolato.
- Fornire l'intervallo di temperatura operativa e di progettazione.
- Definire la lunghezza di taglio dell'estremità del tubo e la protezione degli smussi di saldatura.
- Richiedere la preparazione della superficie specificata e la verifica della pulizia.
- Registrare le condizioni ambientali quando la procedura di rivestimento le richiede.
- Misurare lo spessore del rivestimento utilizzando il metodo e la frequenza specificati.
- Eseguire test durante le vacanze quando richiesto e documentare i difetti riparati.
- Definire test di adesione, impatto, piegatura, distacco o altri test di qualificazione solo quando richiesto dalle specifiche del rivestimento.
- Utilizzare un materiale di riparazione approvato compatibile con il rivestimento principale.
- Proteggere le superfici rivestite durante il sollevamento, lo stoccaggio e il trasporto.
- Includere i requisiti di rivestimento dei giunti sul campo nel pacchetto del progetto.
- Coordinare il rivestimento con i sistemi di protezione catodica e di isolamento ove applicabile.
Applicazione a raccordi per tubi, valvole e flange
I gomiti e i T realizzati in fabbrica potrebbero richiedere lo stesso sistema esterno del tubo di linea, ma i metodi di applicazione possono differire a causa della geometria. I sistemi estrusi multistrato utilizzati su tubi diritti possono richiedere un processo qualificato diverso sui raccordi. La transizione tra i tipi di rivestimento dovrebbe essere specificata.
Le flange spesso necessitano di una mascheratura speciale in modo che le superfici delle guarnizioni, le filettature, i fori dei bulloni e le aree di saldatura rimangano adatte per il montaggio. I gruppi di flange interrate possono successivamente ricevere protezione o avvolgimento applicati sul campo in base alla procedura di progetto.
Le valvole possono avere sistemi di rivestimento in fabbrica su corpi e attuatori, ma le aree dello stelo, i bulloni, le interfacce del cambio e le estremità saldate sul campo possono utilizzare metodi di protezione separati. Confermare il confine tra responsabilità di rivestimento in fabbrica e sul campo.
Domande frequenti
FBE è uguale a 3LPE?
No. FBE è un rivestimento epossidico legato per fusione. Un sistema 3LPE utilizza più strati, tipicamente tra cui uno strato a base epossidica, uno strato adesivo e uno strato esterno in polietilene. La costruzione esatta del sistema segue le specifiche approvate.
Quanto deve essere spesso il rivestimento esterno dei tubi?
Non esiste uno spessore universale. Lo spessore richiesto dipende dal prodotto di rivestimento, dal sistema, dall'ambiente di servizio, dal metodo di applicazione e dalle specifiche del progetto. Verificare la scheda tecnica e le specifiche del rivestimento approvato.
Cos'è il test festivo?
Il test vacanze è un metodo elettrico utilizzato per rilevare discontinuità nei rivestimenti non conduttivi su substrati conduttivi. La tensione e il metodo di prova devono essere selezionati in base allo spessore del rivestimento e alla procedura di riferimento.
I raccordi dovrebbero utilizzare lo stesso rivestimento dei tubi diritti?
Dovrebbero fornire una protezione anticorrosione compatibile, ma il prodotto esatto e il metodo di applicazione potrebbero differire a causa della geometria e dei vincoli di produzione. Il programma di rivestimento del progetto dovrebbe definire il sistema approvato.
Passaggi successivi
Allegare alla richiesta di offerta le specifiche del rivestimento, la temperatura operativa, l'ambiente di installazione, i requisiti dei giunti sul campo e il piano di ispezione. Chiedere al fornitore la procedura di rivestimento proposta e la scheda tecnica del prodotto prima dell'approvazione. Qualsiasi applicazione numerica o criterio di accettazione deve essere verificato rispetto al sistema di rivestimento approvato dal progetto.
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