ภาพรวม
หนึ่งเคลือบภายนอกป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็กแยกพื้นผิวเหล็กออกจากดิน น้ำ เกลือ บรรยากาศอุตสาหกรรม หรือสภาพแวดล้อมภายนอกอื่น ๆ ที่สามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ควรเลือกระบบการเคลือบสำหรับสภาวะการติดตั้ง อุณหภูมิในการทำงาน การจัดการทางกล วิธีข้อต่อภาคสนาม การออกแบบการป้องกันแคโทด หากมี และอายุการใช้งานที่คาดหวัง
ระบบภายนอกทั่วไป ได้แก่ fusion-bonded epoxy (FBE), ระบบโพลีเอทิลีนหรือโพลีโพรพีลีนหลายชั้น, อีพ็อกซี่เหลว, โพลียูรีเทน และระบบสีเฉพาะโครงการ ไม่สามารถเลือกระบบที่ถูกต้องและความหนาของฟิล์มแห้งที่ต้องการได้จากคำอธิบายทั่วไปเพียงอย่างเดียว ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของท่อหรือการเคลือบพืช
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
สารเคลือบสามารถทำงานได้ดีในโรงงานแต่ยังคงล้มเหลวหลังจากการขนส่งหรือการติดตั้งภาคสนาม ความเสียหายที่ปลายท่อ จุดยก พื้นที่เชื่อม การโค้งงอ การตัดส่วนรองรับ และข้อต่อสนามเป็นเรื่องปกติเพียงพอที่ขั้นตอนการบรรจุและซ่อมแซมสมควรได้รับความสนใจเช่นเดียวกับการใช้งาน
ข้อต่อและหน้าแปลนอาจกลายเป็นความไม่ต่อเนื่องในระบบป้องกันได้ ท่อตรงที่เคลือบภายนอกซึ่งเชื่อมต่อกับข้องอที่ไม่เคลือบหรือสปูลหน้าแปลนที่เตรียมไว้ไม่ดี ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ ตารางการเคลือบโครงการจึงควรกำหนดวิธีปฏิบัติต่อท่อ ข้อต่อ วาล์ว หน้าแปลน รอยเชื่อม และฮาร์ดแวร์ที่ฝังไว้
คุณภาพการเคลือบยังส่งผลต่อการป้องกันแคโทดบนท่อฝังอีกด้วย ความหนาแน่นของข้อบกพร่องในการเคลือบสูงจะเพิ่มความต้องการกระแสในการป้องกัน ในขณะที่การเคลือบที่แยกส่วนสามารถสร้างเงื่อนไขการป้องกันในบางระบบ การเลือกการเคลือบและการออกแบบ CP ควรได้รับการประสานงานโดยวิศวกรการกัดกร่อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
| วิธีการเคลือบ | ลักษณะทั่วไป | จุดที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| เอฟบีอี | ผงอีพ็อกซี่เทอร์โมเซตใช้กับเหล็กที่ให้ความร้อน | ความสะอาดของพื้นผิว โปรไฟล์ อุ่น บ่ม การตรวจสอบวันหยุด |
| พีอี 3 ชั้น | สีรองพื้น/กาวอีพอกซีบวกกับชั้นนอกโพลีเอทิลีน | การยึดเกาะของชั้น ความหนา การตัดกลับ ช่วงอุณหภูมิ |
| พีพี 3 ชั้น | แนวคิดหลายชั้นที่คล้ายกันกับชั้นนอกโพรพิลีน | ระบบขึ้นอยู่กับความสามารถของอุณหภูมิที่สูงขึ้น ตรวจสอบขีดจำกัดของโครงการ |
| อีพ็อกซี่เหลว | ระบบสเปรย์/แปรง/ลูกกลิ้ง ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ | อัตราส่วนผสม อายุการใช้งานของหม้อ DFT การบ่ม สภาพแวดล้อม |
| โพลียูรีเทน | การเคลือบป้องกันที่แข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมที่เลือก | การเตรียมพื้นผิว หน้าต่างการใช้งาน การบ่ม การต้านทานแรงกระแทก |
| ระบบที่อุดมด้วยสังกะสี/สี | ระบบป้องกันบรรยากาศทั่วไป | ข้อมูลจำเพาะของระบบสีแบบเต็ม, ความเข้ากันได้ของสีเคลือบ, DFT |
โดยปกติแล้วกระบวนการที่แข็งแกร่งจะรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิว การขัดด้วยทรายหรือการเตรียมการอื่นๆ ที่ระบุ การควบคุมเกลือที่ละลายน้ำได้หากจำเป็น การตรวจสอบโปรไฟล์ การเคลือบแบบควบคุม การบ่ม การตรวจสอบด้วยสายตา การวัดความหนา การตรวจจับการหยุดทำงานตามที่ระบุไว้ การทดสอบการยึดเกาะหรือคุณสมบัติอื่นๆ และการซ่อมแซมที่จัดทำเป็นเอกสาร
เกรดความสะอาดของการระเบิดที่แน่นอน ช่วงโปรไฟล์ DFT แรงดันไฟฟ้าในช่วงวันหยุด อุณหภูมิการอบ ความถี่ในการทดสอบ และค่าการยอมรับจะแตกต่างกันไปตามระบบการเคลือบและข้อมูลจำเพาะ ต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับขั้นตอนการเคลือบที่ได้รับอนุมัติ เอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ และมาตรฐานโครงการ
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ระบุระบบการเคลือบตามข้อกำหนด ไม่ใช่แค่ตามสีหรือชื่อผลิตภัณฑ์ทั่วไป
- สภาพแวดล้อมการบริการของรัฐ: ฝัง จมอยู่ใต้น้ำ ทางทะเล บรรยากาศ ในร่ม หรือฉนวน
- ให้ช่วงอุณหภูมิการทำงานและการออกแบบ
- กำหนดความยาวตัดกลับปลายท่อและการป้องกันมุมเชื่อม
- ต้องมีการเตรียมพื้นผิวและตรวจสอบความสะอาดตามที่กำหนด
- บันทึกสภาพแวดล้อมเมื่อจำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการเคลือบ
- วัดความหนาของชั้นเคลือบด้วยวิธีและความถี่ที่กำหนด
- ทำการทดสอบช่วงวันหยุดเมื่อจำเป็นและบันทึกข้อบกพร่องในการซ่อมแซม
- กำหนดการทดสอบการยึดเกาะ การกระแทก การโค้งงอ การลอก หรือคุณสมบัติอื่นๆ เฉพาะเมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดการเคลือบเท่านั้น
- ใช้วัสดุซ่อมแซมที่ได้รับอนุมัติซึ่งเข้ากันได้กับการเคลือบหลัก
- ปกป้องพื้นผิวเคลือบในระหว่างการยก การจัดเก็บ และการขนส่ง
- รวมข้อกำหนดการเคลือบข้อต่อภาคสนามไว้ในแพ็คเกจโครงการ
- ประสานการเคลือบด้วยระบบป้องกันแคโทดิกและฉนวนตามความเหมาะสม
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
ข้องอและทีที่ผลิตจากโรงงานอาจต้องใช้ระบบภายนอกแบบเดียวกับท่อเส้น แต่วิธีการใช้งานอาจแตกต่างกันเนื่องจากรูปทรง ระบบอัดรีดหลายชั้นที่ใช้กับท่อตรงอาจต้องใช้กระบวนการที่ผ่านการรับรองที่แตกต่างออกไป ควรระบุการเปลี่ยนระหว่างประเภทการเคลือบ
หน้าแปลนมักต้องมีการปิดบังแบบพิเศษ เพื่อให้หน้าปะเก็น เกลียว รูโบลต์ และพื้นที่เชื่อมยังคงเหมาะสำหรับการประกอบ ชุดหน้าแปลนที่ฝังอยู่อาจได้รับการปกป้องหรือการพันตามภาคสนามในภายหลังตามขั้นตอนของโครงการ
วาล์วสามารถมีระบบการเคลือบจากโรงงานบนตัวถังและแอคทูเอเตอร์ แต่บริเวณก้าน สลักเกลียว ส่วนเชื่อมต่อกระปุกเกียร์ และปลายเชื่อมในสนามอาจใช้วิธีการป้องกันที่แยกจากกัน ยืนยันขอบเขตระหว่างความรับผิดชอบในการเคลือบโรงงานและภาคสนาม
คำถามที่พบบ่อย
FBE เหมือนกับ 3LPE หรือไม่
ไม่ FBE เป็นสารเคลือบอีพ็อกซี่ชนิดพันธะฟิวชั่น ระบบ 3LPE ใช้หลายชั้น โดยทั่วไปจะรวมถึงชั้นอีพ็อกซี่ ชั้นกาว และชั้นนอกโพลีเอทิลีน โครงสร้างระบบที่แน่นอนเป็นไปตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ
การเคลือบท่อภายนอกควรมีความหนาแค่ไหน?
ไม่มีความหนาสากล ความหนาที่ต้องการขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์การเคลือบ ระบบ สภาพแวดล้อมการบริการ วิธีการใช้งาน และข้อกำหนดของโครงการ ตรวจสอบเอกสารข้อมูลการเคลือบและข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ
การทดสอบในช่วงวันหยุดคืออะไร?
การทดสอบช่วงวันหยุดเป็นวิธีการทางไฟฟ้าที่ใช้ในการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องในการเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าบนพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ต้องเลือกแรงดันทดสอบและวิธีการตามความหนาของชั้นเคลือบและขั้นตอนอ้างอิง
ฟิตติ้งควรใช้สารเคลือบแบบเดียวกับท่อตรงหรือไม่?
ควรให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เข้ากันได้ แต่ผลิตภัณฑ์และวิธีการใช้งานอาจแตกต่างกันเนื่องจากรูปทรงและข้อจำกัดในการผลิต ตารางการเคลือบโครงการควรกำหนดระบบที่ได้รับอนุมัติ
ขั้นตอนต่อไป
แนบข้อกำหนดการเคลือบ อุณหภูมิการทำงาน สภาพแวดล้อมการติดตั้ง ข้อกำหนดข้อต่อภาคสนาม และแผนการตรวจสอบเข้ากับ RFQ สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับขั้นตอนการเคลือบที่เสนอและเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ก่อนอนุมัติ เกณฑ์การใช้งานเชิงตัวเลขหรือการยอมรับควรได้รับการตรวจสอบกับระบบการเคลือบที่ได้รับการอนุมัติจากโครงการ
ขอใบเสนอราคา
