ภาพรวม
กการเชื่อมต่อหน้าแปลนเป็นระบบข้อต่อ ไม่ใช่หน้าแปลนโดยตัวมันเอง ข้อต่อโดยปกติประกอบด้วยหน้าแปลนที่เข้ากันได้สองหน้า ปะเก็น สลักเกลียวหรือสตัด น็อต สารหล่อลื่นที่ได้รับอนุมัติตามที่ระบุไว้ ท่อหรืออุปกรณ์ที่อยู่ในแนวเดียวกัน และขั้นตอนการขันแบบควบคุม
ประสิทธิภาพการรั่วซึมขึ้นอยู่กับเส้นทางโหลดที่สมบูรณ์ การเปลี่ยนส่วนประกอบหนึ่งโดยไม่ตรวจสอบส่วนประกอบอื่นๆ สามารถเปลี่ยนการบีบอัดปะเก็น โหลดโบลต์ การหมุนหน้าแปลน การจัดตำแหน่ง และความเหมาะสมในการบริการ
เหตุใดจึงมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบท่อ
ข้อต่อแบบหน้าแปลนช่วยให้สามารถติดตั้งและถอดวาล์ว ปั๊ม ตัวกรอง ภาชนะ และหลอดท่อได้ พวกเขายังสร้างขอบเขตความกดดันอีกด้วย ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ พื้นผิวไม่ตรงกัน ขนาดปะเก็นไม่ถูกต้อง เกลียวสกปรกหรือชำรุด การจัดแนวไม่ดี การหล่อลื่นที่ไม่สามารถควบคุมได้ การขันแน่นไม่สม่ำเสมอ และภาระของท่อที่ดึงใบหน้าออกจากแนวขนาน
ASME PCC-1 ให้คำแนะนำสำหรับการประกอบข้อต่อหน้าแปลนแบบยึดด้วยสลักเกลียวขอบเขตความดันภายในขอบเขตที่ระบุไว้ ขอบเขตของมันไม่ได้เป็นสากลสำหรับการจัดหน้าแปลนและปะเก็นทุกแบบ รหัสควบคุม ผู้ผลิตอุปกรณ์ ข้อมูลจำเพาะของโครงการ และขั้นตอนร่วมที่ได้รับอนุมัติจะต้องตัดสินใจว่าคำแนะนำใดที่นำไปใช้
การเชื่อมต่อแบบเชื่อมระหว่างท่อกับคอเชื่อม สลิปออน หรือหน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อกเก็ตเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่แยกจากการเชื่อมต่อแบบใช้สลักเกลียว จะต้องตรวจสอบทั้งสองอย่าง แต่ขั้นตอนและเกณฑ์การยอมรับแตกต่างกัน
วิธีการ พารามิเตอร์ หรือกระบวนการ
ควบคุมข้อต่อตั้งแต่การตรวจสอบส่วนประกอบไปจนถึงเอกสารประกอบขั้นสุดท้าย
| เวที | คำถามเชิงปฏิบัติ | การควบคุมที่จำเป็น |
|---|---|---|
| บัตรประจำตัวร่วมกัน | ทั้งสองฝ่ายออกแบบมาเพื่อผสมพันธุ์หรือไม่? | ยืนยันมาตรฐาน ขนาด คลาส/PN การหุ้ม และวัสดุ |
| การตรวจใบหน้า | พื้นผิวซีลใช้งานได้หรือไม่? | ตรวจสอบความเสียหาย ความเรียบ ผิวเคลือบ และความสะอาด |
| การเลือกปะเก็น | ปะเก็นตรงกับข้อต่อและบริการหรือไม่? | ตรวจสอบประเภท ขนาด วัสดุ ความหนา และสภาพ |
| การเลือกสลักเกลียว | สตัด โบลท์ น็อต และแหวนรองถูกต้องหรือไม่? | ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ เกรด ขนาด ความยาว การเคลือบ และการตรวจสอบย้อนกลับ |
| การเตรียมด้าย | แรงเสียดทานจะถูกควบคุมหรือไม่? | ทำความสะอาดด้ายและใช้เฉพาะสารหล่อลื่นที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น |
| การจัดตำแหน่ง | ใบหน้าสามารถเผชิญหน้ากันโดยไม่ต้องบังคับแก้ไขได้หรือไม่? | ตรวจสอบความขนาน ช่องว่าง ศูนย์กลาง และโหลดของท่อ |
| กระชับ | โหลดเป้าหมายจะบรรลุผลได้อย่างไร? | ใช้รูปแบบ ผ่าน วิธีการ และเครื่องมือที่สอบเทียบที่ได้รับอนุมัติ |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | ข้อต่อที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการบันทึกไว้หรือไม่? | บันทึกข้อมูลสลักเกลียว แอสเซมเบลอร์ วันที่ ส่วนเบี่ยงเบน และผลการทดสอบ |
อย่าใช้สลักเกลียวเพื่อดึงท่อที่ไม่ตรงแนวอย่างรุนแรงให้เข้าที่ ข้อต่อควรอยู่ในแนวเดียวกันภายในเกณฑ์ของโครงการก่อนที่จะขันให้แน่นขั้นสุดท้าย แรงที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการหมุนของหน้าแปลน ความเค้นของปะเก็นที่ไม่สม่ำเสมอ น้ำหนักของหัวฉีด และการรั่วไหลในอนาคต
ปะเก็นควรได้รับการจัดการเป็นส่วนประกอบที่ได้รับการควบคุม ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ สภาพชั้นวางที่เกี่ยวข้อง ขนาด ความเสียหายของพื้นผิว และการระบุ การใช้ซ้ำควรเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติและการออกแบบปะเก็นอนุญาตอย่างชัดเจน
แรงเสียดทานของโบลต์ส่งผลต่อความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดที่ใช้กับภาระของโบลต์ที่ได้รับ ค่าแรงบิดจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีสภาวะการโบลต์ สารหล่อลื่น วิธีเครื่องมือ และการคำนวณหรือขั้นตอนเบื้องหลัง อย่าคัดลอกตารางแรงบิดจากข้อต่อที่ไม่เกี่ยวข้อง
จำเป็นต้องมีการยืนยัน:โหลดโบลต์เป้าหมาย แรงบิด ความตึง ลำดับการขัน การยอมรับปะเก็น และขีดจำกัดหน้าหน้าแปลนต้องมาจากขั้นตอนข้อต่อที่ได้รับอนุมัติและเอกสารรหัสที่เกี่ยวข้อง
รายการตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบ
- ยืนยันว่าหน้าแปลนผสมพันธุ์ทั้งสองมีมาตรฐาน พิกัด ผิวสัมผัส และขนาดที่เข้ากันได้
- ตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวที่นั่งปะเก็นโดยไม่ทำลายรูปแบบการตัดเฉือน
- ตรวจสอบประเภทปะเก็น ขนาด วัสดุ การระบุ และสภาพ
- ยืนยันข้อมูลจำเพาะของโบลต์ เกรด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว การเคลือบ และการตรวจสอบย้อนกลับ
- ตรวจสอบเกลียวและการยึดน็อต
- ใช้เฉพาะสารหล่อลื่นหรือผลิตภัณฑ์ป้องกันการยึดติดที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนเท่านั้น
- วัดการจัดตำแหน่งหน้าแปลนและแก้ไขความเครียดของท่อที่มากเกินไปก่อนที่จะขันให้แน่น
- ใช้อุปกรณ์ปรับแรงบิด ความตึง หรือการวัดตามที่ต้องการ
- ปฏิบัติตามรูปแบบการขันให้แน่นและจำนวนรอบที่ได้รับอนุมัติ
- บันทึกการระบุตัวประกอบ การสอบเทียบเครื่องมือ ค่าสุดท้าย ค่าเบี่ยงเบน และผลการทดสอบแรงดัน
การใช้งานกับข้อต่อท่อ วาล์ว และหน้าแปลน
การเชื่อมต่อแบบแปลนใช้กับข้อต่อท่อ วาล์ว ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถัง และหัวฉีดภาชนะรับแรงดัน องค์ประกอบข้อต่อพื้นฐานเดียวกันนี้ปรากฏในหลายอุตสาหกรรม แต่วิธีการประกอบที่ได้รับอนุมัติอาจแตกต่างกันไปตามประเภทของปะเก็น ความแข็งของหน้าแปลน ขนาด ความดัน อุณหภูมิ และความเสี่ยงในการให้บริการ
สำหรับแกนม้วนสำเร็จรูป ให้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหน้าแปลนที่เชื่อมก่อนจัดส่ง สำหรับวาล์วและอุปกรณ์หมุน ให้ควบคุมภาระของท่อภายนอก สำหรับระบบมีเส้นหรืออโลหะ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนร่วมของผู้ผลิตส่วนประกอบ เนื่องจากอาจใช้สมมติฐานเกี่ยวกับหน้าแปลนโลหะไม่ได้
คำถามที่พบบ่อย
ส่วนใดบ้างที่ประกอบเป็นการเชื่อมต่อแบบแปลน?
ข้อต่อมักจะรวมถึงหน้าแปลนผสมพันธุ์ ปะเก็น โบลท์หรือสตัด น็อต และขั้นตอนการประกอบที่ได้รับอนุมัติ แหวนรอง ชุดฉนวน หรืออุปกรณ์พิเศษอาจรวมอยู่ด้วยเมื่อระบุไว้
ใช้โบลท์จัดตำแหน่งท่อได้หรือไม่?
อาจมีการปรับเปลี่ยนแบบควบคุมเล็กน้อยระหว่างการประกอบ แต่ไม่ควรใช้สลักเกลียวเพื่อแก้ไขการวางท่อที่ไม่ตรงหรือความเครียดของหัวฉีดมากเกินไป
เหตุใดน้ำมันหล่อลื่นจึงมีความสำคัญ?
การหล่อลื่นจะเปลี่ยนแรงเสียดทานของเกลียวและแบริ่ง ซึ่งจะเปลี่ยนภาระของโบลต์ที่เกิดจากแรงบิดที่กำหนด ใช้เฉพาะเงื่อนไขที่ยอมรับโดยขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น
ASME PCC-1 จำเป็นสำหรับทุกหน้าแปลนหรือไม่
ไม่ PCC-1 ให้คำแนะนำการประกอบภายในขอบเขตที่ระบุไว้ มันจะกลายเป็นข้อกำหนดของโครงการก็ต่อเมื่อมีเอกสารกำกับดูแลนำมาใช้เท่านั้น
การทดสอบแรงดันที่ประสบความสำเร็จพิสูจน์ได้ว่าข้อต่อจะไม่รั่วซึมหรือไม่?
ไม่ การทดสอบจะให้หลักฐานในสภาวะการทดสอบ ประสิทธิภาพในระยะยาวยังขึ้นอยู่กับวงจรของอุณหภูมิ การคลายตัว การสั่นสะเทือน การกัดกร่อน ภาระภายนอก และการทำงาน
ขั้นตอนต่อไป
สร้างเอกสารควบคุมข้อต่อที่แสดงรายการหน้าแปลน ปะเก็น โบลท์ สารหล่อลื่น การอ่านค่าการจัดตำแหน่ง วิธีการขันแน่น การสอบเทียบเครื่องมือ ค่าสุดท้าย และการปล่อยการตรวจสอบ ใช้แผ่นนั้นสำหรับข้อต่อที่สำคัญและประกอบซ้ำ
ขอใบเสนอราคา
